SU1215881A1

SU1215881A1 - Cutter block

Info

Publication number: SU1215881A1
Application number: SU843825071A
Authority: SU
Inventors: Лев Борисович Блюмкин; Алексей Григорьевич Матвеев; Анатолий Иванович Сорокин; Юрий Леонидович Рыбальченко; Олег Александрович Новиков; Владимир Алексеевич Губарь
Original assignee: Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова; Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им.И.М.Губкина
Priority date: 1984-09-25
Filing date: 1984-09-25
Publication date: 1986-03-07

Description

1one

Изобретение относитс к обработ.к металлов резанием и может быть использовано дл повышени точности обработки двухрезцовыми оправками.The invention relates to machining of metals by cutting and can be used to improve the accuracy of machining with double cut mandrels.

Целью изобретени вл етс повы- шение точности обработки при обточке наружных поверхностей путем обеспечени посто нства настроечного размера чистового резца.The aim of the invention is to increase the machining accuracy when turning the outer surfaces by ensuring the constancy of the tuning size of the finishing tool.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1{ на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the device section; figure 2 - section aa in figure 1 {figure 3 - section bb in figure 1.

Устройство дл подналадки резца содержит корпус 1, в котором установлены резцедержатели 2 и 3 с закрепленными в них чистовым 4 и черновым 5 резцами соответственно посредством винтов 6. В резцедержателThe device for adjusting the cutter comprises a housing 1, in which the tool holders 2 and 3 are mounted with the finishing 4 and the rough 5 cutters fixed in them, respectively, by means of screws 6.

3 чернового резца 5 выполнен паз 7,в 20 ствии с расчетными данными, в за- который входит наконечник стопорного висимости от действующих на резцы элемента 8 (например, винта). Таким сил, определ емых услови ми реза- образом, резцедержатель 3 имеет воз- ни , и вс система находитс в рав- можность перемещатьс в пределах , новесии. Так, на черновой резец дей- длины паза 7. В окне корпуса t уст-i ройства выполнены направл ющие 9,в : которых установлен резцедержатель 2.3 of the draft cutter 5, a groove 7 is made, in 20th with the calculated data, which includes a locking tip depending on the elements 8 (for example, a screw) acting on the cutters. Thus, the forces determined by the conditions of the reztoy, the toolholder 3 has the possibilities, and the whole system is in a position to move within the limits of the balance. So, on the rough cutter, the length of the groove 7. In the case window t of the device i are made, there are guides 9 in which the tool holder 2 is mounted.

В корпусе 1 выполнены расточки 10 и 11, представл ющие собой гидроцилиндры резцедержателей 2 и 3 соответственно , соединенные каналом 12 и заполненные гидропластом 13. В гидроцилиндре 10 установлен поршень 14 (площадь поперечного сечени F( ), ;сферическа головка штока которого контактирует с боковой поверхностью резцедержател . При этом оси гидроцилиндра 10 и штока поршн 14 .параллельны направл ю1цим 9 корпуса 1. Поршень 14 отжимаетс пружиной t5 от резцедержател 2 дл настройки системы на требуемый размер сн ти припусков до начала работы (т.е. до начала действи нагрузок). Гидроцилиндр 11 имеет площадь поперечного сечени f и его ось параллельна поперечной подаче станка (т.е. параллельна перемещению реэцедержател 3 чернового резца 5). Выкоды канала 12 закрыты заглушками 16,The housing 1 has bores 10 and 11, which are the hydraulic cylinders of the tool holders 2 and 3, respectively, connected by a channel 12 and filled with a hydraulic layer 13. The hydraulic cylinder 10 is equipped with a piston 14 (cross-sectional area F (),; the spherical rod head of which contacts the lateral surface With this axis of the hydraulic cylinder 10 and the piston rod 14. are parallel to the direction 9 of the housing 1. The piston 14 is pressed by the spring t5 from the tool holder 2 to adjust the system to the required size of removal of allowances before starting work (i.e. the onset of loads). The hydraulic cylinder 11 has a cross-sectional area f and its axis is parallel to the machine’s lateral feeding (i.e. parallel to the movement of the re-holding holder 3 of the draft cutter 5). The channel 12 is closed with plugs 16,

Площади поперечных сечений поршней чистового и чернового резцовCross-sectional areas of the pistons of the finishing and rough cutters

25 ствует сила „, параллельна поперечной подаче, а на чистовой резец действует сипа Р , параллельна продольной подаче (фиг.1), причем эти силы уравнавешивают. друг друга.There is a force “parallel to the cross feed, and a vortex P acts on the finishing cutter parallel to the longitudinal feed (figure 1), and these forces are balanced. each other.

30 В процессе обработки происходит износ чернового резца 5, что приводит к увеличению припуска на чистовой резец 4 и вызывает увеличение составл ющей Р силы резани . РавновеJJ сие упом нутых сил нарушаетс , и резцедержатель 2 чистового резца начинает перемещатьс на величину В по направл ющим 9 в направлении, противоположном направлению подачи, что вызывает соответственное перемещение штока поршн 14 и увеличивает давление гидропласта 13 в отверсти х lb- il и канале Т2, а сле- доватёльно, и соответствующее пёре мещение на величину S резцедержател 3, служащего также поршнем дл чернового резца 5. В результате черновой резец 5 переместитс в радиаль- ном направлении в сторону обрабатыjg ваёмой поверхности на величину компенсации износа (т.е. на ту же величину 5 ),30 During machining, the roughing tool 5 is worn, which leads to an increase in the allowance for the finishing tool 4 and causes an increase in the P component of the cutting force. The equilibrium of these forces is violated, and the tool holder 2 of the finishing tool begins to move by an amount B along the guides 9 in the direction opposite to the feed direction, which causes a corresponding displacement of the piston rod 14 and increases the pressure of the hydraulic layer 13 in the holes lb-il and channel T2, and therefore, and the corresponding displacement, by an amount S, of the toolholder 3, which also serves as a piston for the draft cutter 5. As a result, the draft cutter 5 will move in the radial direction towards the machined surface by the amount of compensation for wear (i.e. by the same amount of 5),

4040

исход из соотношени from the ratio

F, Р, F, P,

FZFz

о D about d

гдеWhere

I Tj - площади поперечных сечений чистового и чернового резцов;I Tj - the cross-sectional area of the finishing and rough cutters;

Р, и PU - составл ющие силы резани на них.P and PU are the component cutting forces on them.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

После настройки устройства (.т.е. 15 . делени припуска в требуемом отно- шении между чистовым 4 и черновым 5 резцами) начинаетс процесс обработки заготовки. В нормальных услови х .припуск снимаетс резцами в соответствии с расчетными данными, в за- висимости от действующих на резцы сил, определ емых услови ми реза- ни , и вс система находитс в рав- новесии. Так, на черновой резец дей- After setting up the device (i.e. 15. dividing the allowance in the required ratio between the finishing 4 and the rough 5 cutters), the workpiece is machined. Under normal conditions, the allowance is removed by incisors in accordance with the calculated data, depending on the forces acting on the incisors, determined by the conditions of the incision, and the entire system is in equilibrium. So, on the rough cutter action

ствует сила „, параллельна поперечной подаче, а на чистовой резец действует сипа Р , параллельна продольной подаче (фиг.1), причем эти силы уравнавешивают. друг друга.There is a force “parallel to the cross feed, and a vortex P acts on the finishing cutter, parallel to the longitudinal feed (figure 1), and these forces are balanced. each other.

В процессе обработки происходит износ чернового резца 5, что приводит к увеличению припуска на чистовой резец 4 и вызывает увеличение составл ющей Р силы резани . Равновесие упом нутых сил нарушаетс , и резцедержатель 2 чистового резца начинает перемещатьс на величину В по направл ющим 9 в направлении, противоположном направлению подачи, что вызывает соответственное перемещение штока поршн 14 и увеличивает давление гидропласта 13 в отверсти х lb- il и канале Т2, а сле- доватёльно, и соответствующее пёремещение на величину S резцедержател 3, служащего также поршнем дл чернового резца 5. В результате черновой резец 5 переместитс в радиаль- ном направлении в сторону обрабатываёмой поверхности на величину коменсации износа (т.е. на ту же величину 5 ),During processing, the roughing tool 5 is worn, which leads to an increase in the allowance for the finishing tool 4 and causes an increase in the P component of the cutting force. The balance of these forces is disturbed, and the tool holder 2 of the finishing cutter begins to move an amount B along the guides 9 in the direction opposite to the feed direction, which causes the piston rod 14 to move accordingly and increases the pressure of the hydraulic layer 13 in the holes lb-il and channel T2, and therefore, the corresponding displacement, by an amount S, of the toolholder 3, which also serves as a piston for the roughing tool 5. As a result, the roughing tool 5 will move in the radial direction towards the surface to be machined. elichinu wear compensation instead (i.e., the same value is 5),

А- А повернутоA- A turned

Фм.2Fm.2

6 6 по8срмуто6 6 on 8srmuto

//

/.J/.J

Claims

A CUTTER BLOCK comprising a housing in which a roughing and finishing cutters are successively installed kinematically connected to each other by a tool for compensating wear of the cutters, while the roughing cutter is mounted with the possibility of axial movement, characterized in that, in order to increase the accuracy of machining when turning external surfaces by ensuring the constancy of the tuning size of the finishing tool, the finishing tool is installed with the possibility of movement in the direction perpendicular to the direction of movement of the rough tool.