SU1221594A1 - Ultrasonic arrangement for inspecting articles - Google Patents

Ultrasonic arrangement for inspecting articles Download PDF

Info

Publication number
SU1221594A1
SU1221594A1 SU843806447A SU3806447A SU1221594A1 SU 1221594 A1 SU1221594 A1 SU 1221594A1 SU 843806447 A SU843806447 A SU 843806447A SU 3806447 A SU3806447 A SU 3806447A SU 1221594 A1 SU1221594 A1 SU 1221594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reliability
control
electro
product
acoustic transducer
Prior art date
Application number
SU843806447A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Лукич Афисов
Реваз Дмитриевич Квирикашвили
Джимшер Григорьевич Табидзе
Тенгиз Михайлович Чейшвили
Борис Федорович Антипов
Владимир Тимофеевич Бобров
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority to SU843806447A priority Critical patent/SU1221594A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1221594A1 publication Critical patent/SU1221594A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области ультразвуковой дефектоскопии листо - вого проката и сварных труб. Цель изобретени  - повьшение достоверности контрол  и увеличение надежности. Задатчиком положени  задают номинальную величину зазора между электроакустическим преобразователем и изделием . В ходе контрол  издели  сигнал с выхода датчика положени  электроакустического преобразовател  сравниваетс  с сигналом с выхода задатчика положени . Сигнал, равный их разности , управл ет механизмом дл  перемещени  электроакустического преобразовател . Автоматическое регулирование зазора между электроакустическим преобразователем и изделием обеспечивает неизменный режим работы электроакустического преобразовател , что увеличивает достоверность контрол  . Повьшение.надежности достигаетс  за счет увеличени  динамического диапазона регулировани . 1 ил. i W ел со 4The invention relates to the field of ultrasonic inspection of sheet metal and welded pipes. The purpose of the invention is to increase the reliability of control and increase reliability. The position adjuster sets the nominal size of the gap between the electro-acoustic transducer and the product. During the inspection of the product, the signal from the output of the position sensor of the electroacoustic converter is compared with the signal from the output of the position setter. A signal equal to their differences controls the mechanism for moving the electroacoustic converter. Automatic regulation of the gap between the electro-acoustic transducer and the product ensures constant operation of the electro-acoustic transducer, which increases the reliability of the control. Reliability is achieved by increasing the dynamic range of the control. 1 il. i W ate with 4

Description

1 one

Изобретение относитс  к ультразвуковой дефектоскопии листового проката и сварных труб и может быть использовано при неразрушающем контроле холодно- и гор чекатанных полос, а также сварных труб большого диаметра на наличие поверхностных и внутренних дефектов.The invention relates to ultrasonic inspection of sheet metal and welded pipes and can be used in nondestructive testing of cold and hot rolled strips, as well as large diameter welded pipes for the presence of surface and internal defects.

Цель изобретени  - повьшение достоверности контрол  и увеличение надежности .The purpose of the invention is to increase the reliability of control and increase reliability.

На чертеже приведена блок-схема ультразвукового устройства дл  контрол  изделий.The drawing shows a block diagram of an ultrasound product inspection device.

Устройство содержит последовательно соединенные генератор 1 зондирующих импульсов, электроакустический преобразователь 2 и приемник 3, механизм 4 дл  перемещени  электроакустического преобразовател  2, задатчик 5 положений и последовательно соединенные датчик 6 положе7 ни  электроакустического преобразовател  2, компаратор 7, второй вход которого соединен с задатчиком 5 положени , и усилитель 8, выход которого подключен к управл ющему входу механизма 4 дл  перемещени  электроакустического преобразовател  2. Кроме того, на чертеже показано контролируемое изделие 9.The device contains a series of probe pulses 1, an electro-acoustic transducer 2 and a receiver 3, a mechanism 4 for moving an electro-acoustic transducer 2, a setpoint adjuster 5 and a serially connected position sensor 6 of an electroacoustic transducer 2, a comparator 7, the second input of which is connected to position setpoint 5, and an amplifier 8, the output of which is connected to the control input of the mechanism 4 for moving the electroacoustic converter 2. In addition, in the drawing, while Zano-controlled product 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Задатчиком 5 положени  задают номинальную величину зазора между электроакустическим преобразователем 2 и изделием 9. В ходе контрол  издели  9 сигнал с выхода датчика 6 положени  электроакустического преобразовател  2 поступает на первый вход компаратора 7, на второй вход которого поступает сигнал с выхода задатчика 5 положени . В компараторе 7 происходит сравнение этих сигналов , и сигнал, равный их разности, после ус илени  в усилителе 8 посту- пает на управл ющий вход механизма ,4The position adjuster 5 sets the nominal gap between the electro-acoustic transducer 2 and the product 9. During the inspection of the product 9, the signal from the output of the sensor 6 of the position of the electro-acoustic transducer 2 is fed to the first input of the comparator 7, to the second input of which comes the signal from the output of the set position 5. In the comparator 7, these signals are compared, and a signal equal to their differences, after amplification in the amplifier 8, is sent to the control input of the mechanism, 4

221594221594

дл  перемещени  электроакустического преобразовател  2 относительно поверхности издели  9 до пор, пока величина зазора между электроакусти- 5 ческим преобразователем 2 и поверхностью издели  9 не станет равной номинальной величине-, введенной в задатчик 5 положени .to move the electro-acoustic transducer 2 relative to the surface of the product 9 until the gap between the electro-acoustic transducer 2 and the surface of the product 9 becomes equal to the nominal value entered into the setpoint adjuster 5.

В данном устройстве за счет ав- 10 томатического регулировани  зазора : между электроакустическим преобразователем (особенно когда в качестве последнего используетс  бесконтактный электромагнитный акустичес-15 .кий преобразователь) и изделием под-.In this device, due to the automatic adjustment of the gap: between the electro-acoustic transducer (especially when a non-contact electromagnetic acoustic transducer is used as the latter) and the product is under-.

держиваетс  неизменным режим возбуждени  ультразвуковых колебаний в изделии, что увеличивает достоверность контрол . За счет большого ди20 намического диапазона регулировани  уменьшаетс  возможность повреждени  электроакустического преобразовател  при контроле издели  с волнистой поверхностью, повьшаетс  надежностьThe excitation mode of ultrasonic oscillations in the product is kept constant, which increases the reliability of the control. Due to the large dynamic control range, the possibility of damage to the electroacoustic converter during the control of a product with a wavy surface is reduced, and reliability is increased.

25 работы устройства.25 operation of the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Ультразвуковое устройство дл Ultrasound device for -30 контрол  изделий, содержащее последовательно соединенные генератор зондирующих импульсов, электроакустический преобразователь и приемник, механизм дл  перемещени  электроакус-35 тического преобразовател , отличающеес  тем, что, с целью повьшгени  достоверности контрол  и увеличени  надежности, оно снабжено задатчиком положени  и последова40 тельно соединенными датчиком положени  электроакустического преобразовател , компаратором, второй вход которого соединен с задатчиком положени , и усилителем, выход которо45 I o подключен к управл ющему входу механизма дл  перемещени  электро- |акустич:еского преобразовател .-30 control of products, containing a series-connected probe pulse generator, an electroacoustic transducer and a receiver, a mechanism for moving an electroacus-35 th transducer, characterized in that, in order to increase the reliability of the control and increase reliability, it is equipped with a position setter and sequentially connected position sensor an electroacoustic converter, a comparator, the second input of which is connected to the setpoint adjuster, and an amplifier, the output of which I o is connected to the control input of the mechanism for moving an electroacoustic transducer.
SU843806447A 1984-07-06 1984-07-06 Ultrasonic arrangement for inspecting articles SU1221594A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806447A SU1221594A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Ultrasonic arrangement for inspecting articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806447A SU1221594A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Ultrasonic arrangement for inspecting articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1221594A1 true SU1221594A1 (en) 1986-03-30

Family

ID=21144501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843806447A SU1221594A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Ultrasonic arrangement for inspecting articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1221594A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5507185A (en) * 1993-03-16 1996-04-16 Southwest Research Institute Adaptive scanning technique for ultrasonic testing utilizing realtime lift-off detection
WO2002086484A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Method and apparatus for carrying out non-destructive testing of materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дефектоскопи , 1978, № 5, с. 94-96. Техническое описание УД-78 ЕМ ЩЮ 2.778.148 ТО ВНИИНК, Кишийев. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5507185A (en) * 1993-03-16 1996-04-16 Southwest Research Institute Adaptive scanning technique for ultrasonic testing utilizing realtime lift-off detection
WO2002086484A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Method and apparatus for carrying out non-destructive testing of materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4247818A (en) Automatic sensitivity adjustment apparatus for calibration of a non-destructive inspection instrument
SU1221594A1 (en) Ultrasonic arrangement for inspecting articles
EP0082102A3 (en) Method of detecting defective fuel pins with the aid of ultrasonics
JPS55132950A (en) Defect detector
SU1206690A1 (en) Method of ultrasonic quality inspection of articles
EP0028855B1 (en) Method and apparatus for ultrasonic non-destructive testing of a metal workpiece
SU1516959A1 (en) Ultrasonic device for inspecting the quality of articles
SU845083A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU1585751A1 (en) Analyzer of defects for flaw detector
SU845081A1 (en) Method of ultrasonic flaw detection of materials
SU1422132A1 (en) Method of ultrasonic echo-pulse check
SU1613943A1 (en) Method of noncontact ultrasonic inspection of ferromagnetic articles at high temperatures
SU627317A1 (en) Magnetic-acoustic thickness meter
SU1670585A1 (en) Ultrasonic non-destructive test instrument
SU1518779A1 (en) Method of checking physico-mechanical properties of material
SU1434362A1 (en) Ultrasonic echo-pulse flaw detector
SU423034A1 (en) Ultrasonic defectoscope
SU1260845A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU1472821A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU1087883A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU1206691A1 (en) Method of ultrasonic quality inspection of article diffusion welding
RU1835074C (en) Ultrasonic test instrument
SU1113734A1 (en) Automatic flaw indicator for ultrasonic flaw detectors
SU1054765A1 (en) Ultrasonic inspection instrument
SU1493944A1 (en) Method and apparatus for ultrasonic flaw detection