SU1222499A1 - Устройство дл удалени пыли и стружки из зоны резани станка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к устройствам дл  удалени  стружки и пыли от станков с ЧПУ типа «обрабатывающий центр.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства дл  удалени  элементной пыли и стружки из зоны резани  станков с ЧПУ типа «обрабатывающий центр с автоматической сменой режущих инструментов за счет повышени  герметичности пылеструж- коприемника.

На фиг. 1 изображен пылестружкоприем- ник, общий вид; на фиг. 2 - устройство на станке, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1 пыле- стружкоприемника с направл ющими элементами установленного неподвижно на столе станка, крыщки 2, установленной подвижно на направл ющих элементах корпуса 1 (фиг. 2) с возможностью перемещени  последнего в продольном направлении относительно крыщки 2.

Крыщка 2 имеет отверсти  дл  ввода инструмента и направл ющие 3 (фиг. 1), на которых установлен кронштейн 4, закрепленный неподвижно на стойке станка. На кронщтейне 4, имеетс  отверстие дл  перемещени  режущего инструмента и закреплены направл ющие, на которых установлена планка 5 с отверсти ми, диаметры которых соответствуют размерам группы режущих инструментов, установленных в магазине автоматической смены инструмента (МАСИ). На планке жестко закреплен упор 6. Один из. торцов корпуса 1 (правый по фиг. 1) соединен с отсасывающим устройством 7 (фиг. 2) с помощью патрубка 8, гибкого трубопровода 9, стружкоотдели- тел  10 и пылеотделител  (фильтра) П. Отсасывающее устройство 7 может быть индивидуальным (дл  одного станка) или групповым (дл  группы станков).

На торце корпуса 1 выполнено всасывающее отверстие 12 и закреплен кулачок 13, а на передней стенке установлена щарнир- но дверка 14 с помощью оси 15 (фиг. 2). В нижней части стружкотделител  10 имеетс  автоматический клапан-разгрузитель 16, тележка 17 или транспортер 18 дл  удалени  стружки. На стойке 19 (фиг. 2) станка установлена подвижно фрезерна  головка 20 со щпинделем и сменным режущим инструментом 21.

На столе 22 станка, внутри корпуса 1, устанавливаетс  обрабатываема  деталь 23. Устройство работает следующим образом. Обрабатываема  деталь 23 устанавливаетс  на столе 22 станка вручную через дверку 14 (фиг. 2). При необходимости автоматической смены заготовки обрабатываемой детали подача ее во внутрь корпуса 1 пылестружкоприемника производитс  через проем в левом (по фиг. 1) торце корпуса 1 (не показано). Автоматическа  объемна  обработка детали 23 производитс  на станке с ЧПУ по управл ющей программе. Перед началом обработки детали в соответствии с программой в щпиндель станка автоматически устанавливаетс  первый режущий инструмент 21. Затем планка 5 перемещаетс  в направл ющих кронштейна 4 таким образом, что ось одного из отверстий, диаметр которого соответствует диаметру режущего инструмента 21, совпадает с осью вращени  щпиндел . Далее в соответствии

с программой режущий инструмент 21 перемещаетс  вниз, а обрабатываема  деталь 23 вместе с корпусом 1 пылестружкоприемника и столом 22 станка перемещаетс  в продольном и поперечном направлени х .

При перемещении обрабатываемой детали 23 вместе с корпусом 1 в продольном направлении крыщка 2 остаетс  неподвижной . При перемещении корпуса 1 в поперечном направлении крыщка 2 также переме0 щаетс  в этом же направлении относительно оси щпиндел , кронштейна 4 и планки 5. Таким образом, устройство со сменными отверсти ми в планке 5 позвол ет автоматизировать удаление металлической стружки и пыли на многоинструментальных станках

с ЧПУ, с автоматической сменой режущего инструмента и обрабатываемых деталей (заготовок), а наличие направл ющих на корпусе 1, крышке 2 и кронштейне 4 обеспечивает надежную герметичность пылестружкоприемника . Воздух во внутреннюю часть пылестружкоприемника может проникать только через зазор между инструментом и одним из отверстий планки 5 и через всасывающее отверстие 12 (фиг. 1) на корпусе 1. Образующа с  в процессе обработки дег тали 23 элементна  металлическа  стружка и пыль попадают в пылестружкоприемник и удал ютс  из зоны обработки вместе с потоком воздуха по щелевым пазам корпуса 1 через патрубок 8, гибкий трубопровод

9в стружкоотделитель 10 и пылеотделитель 0 11. Необходима  скорость воздущного потока

в пылестружкосборнике обеспечиваетс  отсасывающим устройством 7 (вентил тором или вакуум-насосом), а также при необходимости - сжатым воздухом. По мере накоплени  стружки в стружкоотделителе

10она затем транспортируетс  от станка и из цеха с помощью транспортера 18 или сборной тележки 17. Мелка  пыль задерживаетс  фильтром И, встроенным в циклон стружкоотделител  10.

QПеремещение, установка планки 5 в положение , при котором одно из отверстий в ней соответствует размеру режущего инструмента , установленного в шпиндель станка, осуществл етс  следующим образом.

Фрезерна  головка находитс  в верхнем

5 подн том положении или в положении автоматической смены инструмента. В соответствии с управл ющей программой корпус 1 вместе с кулачком 13 (фиг. 1) перемещаетс  вначале в крайнее переднее, а затем в крайнее правое положение, при котором кулачок 13 становитс  в положение взаимодействи  с упором 6, установленным на планке 5. После этого кулачок 13 вместе с корпусом 1 перемещаютс  в поперечном направлении , взаимодейству  с упором 6, кулачок перемещает планку на один или два шага, т. е. до совпадени  оси нужного по диаметру отверсти  в приемной головке с осью щпиндел .

Отверсти  в планке 5 расположены от наименьшего с задней стороны до наибольСоставитель Ф. Майоров

Редактор Е. ПаппТехред И. ВересКорректор .М. Самборска 

Заказ 1652/15Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

шего, возраста  к передней стороне планки 5.

При необходимости смены отверсти  с большего размера на меньшее кулачок 13 вместе с корпусом 1 в соответствии с программой перемещаетс  вначале в крайнее заднее, а затем в крайнее правое положение, после этого кулачок 13 перемещаетс  вперед, перемеща  при этом упор б с планкой 5 на один, два или три шага, т. е. до совпадени  оси нужного отверсти  планки с осью шпиндел .

фиг. г

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ И СТРУЖКИ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ СТАНКА, содержащее пылестружкоприемник, состоящий из жестко закрепленного на столе станка корпуса, связанного с системой пневмоотсоса, и крышки с отверстиями для прохода инструмента, установленной на корпусе, и кронштейн, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства в станках с ЧПУ типа «обрабатывающий центр» с автоматической сменой инструмента, оно снабжено планкой с отверстиями для прохода инструмента, корпус, крышка и кронштейн снабжены направляющими, причем направляющие корпуса расположены перпендикулярно направляющим крышки и кронштейна, планка установлена на направляющих кронштейна с возможностью поперечного перемещения посредством введенных в устройство и закрепленных соответственно на корпусе и планке кулачка и упора, а крышка и кронштейн установлены соответственно на направляющих корпуса и крышки.

   SU .1222499 >