SU121434A1

SU121434A1 - Automatic thread rolling machine for continuous centerless rolling of cylindrical blanks

Info

Publication number: SU121434A1
Application number: SU617975A
Authority: SU
Inventors: В.С. Клочков; А.П. Чижов
Original assignee: В.С. Клочков; А.П. Чижов
Priority date: 1959-01-29
Filing date: 1959-01-29
Publication date: 1959-11-30

Description

Известен автоматический резьбонакатный станок дл непрерывного бесцентрового накатывани цилиндрических заготовок посредством парных сегментных резьбовых плашек, одна из которых установлена на врашающемс валу, а друга , неподвижна , закреплена концентрично по отношению к первой.An automatic thread rolling machine is known for continuous centerless rolling of cylindrical blanks by means of paired segmented threaded dies, one of which is mounted on the expanding shaft, and the other, stationary, is fixed concentrically with respect to the first.

Описываемый автоматический резьбонакатный станок в отличие от известного обеспечивает возможность накатывани различной резьбы на обоих концах заготовки за один оборот вала.The described automatic thread rolling machine, in contrast to the known one, provides the possibility of rolling a different thread on both ends of the workpiece during one revolution of the shaft.

Дл этого по длине вала установлены две пары сегментных плашек, смещенных в угловом отношении дл последовательного накатывани обеих нарезок.For this, two pairs of segmented dies are set along the shaft length, angularly offset for successively rolling both cuts.

Между двум парами сегментных плашек установлены фрикционные диски, снабже|1ные диаметральными прорез ми дл захвата заготовки из загрузочного приспособлени и ее транспортировани в процессе накатывани .Friction discs are installed between two pairs of segment dies, supplying them with diametral slots to grip the workpiece from the loading device and transport it during the rolling process.

Станок снабжен откидными зпорами, управл емыми кулачком, насаженным на валу станка.The machine is equipped with folding zapor controlled by a cam mounted on the shaft of the machine.

В лотке загрузочного приспособлени устанавливаетс щелевой индуктор ТВЧ дл накатывани резьбы на одном или обоих концах заготовки в гор чем состо нии.In the tray of the loading device, a high-frequency HDTV inductor is installed to roll the thread at one or both ends of the workpiece in a hot condition.

На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2-вид по стрелке К на фиг. 1; на фиг. 3-загрузочное приспособление, вид сбоку.FIG. 1 shows a machine diagram; in fig. 2 is a view along arrow K in FIG. one; in fig. 3-boot device, side view.

Заготовки, поступающие последовательно от правильно-отрезного автомата или из магазина-питател , подхватрлваютс по одной щтуке двум дисками /, св занными с валом звездочки 2 транспортера 3 и укладываютс в чейки 4 транспортера. Из чеек 4 заготовки попадают в загрузочное приспособление, представл ющее собою лоток 5 с двум па№ 121434The blanks coming in succession from the straightening machine or from the magazine-feeder, are picked up one by one by two disks /, the sprocket 2 of the conveyor 3 connected to the shaft and placed in the cells 4 of the conveyor. From the cells 4, the blanks fall into the loading device, which is a tray 5 with two pairs No. 121434

раллельно расположенными шнеками 6. Перемеща сь по лотку 5, заготовки проход т через щелевой индуктор ТВЧ, где происходит нагрев конца (или концов) заготовки.parallel-arranged screws 6. Moving along tray 5, the blanks pass through an HDTV slot inductor, where the end (or ends) of the blank is heated.

По длине накатного вала 7 монтированы две парные сегментные подвижные резьбовые плашки 5 и 5 и неподвижные плашки 10.Along the length of the knurling shaft 7, two paired segment movable threaded dies 5 and 5 and fixed dies 10 are mounted.

Неподвижные плащки 10 креп тс через регулировочные клинь к станине. Регулировка зазора между подвижными и неподвижными плашками производитс перемещением обойм неподвижных плашек при помощи клиньев раздельно дл обоих накатываемых резьб.Fixed cloaks 10 are secured through the adjusting wedge to the frame. The adjustment of the gap between the movable and stationary dies is made by moving the sleeves of the stationary dies using wedges separately for both rolled threads.

С целью обеспечени последовательного ввода заготовка в зоны накатывани обоих концов без нарушени ее заданного положени относительно накатных плащек, на валу 7 между двум парами плашек свободно установлены два диска 11, имеющие диаметральные прорези. Диски 11 вращаютс вместе с валом 7 за счет трени , создаваемого пружинами 12. При вращении диски 11 захватывают своими прорез ми заготовку из лотка 5 загрузочного приспособлени и перенос т ее в зону накатки, в процессе которой заготовка находитс в прорез х дисков. Дл затормаживани дисков с заготовкой и останова их до момента подхода подвижной плащки служит упор 13.In order to ensure the successive insertion of the workpiece into the rolling zones of both ends without disturbing its predetermined position relative to the rolling plates, two disks 11 having diametrically slots are freely mounted on the shaft 7 between the two pairs of plates. The discs 11 rotate with the shaft 7 due to the friction generated by the springs 12. During rotation, the discs 11 pick up the workpiece from the tray 5 of the loading device and transfer it to the knurling zone, during which the workpiece is in the slotted discs. To stop the discs with the workpiece and stop them until the approach of the movable cloak serves as a stop 13.

При подходе подвижной плащки регулируемый кулачок 14, жестко св занный с валом 7, откидывает упор 13 и диски, следу за плащкой, перемещают ;заготовку в зону накатки одного конца заготовки. Момент откидывани упора 13 регулируетс кулачком 14, исход из условий совпадени ниток резьбы подвижной и неподвижной плашек.At the approach of the movable cloak, the adjustable cam 14, which is rigidly connected to the shaft 7, pushes the stop 13 and the discs, following the cloak, are moved; the workpiece is moved to the knurling area of one end of the workpiece. The moment of tilting of the stop 13 is controlled by the cam 14, based on the conditions of coincidence of the threads of the movable and fixed dies.

При накатке резьбы в гор чем состо нии на одном (первом) конце заготовки одновременно происходит образование конусного остри .When a thread is rolled up in the hot state at one (first) end of the workpiece, a conical spike occurs at the same time.

При выходе из первой неподвижной плащки 10 заготовка, поддерживаема снизу от выпадени из прорези дисков подпружиненной саблей 15, продолжает движение вместе с валом 7 до упора 16, где останавливаетс и попадает в зависимость от настройки регулируемого кулачка 17, сид щего на валу 7.When leaving the first stationary cover 10, the workpiece, supported from below by falling out of the disc slot of the spring-loaded saber 15, continues to move with the shaft 7 until it stops 16, where it stops and falls into dependence on the setting of the adjustable cam 17 sitting on the shaft 7.

После подхода второй неподвижной плащки 10, кулачок 17 откидывает упор 16 и заготовка, прижата к плашке подпружиненной саблей 15, заходит в зону накатки резьбы на другом конце.After the approach of the second fixed plate 10, the cam 17 tilts the stop 16 and the workpiece, pressed against the die of the spring-loaded saber 15, enters the thread-rolling area at the other end.

По окончании накатки заготовка, поддерживаема саблей 15, вращаетс вместе с валом и в точке Л сбрасываетс в приемный лоток. В это же врем в противоположные прорези дисков 11 в точке Б из лотка 5 захватываетс нова заготовка.At the end of the knurling, the workpiece, supported by the saber 15, rotates with the shaft and at the point L is dropped into the receiving tray. At the same time, in the opposite slots of the disks 11 at point B from tray 5, a new billet is caught.

Предмет изобретени Subject invention

1.Автоматический резьбонакатный станок дл непрерывного бесцентрового накатывани цилиндрических заготовок посредством парных сегментных резьбовых плащек, одна из которых установлена на вращающемс валу, а друга , неподвижна , закреплена концентрично по отношению к первой, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности накатывани различной резьбы на обоих концах заготовки за один оборот вала, по длине вала установлены две пары сегментных плащек , смещенных в угловом отнощении дл осуществлени последовательного накатывани обеих нарезок.1. An automatic thread rolling machine for continuous centerless rolling of cylindrical blanks by means of paired segmented threaded caps, one of which is mounted on a rotating shaft, and the other, fixed, is fixed concentrically with respect to the first, characterized in that at both ends of the workpiece for one revolution of the shaft, two pairs of segmented shields are installed along the shaft, shifted in angular relation to perform successive rolling both cuts.

2.Автоматический станок По п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени последовательного ввода заготовки в зоны накатывани обоих -концов без нарушени ее заданного положени относительно накатных плашек, между двум парами плащек на валу установлены фрикционные диски, снабженные диаметральными прорез ми дл захвата заготовки из загрузочного приспособлени и ее транспортировани в процессе накатывани .2. Automatic machine According to claim 1, characterized in that, in order to ensure the sequential introduction of the workpiece into the rolling zones of both ends without disturbing its predetermined position relative to the rolling dies, between the two pairs of platens on the shaft are mounted friction disks equipped with diametrically slits for the capture of the workpiece from the boot device and its transportation in the process of rolling.

3.Автоматический станок по пи. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью затормаживани дисков с заготовкой до момента подхода подвижной плашки к заготовке, станок снабжен откидными упорами, управл емыми от кулачка на валу станка.3. Automatic machine on pi. 1 and 2, characterized in that, in order to brake the disks with the workpiece until the movable die approaches the workpiece, the machine is provided with folding stops that are controlled from the cam on the shaft of the machine tool.

4.Автоматический станок по пп. 1, 2 и 3, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности накатывани резьбы на одном или обоих концах заготовки в гор чем состо нии, в лотке загрузочного приспособлени устанавливают щелевой индуктор ТВЧ.4. Automatic machine on PP. 1, 2 and 3, characterized in that, in order to allow the thread to roll on one or both ends of the workpiece in a hot condition, a slotted HDTV inductor is installed in the tray of the loading device.

- 3 -№ 121434- 3 - № 121434

Фив. SThebes. S