SU1222606A1 - Device for piecewise delivery of cylindrical articles - Google Patents
Device for piecewise delivery of cylindrical articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222606A1 SU1222606A1 SU843695718A SU3695718A SU1222606A1 SU 1222606 A1 SU1222606 A1 SU 1222606A1 SU 843695718 A SU843695718 A SU 843695718A SU 3695718 A SU3695718 A SU 3695718A SU 1222606 A1 SU1222606 A1 SU 1222606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- rack
- products
- biconical
- platform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл пои1тучной подачи и загрузки цилиндрическими заготовками технологического оборудовани , например машин дл изол ции труб, используемых дл бесканаль- ной прокладки инженерных сетей в строительстве .The invention relates to devices for the supply and loading of cylindrical workpieces of technological equipment, such as machines for insulating pipes used for channelless engineering networks in construction.
Цель изобретени - повышение надежности устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.
На фиг, 1 схематично изображено устройство , общий вид; НЗ: фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез .,Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1.Fig, 1 schematically shows the device, a general view; NZ: FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 - section., Bb in fig. 3; in fig. 6 — node I in FIG. one.
Устройство дл поштучной подачи ци- линдрических изделий содержит смонтированный на основании 1 наклонный в направлении выдачи изделий стеллаж 2, образованный направл ющими 3, расположенный на его выдачном конце механизм поштучного отделени изделий, например труб 4, и перегрузочный механизм.A device for single-piece feeding of cylindrical products comprises a rack 2 mounted on a base 1 inclined in the direction of delivery of products, formed by guides 3, a piece-by-piece separation mechanism, such as pipes 4, located at its dispensing end and a reloading mechanism.
Механизм поштучного отделени включает в себ горизонтально расположенный вдоль направл ющих 3 вал 5, на котором закреплены расположенные во вза- имно перпендикул рных плоскост х неподвижный упор 6 и подвижный, дл настройки механизма на определенный диаметр труб упор 7. В предлагаемом устройстве - два механизма поштучного отделени .The piece-wise mechanism includes a shaft 5 horizontally located along the guides 3, on which a fixed stop 6 arranged in mutually perpendicular planes and movable, an abutment 7 for adjusting the mechanism for a certain diameter of pipes, is fixed to the device. branches.
Дл обеспечени синхронной работы .ме- ханизмов поштучного отделени труб валы 5 каждого механизма св заны посредством рычагов 8, жестко закрепленных на валах 5, с общей т гой 9, подвижной от привода 10.In order to ensure synchronous operation of the mechanisms of piece-by-piece pipe separation, the shafts 5 of each mechanism are connected by means of levers 8 rigidly mounted on shafts 5 with a common thrust 9 movable from the drive 10.
Перегрузочный механизм включает в себ неприводные биконические ролики 11 оси которых неподвижно закреплены на раме 12, установленной на основании 1 посредством шатунов 13 с возможностью подъема-опускани в вертикальной плос- кости от привода 14. Дл создани жесткости шатуны 13, расположенные один против другого, соединены попарно диафрагмой 15. Подъем и опускание рамы 12 осуществл етс дл совмещени оси труб с технологическим оборудованием, напри- мер, изолирующей машины 16, при переходе на другой диаметр труб. На раме 12 смонтирован посредством горизонтальной оси 17, расположенной параллельно продольной оси стеллажа, поворотный двупле- чий рычаг 18. На одно.м из его плеч закреплен биконический приводной ролик 19, установленный между неприводными роликами II, причем в исходном положении его рабоча поверхность находитс ниже рабочих поверхностей неприводных роли- ков 11.The reloading mechanism includes non-driven biconical rollers 11 whose axles are fixedly mounted on the frame 12 mounted on the base 1 by means of connecting rods 13 with the possibility of raising and lowering in the vertical plane from the drive 14. To create rigidity, the connecting rods 13 opposite one another are connected pairwise diaphragm 15. The raising and lowering of the frame 12 is carried out to align the axis of the pipes with the process equipment, for example, the insulating machine 16, when changing to a different diameter of the pipes. The frame 12 is mounted by means of a horizontal axis 17 located parallel to the longitudinal axis of the rack, a rotary double-arm lever 18. On one of its shoulders is attached a biconical drive roller 19 installed between non-driven rollers II, and in the initial position its working surface is below working surfaces of non-driving rollers 11.
В зависимости от длины трубы в устройстве может быть несколько перегрузочных механизмов. Например, в предлагаемом устройстве их два. Приводные ролики механизмов св заны между собой цепным контуром, вращение роликов 19 осуществл етс посредством бесконечных цепных контуров 20 и 21 через промежуточную звездочку 22 с приводом 23. Кроме того, перегрузочный механизм дополнительно содержит подъемно-опускную Ь-Т бразную платформу 24 дл труб 4, расположенную на выдачном конце стеллажа 2, с размещением ее горизонтальной полки 25 параллельно продольной оси стеллажа. Платформа 24 смонтирована на раме 12 с возможностью взаимодействи с вторым плечом рычага 18. Вертикальна полка 26 платформы смонтирована в направл ющих 27. Перемещение платформы осуществл етс от привода. Привод может быть выполнен в виде силового цилиндра (не показан ) или в виде электровинтового домкрата , содержащего электродвигатель 28, редуктор 29 и винт 30.Depending on the length of the pipe in the device there may be several overload mechanisms. For example, in the proposed device there are two. The drive rollers of the mechanisms are interconnected by a chain loop, the rollers 19 are rotated by means of endless chain loops 20 and 21 through an intermediate sprocket 22 with an actuator 23. In addition, the reloading mechanism further comprises a lifting platform for pipes 4, located at the dispensing end of the rack 2, with the placement of its horizontal shelf 25 parallel to the longitudinal axis of the rack. The platform 24 is mounted on the frame 12 so that it can interact with the second arm of the lever 18. A vertical shelf 26 of the platform is mounted in the guides 27. The platform is moved from the drive. The drive can be made in the form of a power cylinder (not shown) or in the form of an electric screw jack containing an electric motor 28, a gearbox 29 and a screw 30.
В исходном положении рама 12 с неприводными роликами 11 приводом 14 под- управлени приводом 10, содержащий конечный выключатель 31, поворотный рычаг 32, а на платформе 24 установлен с возможностью взаимодействи с рычагом 32 кронштейн 33.In the initial position, the frame 12 with non-driven rollers 11 by the actuator 14 for controlling the actuator 10, contains the limit switch 31, the pivoting lever 32, and on the platform 24 is mounted with the lever 32 to interact with the lever 32 bracket 33.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении рама 12 с неприводными роликами 11 приодо.м 14 поднимаетс до совмещени продольной оси Of трубы 4, лежащей на роликах 11, с осью Ojj изолирующей машины 16 и фиксируетс в этом положении. Первые со стороны выдачного конца стеллажа 2 упоры 6 расположены вертикально, а упоры 7 - горизонтально, цепь управлени приводом 10 обесточена.In the initial position, the frame 12 with the non-driven rollers 11 of the idler m 14 rises to align the longitudinal axis Of the pipe 4, which lies on the rollers 11, with the axis Ojj of the insulating machine 16 and is fixed in this position. The first stops 6 on the side of the rack end 2 of the rack 6 are arranged vertically, and the stops 7 are horizontal, and the drive control circuit 10 is de-energized.
При включении электродвигател 28 платформа 24 посредством винта 30 поднимаетс в крайнее верхнее положение, при перемещении вверх кронштейн 33 поворачивает рычаг 32, который взаимодействует с конечным выключателем 31, в результате цепь управлени приводом 10 замыкаетс и осуществл етс поворот валов 5, и упорами 6 и 7 отсекаетс одна труба. Отсеченна труба скатываетс на платформу 24, а упоры 6 и 7 занимают исходное положение. Платформа 24 опускаетс и передает трубу на неприводные ролики 11. Продолжа свое перемещение, платформа взаимодействует с плечом рычага 18, поворачива его в вертикальной плоскости до создани необходимого прижати приводного ролика 19 к трубе, наход щейс на неприводных роликах 11, Второй перегрузочный механизм работает синхронно с первым. Затем включаетс привод 23 роликов 19 и труба 4 подаетс в изолирующую машину 16, после чего привод отключаетс .When the motor 28 is turned on, the platform 24 is raised to its extreme upper position by means of the screw 30, while moving upward the bracket 33 rotates the lever 32, which interacts with the limit switch 31, as a result, the control circuit of the drive 10 closes and rotates the shafts 5 and stops 6 and 7 one pipe is cut off. The trimmed tube rolls down onto platform 24, and stops 6 and 7 occupy their original position. Platform 24 descends and transfers the pipe to the non-driving rollers 11. Continuing its movement, the platform interacts with the lever arm 18, turning it in a vertical plane until the necessary pressing of the driving roller 19 is created against the pipe located on the non-driving rollers 11, the second reload mechanism works synchronously with first. Then, the drive 23 of the rollers 19 is turned on and the pipe 4 is fed to the insulating machine 16, after which the drive is turned off.
Включаетс электродвигатель 28, и платформа 24 перемещаетс вверх, освобожда плечо рычага 18.The electric motor 28 is turned on, and the platform 24 is moved upward, freeing the lever arm 18.
Цикл повтор етс .The cycle is repeated.
При переходе на другой диаметр труб подвижный упор 7 перемещаетс вдоль вала 5 относительно упора 6 на рассто ние , обеспечиваюпхее отделение одной трубы 4. Кроме того, осуществл ют путем перемеплени рамы 12 в вертикальной плоскости совмещение осей Oi и Оа описанным способом.When moving to another pipe diameter, the movable abutment 7 moves along the shaft 5 relative to the abutment 6 over a distance, ensuring the separation of one pipe 4. Moreover, by shifting the frame 12 in a vertical plane, the axes Oi and Oa are aligned in the described manner.
фиг. 2FIG. 2
WWf/V /Y / / X %/ 7 /% /Vf/ / 7 / / / У/-//// / /// -, / уа WWf / V / Y / / X% / 7 /% / Vf / / 7 / / / U / - //// / /// -, / VA
33 згI 33 crI
фиг 3FIG 3
А- /BUT- /
гоgo
S-SSs
Фиг. 23FIG. 23
В ВIn In
8eight
ШSh
Фиг.66
Редактор Н. Тупица Заказ 1662/20Editor N. Dumbass Order 1662/20
Составитель Н. УхабинаCompiled by N. Ukhabina
Техред И. ВересКорректор В. Бут гаTehred I. VeresKorrektor V. Butt ha
Тираж 833ПодписноеCirculation 833 Subscription
БНИИПИ Государственного комитета СССРBNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843695718A SU1222606A1 (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Device for piecewise delivery of cylindrical articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843695718A SU1222606A1 (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Device for piecewise delivery of cylindrical articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222606A1 true SU1222606A1 (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=21101673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843695718A SU1222606A1 (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Device for piecewise delivery of cylindrical articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222606A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-26 SU SU843695718A patent/SU1222606A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1009948, кл. В 65 G 59/12, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930010310B1 (en) | Transfer method and device and driving system therefor for transfer presses | |
US4166527A (en) | Device for picking up and placing articles on movable conveyors and assembly lines and to an endless construction and to an article pickup and deposit device therefor | |
US4671402A (en) | Free flow conveyor | |
US5636962A (en) | Automatic transfer apparatus | |
SU1222606A1 (en) | Device for piecewise delivery of cylindrical articles | |
US5017074A (en) | Bar loader for a multi-chuck machine | |
US5257899A (en) | Transfer feeder | |
US4227851A (en) | Device for picking up and placing articles on movable conveyors and assembly lines and to an endless conveyor construction and to an article pickup and deposit device therefor | |
CN110683365A (en) | Automatic unstacking and stacking machine | |
CN216996466U (en) | Cache device | |
US2965213A (en) | Cross transfer conveyor system | |
EP0409624B1 (en) | Bobbin transfer apparatus for spinning machines | |
US2912989A (en) | Plating machine | |
SU1761431A1 (en) | Flow-line for welding pieces manufacturing | |
SU845207A1 (en) | Automatic device for preparing electric conductors for wiring | |
US4480741A (en) | Lehr loader apparatus | |
EP0768253A1 (en) | Apparatus for feeding a receiving machine, particularly a packaging machine, with conveyed products | |
JPS5890449A (en) | Conveyor device of work | |
SU1298164A1 (en) | Device for stacking articles | |
EP0737542B1 (en) | Bar feeder for automatic lathes | |
SU593898A1 (en) | Transfer conveyer | |
RU1776738C (en) | Tile-laying device | |
US2646898A (en) | Stacking and elevating device | |
US4674362A (en) | Transferring device of a cam type | |
JPH0738266Y2 (en) | Elevator for conveying parts with direction change function |