SU1213335A1 - Устройство дл транспортировани заготовок - Google Patents

Description

1

Изобретение предназначено дл  транспортировани  заг отовок в индукционных нагрепательньк установках через индуктор и может быть использовано на заводах машиностроительной промьшшенности как межоперапион- ный транспорт.

Цель изобретени  - повьгаение надежности путем снижени  износа на- правл юпщх.

На фиг. 1 показано устройство, продольньй разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез.

Предлагаемое устройство транспортировани  заготовок состоит из рамы 1, на которой установлены торы 2. В индукторах 2 в опорах 3 закреплены направл ющие 4 и 5. Заготовки 6, предназначенные дл  нагрева , укладываютс  перед индукторами 2 с некоторым зазором. Направл ющие и 5 закреплены в опоре 7 с возможностью вращени  во втулках 8, которые одновременно воспринимают осевую нагрузку при проталкивании заготовок 6 в индукторы 2. На раме 1 установлен механизм 9 выгрузки нагретьгх заготовок 6, приводимый во вращение приводом 10. Индукто ры 2 установлены на раме . 1 с возможностью регулировки по высоте; клинь ми 11.

Механизм толкани  заготовок в индуктор содержит упор 12, закрепленный жестко на каретке 3, сгмо- устанавливающуюс  муфту 14, полумуфты которой жестко закрепле на каретке и сферических гайках 15, посредством которых каретка имеет возможность перемещени  по винтам 16 и 17, жестко закрепленных на направл ющих 4 и 5. На каретке установлен подшипник 18, а в сферическую гайку вмонтирована шарикова  обойма 19, с кареткой жестко св зан шток цилиндра 20..

Устройство работает с-.ледующим образом.

Заготовки 6, предназначенные дл  нагрева в индукторах 2, поштучно подаютс  на невращающиес  в исходном положении, направл ющие 4 и 5„ Направл ющие закреплены в опорах 3, которые установлены на ра- ме 1 установки в зазорах между индукторами 2.

Индукторы 2 предварительно выставл ютс  по высоте перемещением

1213

10

15

20

25

335

клиньер I д(.1 совмещени  свежей собственной оси на Bcef i длине установки как в горизонтальней, так и в вертикальной плоскост х. Из схемы управлени  подаетс  команда на перемещение штока цилиндра 20 к заготовкам 6. Каретка 13 с жестко закрепленным на ней упором 12, нахо- д ща} суг в исходном крайнем положении , начинает перемещение к индуктору 2. Зубь  полумуфты, закрепленной на каретке 13, вход т в зубь  полумуфты, закрепленной на сферической гайке 15, образу  зубчатую муфту 14. Самоустананливающа с  муфта 14, имеет треугольную форму зуба. Образовавша с  кинематическа  цепочка каретка 3 - сферическа  гайка 15, начинает поступательное перемещение и через шариковую обойму 19 воздействует на сферическую разнонаправленную нарезку винтов 16 и 17. Винты 16 и 17 и жестко св занные с ними направл юпще 4 и 5 получают встречное вращение с.равно угловой скоростью в направлении от вертикальной оси симметрии заг о- тонки к периферии.

Заготовка 6 упором 12 проталкива етс  в индуктор при вращающихс  направл ющих 4 и 5. Осевые нагрузки, вызван ные силами трени  при проталкивании заготовки, воспринимаютс  опорой 7 через втулки 8. После загрузки заготовки 6 в индуктор 2 под етс  команда на возвращение штока ц 20 вместе с кареткой 13 в исходное положе.ние,

Зуб полумуфты, закрепленной на сферической гайке 15, выходит из зацеплени  с зубь ми полумуфты, за- крепленнг)й на каретке 13. Гайка 15 прижимаетс  гладким торцом к шариковому подшипнику 18. Кинематическа  цепочка сферическа  гайка 15 -

.каретка 13 нарушаетс . При продо жа- юа;емс  перемещении каретки 13 гайка 15 вхолостую проворачиваетс  по сферическим нарезам винтов 16 и 17, опира сь на них шариковой обоймой 1 Таким образом, при возврате каретки 3 в исходное положение направ .л югцие 4 и 5 вращени  не имеют.

Цикл загрузки индукторов 2 заго- 55 товками 6 продолжаетс  до полного заполнени  индукторов. При загрузке заготовками 6 индукторов 2 на 2/3 их длины включаетс  нагрев. Теперь

30

35

40

45

50

35

клиньер I д(.1 совмещени  свежей собственной оси на Bcef i длине установки как в горизонтальней, так и в вертикальной плоскост х. Из схемы управлени  подаетс  команда на перемещение штока цилиндра 20 к заготовкам 6. Каретка 13 с жестко закрепленным на ней упором 12, нахо- д ща} суг в исходном крайнем положении , начинает перемещение к индуктору 2. Зубь  полумуфты, закрепленной на каретке 13, вход т в зубь  полумуфты, закрепленной на сферической гайке 15, образу  зубчатую муфту 14. Самоустананливающа с  муфта 14, имеет треугольную форму зуба. Образовавша с  кинематическа  цепочка каретка 3 - сферическа  гайка 15, начинает поступательное перемещение и через шариковую обойму 19 воздействует на сферическую разнонаправленную нарезку винтов 16 и 17. Винты 16 и 17 и жестко св занные с ними направл юпще 4 и 5 получают встречное вращение с.равной угловой скоростью в направлении от вертикальной оси симметрии заг о- тонки к периферии.

Заготовка 6 упором 12 проталкиваетс  в индуктор при вращающихс  направл ющих 4 и 5. Осевые нагрузки, вызван ные силами трени  при проталкивании заготовки, воспринимаютс  опорой 7 через втулки 8. После загрузки заготовки 6 в индуктор 2 подаетс  команда на возвращение штока ци- 20 вместе с кареткой 13 в исходное положе.ние,

Зуб полумуфты, закрепленной на сферической гайке 15, выходит из зацеплени  с зубь ми полумуфты, за- крепленнг)й на каретке 13. Гайка 15 прижимаетс  гладким торцом к шариковому подшипнику 18. Кинематическа  цепочка сферическа  гайка 15 -

каретка 13 нарушаетс . При продо жа- юа;емс  перемещении каретки 13 гайка 15 вхолостую проворачиваетс  по сферическим нарезам винтов 16 и 17, опира сь на них шариковой обоймой 19. Таким образом, при возврате каретки 3 в исходное положение направл югцие 4 и 5 вращени  не имеют.

установка работает в заданном режиме по команде с реле времени. Одновременно с включением нагрева включаетс  привод 10 механизма 9 выгрузки нагретых заготовок 6. При очередном срабатьшании цилиндра 20 происходит протапкивание всего столба заготовок по вращающимс  направл ющим 4 и 5. Нагрета  заготовка 6 выдаетс  из индуктора 2 и, подхватыва-

13335

 сь роликами механизма 9 выгрузки, извлекаетс  из индуктора 2.

Введение в установку механизма 5 вращени  направл ющих увеличивает срок службы последних, так как контакт заготовка - направл юща  осу- .ществл етс -не по линии в одной точке , а по всей длине окружности, что 10 уменьшает износ направл ющих.

ВНЙИПИ Тираж 561.

Заказ 774/51 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, уп.Проектна , it

SJ r

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК, содержащее индуктор, механизм толкания и направляющие, отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности путем снижения износа направляющих, оно снабжено винтами со сферической разнонаправленной нарезкой, жестко закрепленными на концах направляющих со стороны загрузки заготовок в индуктор и выполненными с возможностью вращения, а механизм толкания выполнен в виде каретки с закрепленным на ней упором, самоуста— навливающихся муфт и сферических гаек, посредством которых каретка взаимодействует с винтами.

2. Устройство по π. 1 отличающееся тем, что полумуфты само— устанавливающейся муфты жестко за креплены на каретке и сферических гайках.