SU122156A1

SU122156A1 - Shaft furnace

Info

Publication number: SU122156A1
Application number: SU616171A
Authority: SU
Inventors: А.Г. Ефименко; И.И. Коробов
Original assignee: А.Г. Ефименко; И.И. Коробов
Priority date: 1959-01-09
Filing date: 1959-01-09
Publication date: 1959-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс шахтна печь с верхним боковым дымоотводом, имеюща дл ввода в жидкую металлическую ванну газообразных и пылеобразных реагентов сводовое приспособление, состо щее из водоохлаждаемой фурмы и подъемной лебедки.The subject of the invention is a shaft furnace with an upper side chimney, a vaulting device consisting of a water-cooled tuyere and a lifting winch for introducing a gaseous and dust-like reagents into the liquid metal bath.

Известные установки дл внедоменного удалени из чугуна кремни и серы предназначены только дл обескремнивани или только дл десульфурации. Установка дл внедоменной десульфурации во вращаюнщхс трубчатых печах, каскадных желобах и ковшах весьма сложны и несовершенны. Установки дл обескремнивани чугуна представл ют собой установки дл продувки чугуна с применением кислорода непосредственно в чугуновозных ковшах. Такие установки очень громоздки, сложны и требуют частого ремонта футеровки чугуновозных ковшей.The known installations for non-core removal of silicon and sulfur from the pig iron are intended only for desilification or desulfurization only. The installation for non-domain desulfurization in rotary kilns, cascade troughs and ladles is very complex and imperfect. Installations for the desiliconization of pig iron are installations for blowing iron with the use of oxygen directly in the cast iron ladles. Such installations are very bulky, complex and require frequent repair of the lining of the cast iron ladles.

Предлагаема установка представл ет собой 1стационарную щахтную печь, оборудованную приспособлением дл подачи кислорода, парокислородного дуть , пара, азота, а также десульфурирующих реагентов.The proposed plant is a stationary Schaft furnace equipped with devices for supplying oxygen, steam-oxygen blowing, steam, nitrogen, as well as desulfurizing agents.

В такой печи возможно производить как обескремнивание, так и десульфурацию .In such a furnace, it is possible to produce both desiliconization and desulfurization.

Предлагаема шахтна стационарна печь выполнена с полущарообразной подиной и выпускным убирающимс желобом, обеспечивающим выпуск чугуна непосредственно в миксер или ковш, и нижним вертикально-стационарным желобом в виде трубы дл выпуска шлака. Такое выполнение шахтной печи делает ее конструкцию компактной и позвол ет включать ее в технологический поток чугуна из доменного цеха в сталеплавильные цехи путем расположени печи в миксерном отделении.The proposed stationary shaft furnace is made with a semi-hollow hearth and an exhaust retracting chute providing the release of cast iron directly to the mixer or ladle, and the lower vertical stationary chute in the form of a pipe for slag production. This embodiment of the shaft furnace makes its structure compact and allows it to be included in the process stream of iron from the blast furnace into steelmaking shops by locating the furnace in the mixing compartment.

На чертеже показана установка предлагаемой шахтной печи в миксерном отделении.The drawing shows the installation of the proposed shaft furnace in the mixing compartment.

Установка печи / в миксерном отделении не влечет за собой увеличени загрузки заливочного крана 2, так как вместо слива чугуна в миксер 3, чугун сливаетс в печь по желобу 4, а прочие операции крана 2The installation of the furnace / in the mixing compartment does not entail an increase in the loading of the pouring valve 2, because instead of pouring iron into the mixer 3, the cast iron is poured into the furnace along channel 4, and other operations of the crane 2

№ 122156- 2 -No. 122156-2 -

сохран ютс существующие. В миксерном отделении печь / располагаетс с таким расчетом, чтобы чугун из печи 1 возможно было сливать непосредственно в миксер 3 после окончани продувки. Это требует расположени печи на уровне верхней рабочей площадки миксера и сооружени опорных конструкций под печь.existing ones are preserved. In the mixing compartment, the furnace / is arranged so that the cast iron from the furnace 1 can be poured directly into the mixer 3 after the end of the purge. This requires the furnace to be positioned at the level of the upper working platform of the mixer and the construction of supporting structures for the furnace.

Печь ) выполн етс в виде цилиндра 5, поко щегос на уровне пола миксерного отделени на фундаменте. Диаметр цилиндра 5-6 м. Выполн етс он из стальных листов при -помощи электросварки. Высота цилиндра 5 Около 20 М. Нижн часть цилиндра представл ет собой основание 6 и поэтому внутренн полость этой части цилиндра заполнена шлакобетоном до уровн верхней рабочей площадки миксера. Выше уровн верхней рабочей площадки миксера на пне располагаетс печь /. Кожухом печи вл етс верхн часть цилиндра 5. Футеровка печй выполн етс из периклазо-шпинельного кирпича. Диаметр рабочего пространства печи равен 3,5-4,5 м, а высота рабочего пространства печи равна 8 м. Такие размеры печи / позвол ют продувать чугун одного выпуска из доменной печи, что вл етс максимальной емкостью печи и составл ет 200-250 т. Минимальна емкость определ етс равной емкости одного чугуновозного ковша (100 т).The oven is in the form of a cylinder 5, resting at the floor level of the mixing compartment on the foundation. The cylinder diameter is 5-6 m. It is made of steel sheets with the help of electric welding. The height of the cylinder 5 is about 20 M. The lower part of the cylinder is the base 6 and therefore the internal cavity of this part of the cylinder is filled with slag concrete to the level of the upper working platform of the mixer. Above the level of the upper working platform of the mixer, a furnace is located on the stump. The furnace casing is the upper part of the cylinder 5. The lining of the furnaces is made of periclase-spinel bricks. The diameter of the working space of the furnace is 3.5-4.5 m, and the height of the working space of the furnace is 8 m. Such furnace dimensions allow you to blow a single-outlet cast iron from the blast furnace, which is the maximum capacity of the furnace and is 200-250 tons The minimum capacity is determined to be equal to the capacity of a single cast iron ladle (100 tons).

В верхней своей части печь / перекрываетс съемным сводом 7, в центре которого установлена водоохлаждаема амбразура 8; через нее в печь вводитс водоохлаждаема фурма 9. Е верхней части печи имеетс дымоотвод 10, при помощи которого образующийс при продувке дым может быть направлен в атмосферу или на дымочистку. Ванна // дл чугуна выполн етс в виде полущари . Така форма ванны позвол ет иметь достаточной длины летку. Заделка и разделка летки механизирована ., К летке примыкает выпускной желоб, состо щий из двух частей; часть 12 выпускного желоба, примыкающа к печи, выполн етс съемной. Это позвол ет после выпуска металла снимать этот участок желоба, направл ть сток шлака по шлаковому желобу 13 в ковщ 14 дл шлака, сто щий на железнодорожном пути. Часть 15 выпускного желоба со стороны миксера выполн етс на подвижной тележке, что позвол ет устанавливать эту часть желоба вне миксера в те периоды, когда необходимо сливать чугун в чугуновозные ковши дл подачи его -в сталеплавильные цехи. Шлаковый желоб 13 крепитс непосредственно под леткой. Подача кислорода, парокислородного дуть , азота и десульфураторов производитс через одну и ту же фурму. Дл перемещени фурмы 9 имеетс приводна лебедка /5, котора позвол ет устанавливать фурму 9 как в положение на продувку, так н в любое другое промежуточное.In its upper part, the stove / is covered by a removable roof 7, in the center of which a water-cooled embrasure 8 is installed; through it, a water-cooled lance 9 is introduced into the furnace. E of the upper part of the furnace has a chimney 10, with the help of which the smoke generated during blowing can be directed to the atmosphere or to smoke purification. The cast iron bath // is made in the form of polish. This form of bath allows for a sufficient length of the entrance. Sealing and cutting of the tap hole is mechanized., A two-part discharge chute adjoins the tap hole; the outlet chute part 12 adjacent to the furnace is removable. This allows, after the metal has been discharged, to remove this portion of the chute, directing slag flow along the slag chute 13 to the slag bucket 14 on the railway track. The part 15 of the discharge chute from the mixer side is performed on a movable carriage, which makes it possible to install this part of the chute outside the mixer during those periods when it is necessary to pour the cast iron into the pig-iron ladles to feed it to steelmaking shops. Slag channel 13 is attached directly below the tap hole. The supply of oxygen, vapor-oxygen blowing, nitrogen and desulfurization is carried out through the same lance. To move the tuyere 9, there is a drive winch (5) which allows the tuyere 9 to be installed both in the blowing position and in any other intermediate.

Предмет изобретени Subject invention

Шахтна печь с верхним боковым дымоотводом, имеюща дл ввода в жидкую металлическую ванну газообразных и пылеобразных реагентов сводовое приспособление, состо щее из водоохлаждаемой амбразуры , водоохлаждаемой фурмы и подъемной лебедки, отличающа с тем, что, с целью компактности конструкции печи и включени ее в технологический поток, она выполнена с полушарообразной подиной и выпускным убирающимс желобом, обеспечивающей выпуск чугуна непосредственно в миксер или ковш, и нижним вертикально-стационарным желобом в виде трубы дл выпуска шлака.A shaft furnace with an upper side chimney, equipped for introducing a gaseous and dust-like reagents into a liquid metal bath, a vaulting device consisting of a water-cooled embrasure, a water-cooled tuyere and a lifting winch, characterized in that, in order to compact the furnace design and incorporate it into the process flow , it is made with a hemispherical hearth and exhaust retractable chute, providing the release of cast iron directly into the mixer or ladle, and the lower vertical-stationary chute in the form of a pipe for ypuska slag.