SU1217760A1 - Мотальный вал - Google Patents

Мотальный вал Download PDF

Info

Publication number
SU1217760A1
SU1217760A1 SU833580298A SU3580298A SU1217760A1 SU 1217760 A1 SU1217760 A1 SU 1217760A1 SU 833580298 A SU833580298 A SU 833580298A SU 3580298 A SU3580298 A SU 3580298A SU 1217760 A1 SU1217760 A1 SU 1217760A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
bearings
lubricant
spindle
housing
Prior art date
Application number
SU833580298A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Сергеевич Перетятько
Евгений Петрович Осипов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority to SU833580298A priority Critical patent/SU1217760A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1217760A1 publication Critical patent/SU1217760A1/ru

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и касаетс  конструкции мотальных валов, т.е. фрикционных цилиндров, бобинодержателей и т.д.,  вл ющихс  рабочим органом любого намоточного устрой- ства, и может быть использовано в высокоскоростных мотальных механизмах, в частности в машинах дл  намотки стеклон1 тей.
Цель изобретени  - повышение надежности работы.
т Iа
На чертеже представлен мотальный вал, разрез.
Мотальный вал содержит насадку 1 любой известной конструкции (гладкую, с зажимными элементами и т.д.). Насадка жестко закреплена на шпинделе 2, несушем при- водной шкив 3. Шпиндель смонтирован на двух подшипниках 4 качени . Упругодемп- фируюша  втулка 5 выполнена из пористого материала и имеет кольцевые проточки 6 на торцах, в которых смонтированы наружные кольца подшипников 4. При этом под- шипники заглублены во втулку на глубину, превышаюш,ую толшину внешних колец подшипников , а торцы 7 и внутренн   поверхность 8 втулки герметизированы, т.е. снабжены непроницаемым дл  смазки покрытием. Поры втулки 5 заполнены смазочной жидкостью дл  подшипников. Внутри втулки размещена распорна  пружина 9. Установка пружины внутрь втулки производитс  в процессе изготовлени  втулки, например методом формовани .
Втулка 9 неподвижно закреплена в корпусе 10, который смонтирован на станине 1 мотального устройства. В теле втулки 5 может быть выполнена кольцева  полость 12, заполненна  смазкой дл  подшипников.
В процессе работы мотального вала вра- щение насадки 1 обеспечиваетс  от привода через шпиндель 2. При этом вибраци , неизбежно возникающа  при высокоскоростном наматывании текстильных поковок, гаситс  упругодемпфирующей втулкой 5 за счет внут- реннего трени  в материале втулки, трени  ее внешней боковой поверхности гнезда корпуса 10, так же за счет трени  поверхности пружины 9 о материал втулки.
Одновременно вибраци  гаситс  путем поглощени  их энергии смазкой, перетекаю- щей из одной поры в массе втулки в соседние с ней поры и обратно. При этом возникающее в порах повышенное давление смазки вызывает вытекание ее через незагерметизированные участки стенки углублений во втулке. В результате масло попадает на дорожки качени  подшипников 4, обеспечива  их смазку. Посто нное пополнение пор ма- тариала втулки смазкой обеспечиваетс  за счет запаса ее, наход щегос  в кольцевой полости 12. При этом нагрев подщипников при недостатке смазки на дорожках качени  вызывает нагрев и расщирение смазки и газов (воздуха) в кольцевой полости, что ин- тенфицирует выделение смазки из пор втулки в рабочую зону подшипников 4. В конечном итоге трение в подщипниках уменьшаетс  и нагрев прекращаетс .
Упругодемпфирующа  втулка одновременно выполн ет роль динамического гасител  вибрации, так как собственна  частота колебаний может быть настроена вне диапазона возмущающих колебаний рабочих частот вращени  мотального узла путем изменени  жесткости втулки до оптимальной. Расщирение диапазона частот более эффективного гащени  колебаний достигаетс  тем, что в упругодемпфирующую втулку встроена пружина, а в результате упруга  и демпфирующа  характеристики совмещаютс  и усиливаютс  из-за повышени  податливости и возможности скреплени  металла пружины и корпуса с материалом втулки, например с полиуретаном, с резиной и т.д.
Путем уменьщени  или увеличени  рассто ни  между внутренними кольцами подшипников перемещением щкива 3 создаетс  оптимальный, в отношении долговечности и виброустойчивости, нат г в подшипниках, а также возможность его регулировани  в процессе эксплуатации при износе в подщипниках и частичной утрате упругости.
Кроме того, втулка, в порах которой помещено масло, служит средством принудительной смазки. При этом подача смазки осуществл етс  тем интенсивнее, чем интенсивнее вибраци , т.е. в то врем  когда динамические нагрузки на подшипники возрастают и они более всего нуждаютс  в смазке. Подача смазки прекращаетс , как только узел останавливаетс . Таким образом, часть энергии колебаний расходуетс  на подачу смазки к подшипникам.

Claims (1)

  1. МОТАЛЬНЫЙ ВАЛ, выполненный в виде насадки, смонтированной на приводном шпинделе, установленном в корпусе на опоре, включающей пару подшипников качения, распорную пружину, установленную между подшипниками, и упругую втулку, закрепленную в корпусе коаксиально приводному шпинделю, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, втулка смонтирована с зазором относительно шпинделя и выполнена с кольцевыми проточками по торцам, а подшипники смонтированы внутри проточек и контактируют с их основаниями наружными кольцами, при этом пружина размещена в теле втулки, а последняя выполнена из пористого материала, пропитанного смазочной жидкостью, и герметичной по внутренней поверхности и торцам на участках, выступающих за кольцевую проточку.
    5 9
SU833580298A 1983-04-15 1983-04-15 Мотальный вал SU1217760A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833580298A SU1217760A1 (ru) 1983-04-15 1983-04-15 Мотальный вал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833580298A SU1217760A1 (ru) 1983-04-15 1983-04-15 Мотальный вал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1217760A1 true SU1217760A1 (ru) 1986-03-15

Family

ID=21059459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833580298A SU1217760A1 (ru) 1983-04-15 1983-04-15 Мотальный вал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1217760A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111792448A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 国网内蒙古东部电力有限公司建设分公司 一种用于电缆架设的绕线装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3901101, кл. 74-574, 1975. Авторское свидетельство СССР № 128100, кл. В 65 Н 54/54, 1969. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111792448A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 国网内蒙古东部电力有限公司建设分公司 一种用于电缆架设的绕线装置
CN111792448B (zh) * 2020-07-31 2022-04-22 国网内蒙古东部电力有限公司建设分公司 一种用于电缆架设的绕线装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4674356A (en) Dynamic rotational counterbalance structure
US3893733A (en) Foil bearing arrangements
US4440456A (en) Squeeze film bearing mount
DE69315430D1 (de) Flüssigkeitgedämpftes lager mit veränderlichen werten der steifheit und der dämpfung
DE59710911D1 (de) Lagereinrichtung
US3527510A (en) Antihammer device for air spindles
US5795077A (en) Tilting pad journal bearing
FI71981C (fi) Lagersystem.
US4598220A (en) End play and lubricating system for fractional horsepower electric motors
SU1217760A1 (ru) Мотальный вал
CN114101801B (zh) 一种阻尼减振刀具
US1705281A (en) Sheet-metal-incased bearing
JPS6069321A (ja) ワイヤレ−ス型ころがり軸受
US4787132A (en) Method of making dynamic rotational counterbalance structure
GB1572643A (en) Assemblies comprising rolling element bearings
JP2006226427A (ja) 転がり軸受
US2563778A (en) Bearing
US2269606A (en) Thrust bearing assembly
US3479906A (en) Tuned friction damper
US3500624A (en) Twisting and forming device for pneumatic and mechanical spinning
CN220929945U (zh) 一种耐磨抗疲劳无油润滑轴承
US4162812A (en) Rotary bearing assembly
SU1193090A1 (ru) Мотальный вал
US2761747A (en) Lubricated bearing for supporting a pulley and blower vanes
JP2000002257A (ja) 転がり軸受