SU1216096A1

SU1216096A1 - Charging device with direct material feed

Info

Publication number: SU1216096A1
Application number: SU782705329A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Трухин; Ольгерд Васильевич Ким; Владимир Филиппович Самусев; Виктор Феликсович Шмидт; Виктор Васильевич Цхай
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date: 1978-12-29
Filing date: 1978-12-29
Publication date: 1986-03-07

Description

Изобретение относитс к устройствам дл загрузки сыпучих материалов в транспортный трубопровод гидро-пневмотранспортных установок и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, на- пример на горнорудных предпри ти х.The invention relates to devices for loading bulk materials into transport pipelines of hydro-pneumatic conveying installations and can be used in various industries, for example, in mining enterprises.

Известен загрузочный аппарат с пр мой подачей .материала, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени подающий орган, герметизирующую насадку и соединенную с ней смесительную камеру, св занную с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом 1.A loading device with a direct feed of material is known, comprising a housing with a feeding neck, mounted in a housing with a possibility of reciprocating movement of the feed body, sealing the nozzle and the mixing chamber connected to it, connected to the supply source of the transporting agent and the transport pipeline 1.

Герметизирующа насадка аппарата име- ет коническую форму, а подающий орган выполнен в виде порщн .The sealing head of the apparatus has a conical shape, and the feeder body is made in the form of a piston.

Недостатками известного аппарата вл ютс необходимость предварительного дроблени материала до размера куска, удовлетвор ющего услови м трубопроводного транспорта, и прорыв транспортирующего агента через образующийс между сформированной пробкой и стенками насадки зазор в загрузочную горловину, что снижает эффективность процесса транспортировани и надежность работы аппарата.The disadvantages of the known apparatus are the need to pre-crush the material to a piece size that satisfies the conditions of pipeline transport, and a breakthrough transporting agent through the gap formed between the formed plug and the nozzle walls, which reduces the efficiency of the transportation process and the reliability of the apparatus.

Цель изобретени - повыщение надежности работы аппарата и эффективности процесса транспортировани .The purpose of the invention is to increase the reliability of the apparatus and the efficiency of the transportation process.

Указанна цель достигаетс тем, что по- дающий орган состоит из вертикальной плиты и закрепленных на ней горизонтальных плунжеров, а напротив него в корпусе установлена матрица с отверсти ми, расположенными соосно с плунжерами и имеющими диаметр не более максимального раз- мера куска транспортируемого материала, при этом герметизирующа насадка содержит несколько смонтированных на матрице соосно с ее отверсти ми отрезков труб, внутренний диаметр которых больще диаметра отверстий матрицы.This goal is achieved by the fact that the feeder body consists of a vertical plate and horizontal plungers fixed on it, and opposite it in the case there is a matrix with openings located coaxially with the plungers and having a diameter not exceeding the maximum size of the piece of material being transported. In this way, the sealing nozzle contains several pieces of tubes mounted coaxially with its openings on the die, the inner diameter of which is larger than the openings of the die.

На фиг. 1 изображен загрузочный аппарат с пр мой подачей материала, общий вид; продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a loading machine with a direct feed of material, general view; lengthwise cut; in fig. 2 - the same, top view.

ff

00

Аппарат содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2, подающий орган, состо щий из плиты 3 и закрепленных на ней плунжеров 4, привод 5 возвратно-поступательного движени подающего органа. Напротив подающего органа в корпусе установлена матрица 6 с отверсти ми, расположенными соосно с плунжерами 4. К матрице соосно с ее отверсти ми прикреплены отрезки труб 7, образующие герметизирующую насадку, а с последней соединена смесительна камера 8, св занна с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом (не показаны). Диаметр отверстий матрицы - не более максимального размера куска транспортируемого материала, а внутренний диаметр труб 7 - больше диаметра отверстий матрицы .The apparatus includes a housing 1 with a charging neck 2, a feed member consisting of a plate 3 and plungers 4 fixed on it, a drive 5 of reciprocating movement of the feed member. A matrix 6 with openings located coaxially with the plungers 4 is installed opposite the feed body. The tube sections 7 forming a sealing nozzle are attached coaxially with its openings and the mixing chamber 8 connected to the supply source of the transporting agent and transport pipeline (not shown). The diameter of the holes of the matrix is not more than the maximum size of the piece of material being transported, and the internal diameter of the pipes 7 is larger than the diameter of the holes of the matrix.

Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.

Привод 5 заставл ет плиту 3 с плунжерами 4 соверщать возвратно-поступательные движени . При пр мом ходе материал из загрузочной горловины 2 плунжерами проталкиваетс через отверсти в матрице 6 и далее через герметизирующую насадку в смесительную камеру 8. При обратном ходе плунжеров материал из бункера или питающего конвейера поступает в загрузочную горловину 2. А материал в отрезках труб 7 герметизирующей насадки, уплотненный во врем проталкивани его плунжерами, надежно раздел ет загрузочную горловину от давлени транспортирующего агента в смесительной камере.The actuator 5 causes plate 3 with the plungers 4 to reciprocate. During the course of the material, the material from the loading neck 2 is pushed through the holes in the die 6 and then through the sealing nozzle into the mixing chamber 8. During the return stroke of the plungers, the material from the hopper or feed conveyor enters the loading neck 2. , compacted while being pushed by the plungers, reliably separates the filling neck from the pressure of the transporting agent in the mixing chamber.

Выдавливанию пробки материала из отрезков труб 7 насадки в загрузочную горловину преп тствует порог у отверсти в матрице, которое выполнено несколько меньшего диаметра, чем внутренний диаметр отрезка трубы 7. При попадании негабаритных кусков материала в загрузочную горловину они додрабливаютс плунжерами до диаметра отверсти в матрице. Таким образом , загрузочный аппарат пр мой подачи производит одновременно загрузку материала в транспортный трубопровод и дробление материала до размеров, удовлетвор ющих услови м трубопроводного транспорта. The extrusion of the material stopper from the tube sections 7 to the filling neck prevents a threshold at the hole in the matrix, which has a slightly smaller diameter than the internal diameter of the pipe segment 7. When oversized pieces of material get into the filling neck, they are rammed to the diameter of the hole in the matrix. Thus, the feed forward feeder simultaneously loads the material into the transport pipeline and crushes the material to dimensions that meet the conditions of pipeline transportation.

Claims

) 57) DIRECT MATERIAL LOADING UNIT, comprising a housing with a loading neck installed in the housing with the possibility of reciprocating movement of the supplying body, the sealing nozzle and the mixing chamber connected to it, connected to the supply source of the transporting agent and the transport pipeline, characterized the fact that, in order to increase the reliability of its operation and the efficiency of the transportation process, the feeding organ consists of a vertical plate and horizontal plunger fixed to it c, and opposite to it, a matrix is installed in the housing with holes located coaxially with the plungers and having a diameter of not more than the maximum size of a piece of transport material, while the sealing nozzle contains several pipe sections mounted on the matrix coaxially with its holes whose inner diameter is larger diameter from ^w holes of the matrix. | z