SU1216019A1 - Приспособление дл изготовлени защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  защиты концов, в особенности торцевых сторон, длинных полых тел с внутренним пластмассовым покрытием. Так, например, целесообразно перед соединением концов труб с внутренним пластмассовым пoкpытиe   снабдить их защитным наконечником, примыкающим без стыка к внутреннему покрытию и закрывающим торцевые кромки труб. Примен емый пластмассовый материал  вл етс  пластично формующимс . -

- Известны способ и приспособление дл  й Зготовлени  защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием (хоз йственный патент ГДР № 137856, кл. F 16 L 57/00, 1979). По этому способу определнный участок пластмассового покрыти  разм гчаетс  нагревом, затем путем давлени  на разм гченный материал внутреннего пластмассового покрыти  транспортируетс  к торцевой стороне полого тела и там формуетс  в желаемый защитный наконечник. Приспособление состоит из нажимных элементов, элементов давлени  и инструмента дл  формовани , выполненного из антиадгезионного, жаростойкого и низкотеплопроводного материала.

Однако такого рода материалы выдерживают возникающие в услови х эксплуатации нагрузки только сравнительно короткое врем , поэтому должны замен тьс  через короткие промежутки времени.

Кроме того, при местном деформировании полых тел из пластичных или пластифицированных материалов должны примен тьс  механически действующие приспособлени  дл  создани  необходимого поверхностного обжати .

Известно приспособление дл  выполнени  раструбов на концах пластмассовых труб (хоз йственный патент ГДР № 115875, кл. В 29 D 23/00, 1975), которое вводитс  в пластифицированный нагревом конец трубы . Отдельные сегменты, поверхности которых выполнены соответственно заданной форме изготовл емого желобка, механическим путем передвигаютс  радиально наружу с помощью конуса и относ щихс  сюда клиновых поверхностей. В результате этого при сохранении толщины стенки трубы образуетс  заданный желобок. В отдельных случа х, например у толстостенных труб, дополнительно предусматриваетс  использование вакуума или наружной формы. Транспортировка материала с уменьщением толщины стенки не происходит.

Однако это приспособление имеет относительно сложную конструкцию и не пригодно дл  изготовлени  защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием, так как сегменты передают давление только на сравнительно малую площадь , что приводит к образованию слабых мест во внутреннем покрытии. Кроме того, &ТО приспособление выполнено только дл  Определенного диаметра изготовл емого же

лобка. Отклонени  внутреннего диаметра трубы и колебани  толщины покрыти  труб- с внутренним пластмассовым покрытием не могут учитыватьс .

Дл  создани  поверхностного давлени  на внутреннюю стенку цилиндрических полых тел должны использоватьс  соответствующие упругие тела, например, из резины, сжимаемые аксиально и в результате этого раст гивающиес  радиально (акцептованна 

за вка ФРГ № 2739354, кл. В 29 С 1/12, 1979). Дл  изготовлени  углублений в част х формы, в особенности из синтетического материала, используетс  вставка из эластичного материала, например резины и подобного материала, радиально раст гивающа с  при аксиальном укорачивании. При этом радиальное раст жение в продольном разрезе обычно принимаетс  и представл етс  в виде равномерного прогиба или выпуклости.

0 Недостаток этого принципа, особенно при применении дл  изготовлени  защитных наконечников на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием, заключаетс  в том, что такие упругие нажимные тела при укорачивании в аксиальном направлении в

результате сжати  в действительности ведут себ  совсем по-другому, чем это предполагаетс . У требуемой дл  данной области применени  длины упругого нажимного тела создаетс  при аксиальном сжатии вблизи концов нажимного корпуса соответственно ббльща  местна  выпуклость, чем в средней зоне.

Применение цилиндрического нажимного тела дл  изготовлени  защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием по хоз йственному патенту ГДР № 137856 приводит к слищком больщому уменьщению толщины и, в крайнем случае, даже к разрыву внутреннего покрыти .

Согласно изобретению на полых телах,

0 преимущественно трубах, с внутренним покрытием из формующейс  пластмассы должен быть выполнен бесстыковой защитный наконечник. Дл  этого необходимо вытеснить часть разм гченного внутреннего покрыти 

из полого тела в соответствующую форму. 5

Цель изобретени  заключаетс  в выполнении такого защитного наконечника, который не создает существенного уменьщени  толщины внутреннего покрыти  и этим не

Q вызывает образовани  чрезмерно слабых мест во внутреннем покрытии. Переходы между зонами первоначальной толщины сло  и уменьщенной должны быть равномерными и плавными. Такой защитный наконечник должен выполн тьс  также на полых телах

5 со сравнительно тонким внутренним покрытием . Целью изобретени   вл етс  также создание дещевого инструмента дл  формо- образобани  с высоким показателем прочности . Приспособление должно годитьс  как

дл  применени  на стройках, так и в услови х , близких к строительным, оно не должно зависеть от сложных вспомогательных устройств и дорогосто щих форм вспомогательной энергии или энергоносителей: сжатого воздуха, гидравлики и т. п.

Техническа  задача состоит в создании приспособлени  дл  изготовлени  защитного наконечника на полых телах, преимущественно трубах, с внуренним покрытием из формующейс  пластмассы, вытесн ющего пластифицированный материал покрыти  вблизи конца полого тела со сравнительно больщой площади внутреннего покрыти  в соответствующую форму. Вследствие этого с единицы площади снимаетс  лищь немного материала и толщина внутреннего покрыти  уменьщаетс  весьма незначительно. Дл  изготовлени  инструмента формообразовани  должен примен тьс  пригодный материал. Нажимной элемент должен быть измен емым и реагировать на отклонени  или колебани  размера свободного просвета полого тела с внутренним покрытием.

Приспособление дл  изготовлени  защитного наконечника на полых телах с внутренним покрытием состоит из стальной формовочной головки, содержащей полость дл  выполн емого защитного наконечника, и упругого нажимного устройства, включающего общеизвестное упругое тело (например, из резины, м гкой пластмассы или тому подобного материала), заключенное в упругий подвижный каркас, имеющий, в свою очередь, кожух также из резины, м гкой пластмассы и тому подобного материала. Конструкци  и материал упругого каркаса обеспечивают более высокую стабильность формы, чем упру гое тело и эластичный кожух. Благодар  этому упругий каркас под действием силы, приложенной к упругому телу вдоль него, приобретает выпуклость очень малой кривизны . Управл   деформацией упругого тела и, соответственно, упругого каркаса, обеспечивают транспортировку необходимого дл  формировани  защитного наконечника количества разм гченного внутреннего покрыти  со сравнительно большой площади в форму формующей головки, т. е. с единицы площади удал етс  весьма мало материала и на внутреннем покрытии не возникают слищком тонкие места даже при относительно малой толщине сло  покрыти .

Кроме того, форма упругого каркаса обеспечивает то, что незначительное расширение свободного просвета полого тела имеет плавные переходы. Упругий каркас снабжен эластичным кожухом. Этим устран етс  то, что поверхность упругого каркаса заметно вдавлена в разм гченное внутреннее покрытие и оставл   там рельефные отпечатки, так как в этом случае разм гченный материал внутреннего покрыти  проникает в компенсационные щлицы упругого тела и этим выводит из стро  нажимное устройство.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Форма поперечного сечени  нажимного устройства повтор ет форму свободного просвета полого тела с внутренним пластмассовым покрытием. Наружные размеры упругого нажимного устройства меньше, чем внутренние размеры полого тела с внутренним пластмассовым покрытием настолько, что между поверхностью нажимного устройства и внутренней поверхностью полого тела имеетс  зазор (по крайней мере 0,1 мм). Упругий каркас может выполн тьс  согласно имеющимс  услови м и желаемому результату в различных вариантах и конструкци х. Так, например, упругий каркас может быть выполнен из свернутой по окружности внахлестку пластины, в виде пластины с продольными шлицами и имеющим на одно.м или обоих концах неизменные форму и размер поперечного сечени . При таком исполнении упругого каркаса его конец с противоположной формовочной головке стороны может быть выполнен в виде втулки. Минимальна  длина втулки должна быть равна изменению длины упругого тела при продольном сжатии. Упругий каркас может также выполн тьс  из отдельных прутков или пластин, соединенных между собой на одном или обоих концах жестко или с геометрическим замыканием, непосредственно или косвенно. В результате этого она имеет на одном или обоих концах неизменные форму и размер поперечного сечени .

Приспособление работает следующим образом .

Дл  изготовлени  защитного наконечника приспособление вводитс  в конец полого тела и формовочна  головка фиксируетс  на конце полого тела. Под действием направленной наружу деформации упругий каркас так ее направл ет, что нажимной элемент приобретает равномерную выпуклость небольшой кривизны, нажимное устройство давит на разм гченное в этой зоне нагревом внутреннее покрытие и вытесн ет часть его в форму формовочной головки. После охлаждени  это приспособление расслабл етс  и может быть удалено из полого тела.

В итоге изготовлен заданный защитный наконечник, площадь свободного просвета полого тела с внутренним пластмассовым покрытием лишь незначительно увеличена. При этом это расширение просвета имеет плавные переходы.

На фиг. 1 показано приспособление дл  изготовлени  защитного наконечника, введенное в исходном состо нии в трубу с внутренним пластмассовым покрытием, продольный разрез; на фиг.2 - приспособление дл  изготовлени  защитного наконечника в зажатом конечном положении в трубе с внутренним пластмассовым покрытием, продольный разрез; на фиг.З - упругое нажимное устройство без эластичного кожуха, полуразрез; на фиг.4 - то же, поперечнь1Й разрез.

На двухдюймовой стальной трубе 1 с внутренним покрытием 2 из термопласта следует выполнить защитный наконечник при использовании приспособлени , состо щего из упругого нажимного устройства и стальной формовочной головки 3, в которой выполнена полость 4 дл  изготовлени  защитного наконечника.

В соответствиии с формой поперечного сечени  стальной трубы с внутренним пластмассовым покрытием упругое нажимное устройство имеет цилиндрическую форму. Его размер выбран так, что между его поверхностью и внутренней поверхностью стальной трубы с внутренним пластмассовым покрытием имеетс  зазор величиной 0,2 мм. Упругое нажимное устройство состоит из цилиндрического упругого тела 5, помещенного в упругий подвижный каркас 7, который, в свою очередь, закрыт со всех сторон эластичным кожухом 8. Упругое тело 5 и эластичный кожух 8 выполнены из резины. Упругий каркас 7 выполнен из тонкой стальной пластины с компенсационными продольными иглицами, в результате чего обладает большей устойчивостью формы, чем упругое тело 5 и эластичный кожух 8. Со стороны формовочной головки 3 компенсационные щлицы  вл ютс  сквозными, а с противоположной формовочной головки 3 стороны конец упругого каркаса 7 выполнен в виде втулки 6, по которой передвигаетс  соответствующий конец упругого тела 5 дл  предотвращени  быстрого износа упругого тела 5 в этой зоне работы приспособлени .

Дл  изготовлени  защитного наконечника приспособление вводитс  в стальную трубу с внутренним пластмассовым покрытием и фиксируетс  в ней. На требуемом дл  вытеснени  пластмассы участке нагревом разм гчаетс  внутреннее покрытие 2. Под действием силы заданной величины F, прилагаемой с помощью известных технических средств вдоль упругого тела 5, оно испытывает поперечное расщирение при одновременном продольном укорачивании. При этом в направлении к формовочной головке 3 конец упругого тела 5 передвигаетс  по втулке 6. Под действием упругого подвижного каркаса 7 поверхность упругого нажимного

устройства выгибаетс  наружу (крутизна линии кривизны представлена на фиг.2 увеличенной так же, как и толщина внутреннего покрыти  2). Управл   изменением формы упругого нажимного устройства, вытесн ют часть разм гченного внутреннего по0 крыти  2 в полость 4 формовочной головки 3, и там формуетс  защитный наконечник . После охлаждени  конца трубы ниже температуры разм гчени  материала внут- ренного покрыти  защитный наконечник приобретает устойчивую форму. После

5 удалени  силы, приложенной к упругому телу 5, упругое нажимное устройство принимает свою первоначальную форму (фиг.1) и удал етс  с конца трубы. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством По изобретательству Германской Демократической Республики.

фиг. г

7 5

фиг.З

СРиг.

Составитель М. Игнатов

Редактор И. НиколайчукТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 946/20Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (5)

1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО НАКОНЕЧНИКА НА ПОЛЫХ ТЕЛАХ С ВНУТРЕННИМ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ путем выдавливания части размягченного внутреннего покрытия в формующее приспособление, состоящее из упругого нажимного устройства и формовочной головки, отличающееся тем, что упругое нажимное устройство представляет собой упругое тело 5, заключенное в упругий подвижный каркас 7, помещенный в эластичный кожух 8, причем конструкция и материал, из которого изготовлен каркас 7, обеспечивают большую стабильность формы, чем материал, из которого выполнены упругое тело 5 и эластичный кожух 8, форма поперечного сечения нажимного устройства повторяет форму полости полого тела с внутренним пластмассовым покрытием, при этом между поверхностью нажимного устройства и внутренней поверхностью полого тела с внутренним пластмассовым покрытием имеется зазор величиной не менее 0.1 мм.

2. Приспособление по π. 1, отличающееся тем, что упругий подвижный каркас представляет собой цилиндр с продольными шлицами, имеющий на одном или обоих концах неизменяющиеся форму и величину поперечного сечения.

3. Приспособление по п. 2, отличающееся тем, что конец упругого каркаса с противоположной формовочной головке стороны выполнен в виде втулки 6, в которой размещен конец упругого тела 5.

4. Приспособление по π. 1, отличающееся тем, что упругий каркас 7 состоит из отдельных прутков или пластин, скрепленных между собой на одном или обоих концах.

5. Приспособление по π. 1, отличающееся тем, что упругий каркас 7 состоит из свернутой по окружности пластины.

фиг. 1 >