SU1217267A3 - Установка дл шариковой очистки теплообменников - Google Patents

Установка дл шариковой очистки теплообменников Download PDF

Info

Publication number
SU1217267A3
SU1217267A3 SU833617394A SU3617394A SU1217267A3 SU 1217267 A3 SU1217267 A3 SU 1217267A3 SU 833617394 A SU833617394 A SU 833617394A SU 3617394 A SU3617394 A SU 3617394A SU 1217267 A3 SU1217267 A3 SU 1217267A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gateway
check valve
pump
pipe
installation
Prior art date
Application number
SU833617394A
Other languages
English (en)
Inventor
Гольдберг Герхард
Ланге Алоис
Original Assignee
Тапрогге Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тапрогге Гмбх (Фирма) filed Critical Тапрогге Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1217267A3 publication Critical patent/SU1217267A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0001Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00 by organoleptic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0027General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
    • G01N33/0031General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector comprising two or more sensors, e.g. a sensor array
    • G01N33/0034General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector comprising two or more sensors, e.g. a sensor array comprising neural networks or related mathematical techniques
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/33Director till display
    • G05B2219/33088Clock
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/41Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41241Anti-coincidence, synchronizer
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50185Monitoring, detect failures, control of efficiency of machine, tool life

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

2,Установка по п,1, о т л и - чающа с  тем, что заслонка обратного клапана установлена в корпусе шлюза посредством патрубка, вставленного в участок трубопровода , соедин5Лощего шлюз с насосом, и соединенного с ним.
3.Установка поп.1,отли- ч юща с  тем, что заслонка
Изобретение относитс  к области очистки оборудовани  от загр знений и преимущественно может примен тьс  дл  очистки конденсаторов паровых турбин электростанций.
Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение надежности установки в работе.
На фигЛ показана установка дл  шариковой очистки теплообменников, общий вид; на фиг.2 - крепление обратного клапана на стенке корпуса шлюза; на фиг.З - крепление обратного клапана в устье входной магистрали в шлюз; на фиг.4 - установка в положении хранени  шаров в шлюзе.
Установка дл  шариковой очистки теплообменников включает контур охлаждающей воды, состо щий из вхоного патрубка t охлаждающей воды, теплообменника 2 с впускной камерой 3, труб 4 теплообменника выпускной камеры 5 и выходного патрубка 6 охлаждающей воды, в котором установлено с возможностью поврота сито 7, и также датчик 8 давлени , предназначенный дл  измерени  гидравлического сопротивлени  сита. Параллельно теплообменнику 2 между входным 1 и выходным 6 патрубками охлаждающей воды расположен шлюз 9 дл  улавливани  и хранени  очищающих щаров 10 из губчатой резины, состо щий из цилиндрического корпуса 11, в котором содержитс  воронкообразное сито 12. 1Штюз 9 соединен с выходным патрубком 6 охлаждающей воды входной магистралью 13 с насосом 14 и запорным клапаном 15, вход щей в верхню
217267
обратного клапана установлена на стенке корпуса шлюза.,
4. Установка по п.2, о т л и - чающа с  тем, что патрубок имеет на одном конце пр моугольный фланец с шарнирами дл  установки заслонки, а другой конец патрубка выполнен с V-образными прорез ми в продольном направлении.
зону шлюза. Внутри шлюза 9 в зоне присоединени  к нему входной магистрали 13 установлен обратный клапан 16. Нижний конец сита 12
через патрубок 17 св зан с заслонкой 18, соединенной выходной магистралью 19, снабженной запорным клапаном 20, с входным патрубком 1 охлаждающей воды и имеющей открытый патрубок 21.
При креплении обратного клапана 16 непосредственно на внутренней стенке корпуса 11 шлюза (фиг.2) ось 22 клапана, проход ща  через
фальц по верхней кромке клапана, установлена с возможностью поворота в двух шарнирах 23 и 24, закрепленных по бокам на стенке корпуса 11. При этом обратный клапан 16
может закрыватьс  под действием силы т жести пружиной (не показана). Плотность закрывани  обратного клапана 16 должна быть такова, чтобы исключить возможность переноса шаров 10 из губчатой резины из сита 12 обратно во входную магистраль 13. В случае необходимости обратный клапан 16 может быть
выполнен слегка изогнутым соответ- ственно радиусу цилиндрической стенки корпуса Т1.
ОбратньЕЙ клапан 16 может быть закреплен в устье входной магистрали в шлюз (фиг.З), при этом патрубок 25 с выступающим наружу фланцем 26 на его наход щемс  внутри корпуса кон- ,це вставлен в устье входной магистрали 13 так, что фланец 26 плотно прилегает к стенке корпуса 11 шлю- за 9. На. наход щемс  внутри корпуса фла нце 26, вьтолненном с пр моугольным внешним контуром, соответствующим по величине обратному клапану 16, навешен с возможностью поворота в соответствующих шарнирах 27 и 28 на верхней кромке фланца обратный клапан 16.
Дл  улучшени  фиксации патрубок 2 может содержать проход щие в продольном направлении и раскрытые по входной магистрали 13 V-образ- ные прорези 29, причем при одинаковых наружном диаметре патрубка 25 и внутреннем диаметре входной магистрали 13 патрубок 25 при вдвигании в магистраль 13 зажимаетс  пружин ще упруго. Таким образом достигаетс  простота монтажа, который обеспечивает, однако, достаточную фиксацию.
Установка дл  шариковой очистки теплообменников работает следующим образом.
Открываютс  клапаны 15 и 20, заслонка 18 переводитс  в положение, показанное на фиг.1, и включаетс  насос 14. Потоком воды шары 10 из шлюза 9 транспортируютс  через выходную магистраль 19 во входной патрубок 1 охлаждающей воды и поступают в теплообменник 2, Пройд  через трубы 4 теплообменника, очищающие |Шары улавливаютс  ситом 7 и направл ютс  к всасывающему патрубку насоса 14 и далее в шлюз 9. Обратный клапан 16 в этом случае не преп тствует поступлению шаров в шлюз.
На фиг.4 показан принцип работы обратного клапана 16 в фазе улав
10
15
20
25
30
35
Z67
ливани  и удержани  шаров 10 из губчатой резины в сите 12. Дл  этого заслонку 18 поворачивают на 90 , в результате чего перекрьтаетс  проход от сита 12 к выходной магистрали 19 дл  шаров 10 из губчатой резины. После этого отключают насос 14, Образующийс  из-за разности давлений между входным патрубком 1 и выходным патрубком 6 дл  охлаждающей воды байпасньй поток . попадает по стрелке 30 через выходную магистраль 19 и нижний патрубок 21 заслонки 18 во входную магистраль 13 (выходной патрубок 6 дл  охлаждающей жидкости исключаетс ) .
Таким образом, достаточно переместить заслонку 18 и отключить насос 14 (что легко может быть автоматизировано), не привод  в действие другие клапаны.Лишь в том случае, когда необходимо, например, открыть шлюз 9 путем съема крышки 31 дл  удалени  из него шаров 10 из губчатой резины, целесообразно дополнительно еще закрыть клапаны 15 и 20, что можно сделать как вручную, так и с помощью серводвигател .
Таким образом, установка обратного клапана в линии рециркул ции дл  очищающих тел создает функционально надежнее и практически свободную от повреждений конструкцию, котора  позвол ет существенно сокращать проведение технологических операций в установках дл  шариковой очистки теплообменников.
tPuti
г$ fj
16
Фи 5
Редактор И.Николайчук
Составитель В.Слышкин Техред А.Кикемезей
Заказ 1009/63Тираж 590Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ Раушска  наб., д, 4/5
Филиал ПТШ Патент g г„ Ужгород, ул. Проектна , 4
фиг. 4
Корректор И.Эрдейи

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ШАРИКОВОЙ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, преимущественно конденсаторов турбин, содержащая устройство для улавливания очищающих тел в виде шаров из губчатой резины, расположенное в выходном патрубке теплообменника, шлюз для улавливания и хранения очищающих тел, содержащий цилиндрический корпус, расположенное в нем сито и установленную за ситом поворотную заслонку, насос для подачи очищающих тел, соединенный напорным патрубком со шлюзом и всасывающим патрубком с выходным патрубком теплообменника, трубопроводы с запорными клапанами и обратным клапаном, соединяющие корпус шлюза с входным патрубком теплообменника и с напорным патрубком насоса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, заслонка обратного кла-а- ® на установлена в корпусе шлюза в зоне присоединения трубопровода, соединяющего насос со шлюзом.
Gh/tf
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что заслонка обратного клапана установлена в корпусе шлюза посредством патрубка, вставленного в участок трубопровода, соединяющего шлюз с насосом, и соединенного с ним.
3. Установка по п,1, отличающаяся тем, что заслонка обратного клапана установлена на стенке корпуса шлюза,.
4. Установка по п.2, о т л и чающаяся тем, что патрубок имеет на одном конце прямоугольный фланец с шарнирами для установки заслонки, а другой конец патрубка выполнен с V-образными прорезями в продольном направлении.
SU833617394A 1982-07-24 1983-07-12 Установка дл шариковой очистки теплообменников SU1217267A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3227708A DE3227708C1 (de) 1982-07-24 1982-07-24 Schleuse zum Auffangen von Reinigungskoerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1217267A3 true SU1217267A3 (ru) 1986-03-07

Family

ID=6169244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833617394A SU1217267A3 (ru) 1982-07-24 1983-07-12 Установка дл шариковой очистки теплообменников

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4544027A (ru)
EP (1) EP0100000A3 (ru)
JP (2) JPS5924197A (ru)
DE (1) DE3227708C1 (ru)
IN (1) IN161031B (ru)
SU (1) SU1217267A3 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3564027D1 (en) * 1985-05-03 1988-09-01 Gea Energiesystemtechnik Gmbh Sluice for collecting spherical cleaning bodies
US4984629A (en) * 1989-09-13 1991-01-15 Water Services Of America, Inc. Ball collector and filling apparatus for circulating ball cleaning system
IL94289A (en) * 1990-05-04 1992-12-01 Balls Technics Ltd Cleaning system for cleaning fluid-conducting tubing
US5266169A (en) * 1992-06-03 1993-11-30 Praxair Technology, Inc. Apparatus for separating and recycling cleaning particles for cleaning furnace tubes
DE9309320U1 (de) * 1993-06-23 1994-11-03 Taprogge Gmbh Vorrichtung zum Überführen von Reinigungskörpern
IL111666A (en) * 1993-11-18 1996-10-31 Cqm Ltd Cleaning system for cleaning the face of liquid conductor pipes and an ancillary device
US5447193A (en) * 1993-11-18 1995-09-05 C.Q.M. Ltd. Apparatus for injecting a volume of liquid into a liquid-conducting system
IL110445A0 (en) * 1994-07-25 1994-10-21 Ben Dosa Chaim Cleaning system for cleaning fluid-conducting tubing
DE29610900U1 (de) * 1996-06-21 1997-10-16 Taprogge Gmbh Kugelschleuse für eine Einrichtung zum Rückführen von Kugeln zum Reinigen der Rohre von Kühlsystemen
CA2302454C (en) 2000-03-23 2007-06-19 Gabe Coscarella Backwater valve
CA2302714C (en) 2000-03-24 2008-01-15 Gabe Coscarella Backflow valve
CA2302713C (en) 2000-03-24 2008-04-22 Gabe Coscarella Backflow valve
KR20020087918A (ko) * 2002-10-28 2002-11-23 안익대 콘덴서 유체수송관 세정장치의 세척볼 스케일제거장치
CA2640496C (en) 2008-10-01 2015-11-24 Gabe Coscarella Low profile backwater valve
CA2808864C (en) 2010-08-20 2017-04-18 Gabe Coscarella Low profile backwater valve with lock
CA2722310A1 (en) * 2010-11-16 2012-05-16 Gabe Coscarella Backwater valve with float
CA2830404C (en) 2013-10-21 2019-01-22 Gabe Coscarella Low profile overbalanced backwater valve
CN104197775B (zh) * 2014-09-16 2016-04-06 兰州天兴石油化工技术有限公司 换热设备在线清洗装置
WO2016138955A1 (de) * 2015-03-04 2016-09-09 Enoware Gmbh VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR ERFASSUNG ORTSABHÄNGIGER ZUSTANDSGRÖßEN IN ROHRLEITUNGEN
CN106091798A (zh) * 2016-06-14 2016-11-09 华电电力科学研究院 一种凝汽器胶球清洗结构和利用方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2356391A (en) * 1943-07-19 1944-08-22 Fluor Corp Ventilation system for boats
FR1089182A (fr) * 1952-12-19 1955-03-15 Elektrochemisches Kombinat Bitterfeld Veb Procédé pour l'échange de chaleur à travers les parois des tubes
DE1247359B (de) * 1962-01-22 1967-08-17 Hitachi Ltd Reinigungsvorrichtung fuer Roehren-Waermetauscher
JPS5066001U (ru) * 1973-10-22 1975-06-13
GB1509204A (en) * 1974-11-14 1978-05-04 Leslie Co Self-cleaning heat exchanger circuit
DE2942490C2 (de) * 1979-10-20 1982-11-11 Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf Kraftwerkswärmetauscher

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2408973, кл. F 28 G 1/12, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPS614198U (ja) 1986-01-11
IN161031B (ru) 1987-09-19
DE3227708C1 (de) 1983-10-20
EP0100000A2 (de) 1984-02-08
EP0100000A3 (de) 1984-03-28
US4544027A (en) 1985-10-01
JPS5924197A (ja) 1984-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1217267A3 (ru) Установка дл шариковой очистки теплообменников
CN109381914A (zh) 中央供热系统的磁性过滤器
RU96101176A (ru) Подвижная установка для комбинированного производства тепловой и электрической энергии
JPS60234177A (ja) 流体流反転装置
KR920009445A (ko) 수도꼭지 파이프 직결 정수기
US11014095B2 (en) Magnetic filter for a central heating system
FI94900C (fi) Menetelmä ja laite jätevesipumppuasemalla tapahtuvaa automaattista kiertovirtausta varten
JP3307397B2 (ja) 熱交換器の清浄化のため熱交換器内を循環する固体要素を回収する装置
SE430184B (sv) Forfarande for vermeatervinning ur avloppsvatten samt anleggning for genomforande av forfarandet
US20220226758A1 (en) Filter for Treating a Fluid in a Piping of a Heating and/or Cooling System, in Particular of Domestic and/or Industrial Type
KR100537943B1 (ko) 볼순환펌프를 이용한 열교환기튜브 자동세정장치
CA2234809C (en) Air purging circulator
KR101557135B1 (ko) 세정볼 운전 장치
RU2215220C2 (ru) Вентиль, в частности вентиль радиатора отопления
JPH05280890A (ja) 伝熱管自動クリーニング装置
KR100215395B1 (ko) 모래집진밸브
US4688630A (en) Apparatus for retrieving spherically shaped cleansing bodies
KR200192312Y1 (ko) 필터를 구비하는 볼 밸브
CN109058575A (zh) 一种抗腐蚀性强的阀门
KR950031256A (ko) 탄성공을 순환시켜 튜브를 세척하는 세척장치
KR200368555Y1 (ko) 밸브의 역류방지장치
SU1339428A1 (ru) Стенд дл исследований элементов водопровод щего тракта гидроэнергетической установки
KR200237353Y1 (ko) 유체수송관 세정장치
KR200296185Y1 (ko) 난방 배관용 공기 배출밸브의 여과장치
JPH07317132A (ja) 仕切弁