SU1214695A1 - Radiation-hardened composition - Google Patents
Radiation-hardened composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214695A1 SU1214695A1 SU843783080A SU3783080A SU1214695A1 SU 1214695 A1 SU1214695 A1 SU 1214695A1 SU 843783080 A SU843783080 A SU 843783080A SU 3783080 A SU3783080 A SU 3783080A SU 1214695 A1 SU1214695 A1 SU 1214695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epoxy
- radiation
- composition
- acid
- acrylic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
ii
Изобретение .относитс к композци м на основе эпоксиакриловых смол отверждаемых под действием ионизирующего излучени , и может быть использовано дл получени покрытий, а также - в качестве герметиков, компаундов, клеев и св зующих Д/1Я пластиков.The invention relates to composites based on epoxy acrylic resins that are curable under the action of ionizing radiation, and can be used to produce coatings, as well as sealants, compounds, adhesives and bonding D / 1H plastics.
Цель изобретени улучшение технологических свойств композициThe purpose of the invention to improve the technological properties of the composition
Модифицированный (мет)акрилово кислотой диглицидиловый эфир олиг эпихлоргидрина промышленна мар ка ЭАС-6551.13- представл ет собой продукт этерификагщи алифатичес™ кой СМО.ПЫ и акрилово кислоты ив присутствии катализатора УП--606/2 при 80-90 с до получени олигомера с эпоксидным числом не более 2%.The modified (meth) acrylic acid diglycidyl ester of oligapichlorohydrin, industrial grade EAS-6551.13-, is a product of the etherification of aliphatic SMO.PY and acrylic acid and in the presence of a UP-606/2 catalyst at 80-90 s to obtain an epoxy oligomer no more than 2%.
Получение эпоксиакрилового олимера ,Getting epoxyacrylate olimer,
П р и- м е р 1 оPRI-MER 1 about
Диглидидиловьш эфир олигоэпи хлоргидрина, маСо%;Diglididyl ether of oligoepi chlorohydrin, maCo%;
уп-655 (эпоксидноеup-655 (epoxy
число 25,,2number 25,, 2
.АжрилоБан кислота9,5.AzhriloBan acid9,5
ГидрохинонО, iHydroquinone, i
311-606/2 (2,4j6311-606 / 2 (2.4 j6
три сдиме тиламиноthree sodime tilamino
феко )О, 1Feko) Oh, 1
Пример 2,Example 2
УП--655 (эпоксидноеUE - 655 (epoxy
число 25,0)68,8number 25.0) 68.8
Метакрилова кислота Methacrylic acid
Гидрохинон0,05Hydroquinone0.05
УП-606/20,15UP-606 / 20,15
П р и м е р 3 оPRI me R 3 about
( эпоксидное (epoxy
число 23,,4number 23,, 4
Акрилова кислота 26,4Acrylic acid 26.4
Гидрохинон0,03Hydroquinone0.03
УП 606/20,15UE 606 / 20.15
Эпоксйтрихлорацетатный олиго- мер(ЭТХАС- 8) представл ет собой продукт реакции этерификации эпоксидиановой смолы промышленной марки ЭД-8 и трихлоруксусной кислоты при мольном соотношении :() соответственно.The epoxy trichloroacetate oligomer (ETHAS-8) is a product of the esterification reaction of an industrial grade ED-8 epoxy diane resin and trichloroacetic acid at a molar ratio of ()), respectively.
Получение эпокситрихлоруксус- кого олигомера.Preparation of epoxytrichlorouxus oligomer.
Пример 4с В реакторд снабженный мешалкой, обратным холодильником , термометром загружают 16,34 г (о,10 моль) трихлоруксусной кислоты (ТХУК), нагреваюExample 4c Into a reactor with a stirrer, a reflux condenser, and a thermometer, 16.34 g (o, 10 mol) of trichloroacetic acid (THUK) are charged, heated
00
5five
до 50°С, К расплаву ТХУК добавл ют 93,56 г (65,94 мас.% или 0,1 моль:) эпоксидиановой смолы ЭД-8 (эпоксидное число 9,0) с такой скоростью,up to 50 ° C, 93.56 g (65.94 wt.% or 0.1 mol :) of ED-8 epoxy diane resin (epoxy number 9.0) are added to the melt of THU at such a rate
чтобы температура реакционной массы не ггревьшгала 80 °С. Продолжительность синтеза составл ет 3 ч, остаточное кислотное число равно 6 мг КОН/Г.so that the temperature of the reaction mass is not 80 ° C. The duration of the synthesis is 3 hours; the residual acid number is 6 mg KOH / G.
Пример 5. По технологии, представленной в примере 1, загружают 26,14 г (.0,16 моль) ТХУК, добавл ют 95,56г (64,69 мас.% или О,1 моль) ЭД-8. Продолжительность синтеза 3 ч 40 мин, кислотное число составл ет 8 мг КОН/г.Example 5. According to the technology presented in Example 1, 26.14 g (.0.16 mol) of TCA was loaded, 95.56 g (64.69 wt.% Or O, 1 mol) of ED-8 was added. The synthesis time is 3 hours and 40 minutes; the acid number is 8 mg KOH / g.
Пример 6. Загружают 32,68г (0,2 моль) ТХУК, добавл ют 95,56г (63,49 мас.% или 0,1 моль) ЭД-8. ;. Продолжительность синтеза 5 ч. Кислотное число 14 мг КОН/г.Example 6. A load of 32.68 g (0.2 mol) of TCA was added, 95.56 g (63.49 wt.% Or 0.1 mol) of ED-8 was added. ;. The duration of the synthesis is 5 hours. The acid number is 14 mg KOH / g.
Эпоксиакрилатный о,дигрмер ЭЛС- 655 под действием ионизирующего излучени структурируетс с образованием трехмерной сетки. ЭТХАС-8 под действием ускоренных электронов также отверждаетс на воздухе. Одна-- ко в обоих случа х получаютс покрыти с низкими прочностными свойства ми (см. табл. 1). Совмещение в составе композиции одновременно ЭАС-655 и ЭТ25АС-8 приводит к образованию при структурировании на воздухе под действием ионизирукщего излучени Epoxy-acrylate o, digram of ELS-655 under the action of ionizing radiation is structured to form a three-dimensional network. ETHAS-8 is also cured in air by accelerated electrons. However, in both cases, coatings with low strength properties are obtained (see Table 1). The combination of the composition of the EAS-655 and ET25AS-8 at the same time leads to the formation during structuring in air under the action of ionizing radiation
5 эластичных, прочных и твердых покры тий. При этом Требуютс небольшие дозы излучени 50-100 кГр.5 elastic, durable and hard coatings. In this case, small doses of radiation of 50-100 kGy are required.
Композиции готов т путем смешени при комнатной температуре (мет)акри0 лированного диглицидилового эфира олигоэпихлоргидрина, полученного по примеру 3, и эпокситрихлорацетатного олигомера ЭТХАС-8, полученного по примеру 4, Полученную композициюCompositions are prepared by mixing, at room temperature, (meth) acrylic oligoepichlorohydrin oligoepichlorohydrin diglycidyl ester prepared according to Example 3, and ethithitrichloroacetate oligomer ETHAS-8 prepared according to Example 4, the resulting composition
5 нанос т на поверхность металла (сталь), отверждают под действием ускоренных электронов на воздухе поглощенной дозой излучени , )0 кГр. Толщина получаемых по0 крытий составл ет 75-100 мкм.5 is applied to the surface of a metal (steel), cured under the action of accelerated electrons in air with an absorbed dose of radiation, 0 kGy. The thickness of the coatings obtained is 75-100 µm.
При смешении олигомеров ЭАС-655 по примерам 1 и 2 и ЭТХАС-8 по примерам 2 и 3 получают компози- . 1 дии, которые при отверждении дают покрыти аналогичные покрыти м на основе композиций по примерам By mixing the EAS-655 oligomers according to examples 1 and 2 and ETHAS-8 according to examples 2 and 3, a composition is obtained. 1 di, which, when cured, give a coating similar to coatings based on the compositions of examples
В табл. 2 приведены составы и свойства предлагаемых композиций отвержденные под действием ускоренных электронов дозой излучени 80 кГр при толщине покрыти 80 мкм.In tab. Figure 2 shows the compositions and properties of the proposed compositions cured under the action of accelerated electrons with a radiation dose of 80 kGy and a coating thickness of 80 microns.
В табл. 3 и 4 приведены результаты сравнительных свойств известных композиций, по изобретению, контрольных примеров. Как следует из приведенных данных, известные композиции отверждаютс ускоренными электронами в атмосфере инертного газа, а затем дл их доотверждени и повышени твердости провод т дополнительную термообработку: 35 мин при 80 С дл композиции 43 и при 100°С в течение 40 мин дл композиции ЗЗ. Попытки отверждени этих композиций на воздухе не дал положительных результатов (содержание гель-фрак- цин 60% и низкие физико-механические свойства покрытий).In tab. 3 and 4 show the results of the comparative properties of known compositions according to the invention, test examples. As follows from the above data, the known compositions are cured with accelerated electrons in an inert gas atmosphere, and then additional heat treatment is carried out to confirm and increase the hardness: 35 minutes at 80 ° C for composition 43 and 100 ° C for 40 minutes for composition 33. Attempts to cure these compositions in air did not give positive results (the content of gel fraction 60% and the low physicomechanical properties of the coatings).
Физико-механические свойства композиции по изобретению Влагопоглощение; за 1 мес, % Physical and mechanical properties of the composition according to the invention; Water absorption; for 1 month,%
Тангенс угла диэлектрических потерь0 ,015-0,025Tangent of dielectric loss angle 0, 015-0,025
ЭАС-655-100« 8075-1004,4EAS-655-100 "8075-1004,4
ЭТХАС-8-1008075-1001,0ETHAS-8-1008075-1001,0
ЭАС-655-75EAS-655-75
ЭТХАС-8-258075-1005,0ETHAS-8-258075-1005,0
Диэлектрическа проницаемость Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом «смDielectric permeability Specific volume electrical resistance, Ohm "cm
Удельное поверх- . ностное электрическое сопротивление Ом«сSpecific surface nostatic electrical resistance Ohm “s
3,8-4,03.8-4.0
0,9-1,0 0.9-1.0
2,0-4,0 2.0-4.0
Таким образом, использование в композиции радиационного отверждени в качестве эпоксиакрилатного олигомера модифицированного (мет)- акриловой кислотой диглицидилового эфира олигоэпихлоргидрина, а в ;качестве модификатора продукта взаимодействи эпоксидиановой смолы и трихлоруксусной кислоты приводит к получению композиции с большой жизнеспособностью (не менее 6 мес, способной отверждатьс на воздухе ускоренными электронами при небольших дозах облучени и не требующей длительной термообработки .Thus, the use of a radiation curing composition as epoxy acrylate oligomer-modified (meth) - acrylic acid diglycidyl ester oligoepihlorgidrina, and, as the product modifier reacting epoksidianovoy resin, and trichloroacetic acid results in a composition with a high viability (at least 6 months, capable cured in the air with accelerated electrons with small doses of radiation and not requiring prolonged heat treatment.
Таблица JTable j
ТП1-3 - триэтнленгликольдиметакрилат, - ,-метакрилат-(бис триэтиленглнколь)-фтапат, TP1-3 - triethylene glycol dimethacrylate, -, - methacrylate- (bis triethylene glycol) -phapatate,
Табл ица 2Table 2
Таблица 3Table 3
0,700.70
9595
40,408940.4089
20,549320,5493
0,320.32
9191
0,670.67
9696
5050
4545
50 кГр+„ Иисрт- 25 40 3,0-4,0 I 35 ньй 80°Сгаа50 kGy + „Iirt-25 40 3,0-4,0 I 35 ny 80 ° Sgaa
220 кГр Инврт-200 40 мин,при ный 100°С.газ220 kGy Invrt-200 40 min; accepted 100 ° C. Gas
ЭД-20 ДЭПА ДЭАЭМАED-20 DEPA DEAEMA
омпозици ГЗ УП-612Д5Composition GZ UP-612D5
33
22
306-400 кГр+ Воздух 2 ч при 100-150РС306-400 kGy + Air 2 hours at 100-150RS
Акрилова Acrylic
композици С 2 По изобретеииюcomposition C 2 According to the invention
П р и м е ч а и е: МАЭД-30 - ЭПОКСИДИЯНОВЬЕЙ олигомер, модифицированныйN OTE: MAED-30 - EPOXIDICAL oligomer, modified
метакриповой кислотой;metacripic acid;
Эф-20 эпоксйдиаиова смола; ДМАЭМА-диэтиламииоэтил метакрилат; . ПЭПА- полиэтиленполиами ; .EF-20 epoxy resin; DMAEMA-diethylaminoethyl methacrylate; . Pepa-polyethylenepolyamy; .
УП-612-диэпоксид гексагадао;. t -Х.,« -дю етакрш1-(,1,3)-(бис-глице.и)-2-фта ат;;UE-612-diepoxide hexagadao; t-X., “-d etaksr1 - (, 1,3) - (bis-glyce. and) -2-fta at ;;
ВНИИГШ Заказ 854/36 .Тираж 471 ПодписноеVNIIGSH Order 854/36. Circulation 471 Subscription
Филиал ПЗП патент, г. Ужгород, ул. Проектна , АBranch PPP patent, Uzhgorod, st. Design, And
Таблица 4Table 4
1-21-2
160160
85 3D ч85 3d h
7070
60 Менее сут60 Less days
5050
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783080A SU1214695A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Radiation-hardened composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783080A SU1214695A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Radiation-hardened composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214695A1 true SU1214695A1 (en) | 1986-02-28 |
Family
ID=21135637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843783080A SU1214695A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Radiation-hardened composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214695A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-16 SU SU843783080A patent/SU1214695A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Задонцев Б.Г. и др. Синтез и свойства эпоксиакриловых олигоме- ров. - Сб. Реакционноспособные оли- гомеры, полимеры и материалы на их основе, НИИТЭХИМ, М., 1981, с. 35. Кузнецова В.М. и др. Радиадион- ное структурирование эпоксидно-акриловых компаундов. - Пластические массы, 1978, № 3, с. 49-50. Прищепа Н.Д. и др. Радиационное химическое отверждение эпоксиолиго- эфиракрилатных композиций.--Ппастичес кие массы, 1983, № 10, с. 38-39. Прищепа Н.Д. и др. Радиационно- химическое отверждение композиций на основе модифицированных зпоксид- ных смол. - Лакокрасочные материалы и их применение, 1980, № 1, с. 18-17. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1492919A (en) | Hardenable coating compositions | |
GB1516511A (en) | Curable epoxide compositions | |
JP2009051954A (en) | Photo and heat curable composition, and cured product using the same | |
US3785832A (en) | Dental primer varnish | |
AU571682B2 (en) | Epoxy resin composition | |
US3683045A (en) | Phenothiazine stabilized vinyl ester resins | |
JPS54162729A (en) | Coating composition | |
JPH06102716B2 (en) | Delayed curing type UV curable epoxy resin composition | |
MY102900A (en) | Advanced epoxy resins and coating compositions containing advanced epoxy resins. | |
SU1214695A1 (en) | Radiation-hardened composition | |
GB1478141A (en) | Liquid unsaturated resin compositions | |
JPS57105418A (en) | Aqueous dispersion composition | |
JPH03106918A (en) | Ultraviolet-curable resin composition | |
US4337349A (en) | Dimethacrylate adducts of glycidyl methacrylate with diesters of bis (hydroxymethyl) tricyclo[5.2.1.02,6] decane and dicarboxylic acids | |
EP0057325A1 (en) | Epoxy-coating composition containing a hardener and an accelerator | |
JPH0511155B2 (en) | ||
EP0153198A1 (en) | Acrylic polymerization catalysts containing ferricenium salts | |
EP0186283A2 (en) | Rapid curing epoxide composition employing stable carbenium salt catalyst | |
Nishikubo et al. | Study of photopolymers. XXX. Syntheses of new di (meth) acrylate oligomers by addition reactions of epoxy compounds with active esters | |
JPS54160455A (en) | Heat-curing epoxy resin composition partly curable with radiation | |
WO1994024174A1 (en) | Laminating resin having low organic emissions | |
US3733311A (en) | Thermoset resin from glycidol and a cyclic anhydride | |
JP4159628B2 (en) | Active energy ray-curable coating resin composition | |
JPS6112718A (en) | Epoxy impregnated resin composition | |
JPS5747365A (en) | Thermosetting resin composition |