SU1215858A1 - Injection mould - Google Patents

Injection mould Download PDF

Info

Publication number
SU1215858A1
SU1215858A1 SU792707381A SU2707381A SU1215858A1 SU 1215858 A1 SU1215858 A1 SU 1215858A1 SU 792707381 A SU792707381 A SU 792707381A SU 2707381 A SU2707381 A SU 2707381A SU 1215858 A1 SU1215858 A1 SU 1215858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
cavity
mold
washer
ventilation
Prior art date
Application number
SU792707381A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Касриэль Наумович Гассель
Владимир Николаевич Крылов
Виктор Сергеевич Лехтерев
Анатолий Иванович Кремень
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU792707381A priority Critical patent/SU1215858A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1215858A1 publication Critical patent/SU1215858A1/en

Links

Description

112112

Изобретение относитс  к литейно- у производству, в частности к литью од давлением.The invention relates to a foundry industry, in particular to injection molding.

Цель изобретени  - снижение противодавлени  газов и улучшение условий вентил ции пресс-формы.The purpose of the invention is to reduce backpressure of gases and improve the ventilation conditions of the mold.

На фиг. изображена пресс-форма в омент заполнени  рабочей полости еталлом, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент окончани  заполнени  пресс- ормы металлом.FIG. depicts a mold in the oment filling the working cavity with etalom, cut; in fig. 2 - the same, at the time of the completion of filling the mold with metal.

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы 1 и 2 с рабоей полостью 3, в которой оформл етс  отливка, и полостью промьшника 4, вьтолненной в подвижной полуформе 1. Нижн   часть промьшника 4 соединена вентил ционным каналом 5с рабочей полостью 3, а верхн   - с атмосферой . Пресс-форма содержит также клапан 6, установленный в полости про- мьшника 4 с возможностью его перемещени  в направлении движени  потока металла. В неподвижной полуформе 2 выполнен вентил ционный канал 7, соедин ющий объем полости промьшника под клапаном с объемом ее над клапаном.The mold contains movable and fixed molds 1 and 2 with a slave cavity 3, in which the casting is formed, and an industrial cavity 4, filled in the mobile mold 1. The lower part of the industrial part 4 is connected by the ventilation channel 5 with the working cavity 3, and the upper part - the atmosphere. The mold also contains a valve 6 installed in the cavity of the jointer 4 with the possibility of its movement in the direction of the metal flow. In the fixed mold 2, there is a vent 7 that connects the volume of the industrial cavity under the valve with its volume above the valve.

На подвижной полуформе 1 установлен упор 8, ограничивающий движение клапана 6 вверх, а на клапане 6 - штифт 9, проход щий через отверстие в упоре 8.A stop 8 is mounted on the movable half-form 1, which limits the movement of the valve 6 upwards, and on the valve 6 a pin 9 passing through the hole in the stop 8.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

-При запрессовке металла в пресс- форму газы, наход щиес  в рабочей- When pressing the metal into the mold, the gases are in the working

582582

полости 3, вытесн ютс  через канал 5 и вентил ционный канал 7, обход  клапан 6, в атмосферу (фиг. 1) или в откачивающую вакуумную систему. Вcavities 3 are forced out through channel 5 and the ventilation channel 7, bypassing valve 6, to the atmosphere (Fig. 1) or to the evacuating vacuum system. AT

конце заполнени  пресс-формы металл 10 входит через канал 5 в нижнюю часть полости промьшника 4. Стру  металла 10 поднимает вверх клапан 6 (фиг. 2), который перекрывает вентил ционный канал 7. При этом прекращаетс  выход газов в атмосферу и предотвращаетс  выброс металла из пресс-формы. -После раскрыти  пресс-формы клапан 6 и вентил ционный . канал 7 доступны дл  осмотра и очистки.At the end of the mold, the metal 10 enters through the channel 5 into the lower part of the industrial cavity 4. The metal stream 10 lifts up the valve 6 (Fig. 2), which closes the ventilation channel 7. At the same time, the gases are released into the atmosphere and the metal is prevented from ejection Press forms. - After mold opening valve 6 and vent. Channel 7 is available for inspection and cleaning.

Дп  эффективной работы пресс-формы рекомендуетс  соблюдать два услови : площадь сечени  канала 5 f не должна быть больше 42% от площади сечени  питател  f((-), а численное значение силы сопротивлени  перемещению клапана 6 PC должно.Dp of efficient operation of the mold is recommended to observe two conditions: the cross-sectional area of the channel 5 f should not be greater than 42% of the cross-sectional area of the feeder f ((-), and the numerical value of the resistance to movement of the valve 6 PC should be.

-составл ть 32,2 от площади поперечного сечени  канала 5Гц(Р 32,2f). Требуемое значение силы соцротивле- ни  может быть обеспечено подбором размеров (массы) клапана 6 или установкой пружины.-compose 32.2 of the channel cross-sectional area of 5 Hz (R 32.2f). The required value of the force of the resistance can be provided by selecting the dimensions (mass) of the valve 6 or by installing the spring.

Изобретение позвол ет увеличить глубину вентил ционных каналов до 0,8 мм и, таким образом, повысить эффективность вентил ции формы, улучшить услови  заполнени  формы метал:ЛОМ .The invention makes it possible to increase the depth of the ventilation channels to 0.8 mm and, thus, to increase the efficiency of the ventilation of the mold, to improve the condition of filling the metal: LOM form.

фиг 2fig 2

Claims (2)

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с рабочей полостью, полостью промывника, в нижней части соединенной вентиляционным каналом с рабочей полостью,а в верхней - с атмосферой, и клапан, установленный в полости промывника с возможностью перемещения в направлении движения потока металла, отличающаяся тем, что, с целью снижения противодавления газов и . улучшения условий вентиляции прессформы, полость промывника расположена в одной из полуформ, а в другой полуформе выполнен дополнительный вентиляционный канал, соединяющий объем полости промывника под клапаном с объемом ее над клапаном.PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE, containing movable and stationary half-molds with a working cavity, a washer cavity, in the lower part connected by a ventilation channel to the working cavity, and in the upper part with the atmosphere, and a valve installed in the washer cavity can be moved in the direction of movement metal flow, characterized in that, in order to reduce the back pressure of gases and. to improve the mold ventilation conditions, the washer cavity is located in one of the half-molds, and in the other half-form there is an additional ventilation channel connecting the volume of the washer cavity under the valve with the volume above the valve. φν··1φν ·· 1 22 1one
SU792707381A 1979-01-04 1979-01-04 Injection mould SU1215858A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792707381A SU1215858A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Injection mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792707381A SU1215858A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Injection mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215858A1 true SU1215858A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=20803019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792707381A SU1215858A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Injection mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215858A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии № 547138, кл. В 17/20, опублик. 1974. За вка JP № 53179, кл. И В 01, опублик. 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1082311A3 (en) Vent device for casting mold
US3991971A (en) Shut-off mechanism for the vent passage of a casting mold
SU1215858A1 (en) Injection mould
JPS57152362A (en) Valve device for gas venting passage in die casting machine
CN210676893U (en) Die casting die with vacuumizing function
CN220661586U (en) Anti-collision mold core for protective sleeve
SU939167A1 (en) Multiple injection mould for pressure die casting
SU1240488A1 (en) Drawing die
CN220095220U (en) Exhaust structure of mould
CN220612259U (en) A totally enclosed movable mould subassembly and die casting die for die casting die
CN117444168B (en) Energy-saving die casting die easy to demolding
JPS57130737A (en) Gushing head for mold making machine provided also with blowing nozzle and mold making method
CN217434876U (en) Plastic mould parting surface exhaust structure
CN207463909U (en) A kind of draw and insert-type header die set with limit function
SU643230A1 (en) Pressure-casting mould
KR900004231Y1 (en) Air controlling device for blow moulding apparatus
SU1115848A1 (en) Mould for die casting
SU1173621A1 (en) Press mould for manufacturing casting patterns
SU1171199A1 (en) Injection die
RU1770057C (en) Gating ventilation system for die casting
RU2110359C1 (en) Sprue for die molds
SU910345A1 (en) Apparatus for evacuating pressure die casting injection moulds
SU710751A1 (en) Stacked mould
JPS57206562A (en) Method and device for low pressure casting
SU1210973A1 (en) Injection mould