SU1215927A1 - Способ изготовлени диффузионной сваркой многослойных цилиндрических деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  дл  изготовлени  многослойных цилиндрических деталей .

Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  детали.

На фиг. 1 показано сварочное устройство с заготовкой (др. сварки); на фиг. 2 - то I же, после сва р кй и формовки; на фиг. 3 - извлеченна  из оснастки сваренна  деталь. . Г Способ осуществл ют следующим об- -разом.

1 На листовой заготовке 1 (фиг. 1 и 2) сверл т отверсти  2 дл  введени  инертного газа (аргона) при формовании многос;}ой- ного цилиндрического пакета. На участки 3 листовой заготовки, не подлежащие соединению , нанос т вещество, преп тствующее диффузионной сварке. Листовую заготовку сворачивают в спираль на оправке 4 и приваривают ее конец 5 к предыдущему витку спирали, и-, таким образом, получают многослойный пакет.

Оправку 4 с пакетом устанавливают в матрицу 6, герметизируют ее, нагревают пакет до температуры сварки, через трубопровод 7 подают в ее полость под давлением аргон и производ т диффузионную сварку незащищенных участков заготовки между собой, а также нижней кромки пакета с последующим витком спирали. После сварки давление газа в полости матрицы 6 снимают, а сваренную заготовку подвергают раздаче до требуемой формы давлением газа, подаваемого через трубопровод 8 в полость меж

ду витками пакета. После раздачи давление снимают, и полученную многослойную цилиндрическую деталь, состо щую из общи- вок 9 и 10 и наполнител  11 (фиг. 3) извлекают из матрицы.

Благодар  использованию одной листовой заготовки, свертываемой в спираль дл  получени  многослойного пакета, снижаетс  трудоемкость изготовлени  многослойных цилиндрических деталей, так как отпадает необходимость изготовлени  нескольких цилиндрических заготовок.

Пример. Изготавливают трехслойную цилиндрическую деталь, состо щую из обшивок и наполнител  из листовой заготовки штампового сплава ВТ-14 толщиной 0,4 мм. Предварительно на листовой заготовке выполн ют отверсти  дл  прохождени  газа в процессе формовани  детали на участки заготовки, не подлежащие сварке, нанос т вещество, преп тствующее соединению, и наматывают ее на оправку, приваривают кромку листа к предыдущему витку спирали и размещают в матрице. После нагрева пакета до 860°С в полость матрицы подают аргон давлением 20 атм и производ т диффузионную сварку незащищенных участков пакета

между собой и ее нижней кромки к витку спирали. После сварки в полость между витками пакета подают аргон давлением 20 атм и производ т раздачу пакета до требуемой формы, получа  многослойную цилиндрическую деталь, состо щую из обшивок и гофрированного наполнител . После формовани  давление газа снимают, деталь охлаждают и извлекают из матрицы.

фг/г.2

8 11

10

фиг.З

Составитель В. Петрос н

Редактор Н. ПушненковаТехред И. ВересКорректор М.Максимишинец

Заказ 938/15Тираж 1000Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ МНОГОСЛОЙНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, состоящих из обшивок и наполнителя, при котором на участки заготовок многослойного пакета, не подлежащие соединению предварительно наносят вещество, препятствующее сварке, пакет нагревают, сдавливают а после сварки производят раздачу сваренного пакета до требуемой формы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, многослойный пакет получают сворачиванием в спираль листовой заготовки.

   Фиг. 1