Известна конструкци промежуточного патрона стана ХПТ-55 не имеет достаточной прочности упора и пружины и характеризуетс сильным шумом, возникающим при ударах буфера об упор.The known design of the intermediate cartridge of the HPT-55 mill does not have sufficient strength of the stop and springs and is characterized by strong noise arising from the impact of the buffer on the stop.
Предлагаема конструкци промежуточного патрона с гидравлическим приводом устран ет эти недостатки и позвол ет осуществл ть полную автоматизацию станов ХПТ-90П и ХПТ-120П.The proposed design of the intermediate cartridge with a hydraulic drive eliminates these drawbacks and allows for full automation of the HPT-90P and HPT-120P mills.
На чертеже изображена схема промежуточного патрона стана ХПТ И его управлени .The drawing shows a diagram of the intermediate cartridge of the HPT camp and its control.
Шпиндель патрона / представл ет собой трубу, установленную в корпусе на двух подщипниках качени . На одном из концов щпиндел на шлицах установлена шестерн . Через коническую и цилиндрическую шестерни, установленные на валу, шпиндель получает прерывистое вращательное движение от механизма поворота стана. В шпинделе выполнено три радиальных паза, з которых установлены кулачк 2, предназначенные дл зажати трубы. Кулачки имеют Т-образную форму. Выступающие над шпинделем части кулачков выполнены с уклоном 1 : 5 и вставлены в соответствующие пазы стакаиа. Стакан центрирован относительно наружной поверхности шпиндел при помощи втулки. На наружной поверхности стакана при помощи втулки сцентрирована траверса 3, котора носредством двух приливов соединена со штоками двух гидравлических цилиндров 4. Перемещение поршней 5 гидравлических цилиндров слева направо приводит к радиальному ходу кулачков к центру шпиндел - зажатию трубы. Перемещение поршней цилиндров справа налево приводит к радиальному ходу кулачков от центра шпиндел к его периферии - освобождению трубы. Моменты открывани и закрывани кулачков патрона строго согласованы с ходом рабочей клети стана, что обеспечиваетс управлением гидравлическими цилиндрами. Управление промежуточным патроном заключаетс в своеThe spindle of the chuck / is a tube mounted in a housing on two rolling bearings. At one end of the pinch on the splines is a gear. Through bevel and cylindrical gears mounted on the shaft, the spindle receives an intermittent rotational movement from the mechanism of rotation of the mill. There are three radial grooves in the spindle, in which a cam 2 is installed to clamp the pipes. The cams are T-shaped. The jaws protruding above the spindle are made with a slope of 1: 5 and inserted into the corresponding grooves of the stack. The glass is centered relative to the outer surface of the spindle with a sleeve. On the outer surface of the glass with the help of a bushing there is a centering of the yoke 3, which by means of two tides is connected with the rods of two hydraulic cylinders 4. Moving the pistons 5 of the hydraulic cylinders from left to right causes the radial cam movement to the center of the spindle - clamping the pipe. Moving the cylinder pistons from right to left leads to a radial motion of the cams from the center of the spindle to its periphery - the release of the pipe. The moments of opening and closing of the chuck jaws are strictly coordinated with the course of the working stand of the mill, which is ensured by the control of the hydraulic cylinders. The control of the intermediate cartridge is in its