SU1212836A1

SU1212836A1 - Способ непрерывной сварки полимерных материалов

Info

Publication number: SU1212836A1
Application number: SU843792067A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Березин; Георгий Николаевич Кораб; Владимир Петрович Кушнирук; Олег Васильевич Тарасенко; Александр Васильевич Колесников
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1984-09-20
Filing date: 1984-09-20
Publication date: 1986-02-23

Description

1

Изобретение относитс к с-варке пластмасс, а именно к способом непррывной сва; ки листовых и пленочных полимерных материалов.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварки и обеспечение возможности сварки разнородных и ра нотолщинных материалов за счет отсутстви трени между поверхност ми источников нагрева и соединЯ1емых материалов, отсутстви налипани полимера на поверхности источников нарева , обеспечени возможности нагре соедин емых поверхностей до различ- ньпс температур,

На фиг.1 изображена схема реализации способа; на фиг.2 - график поэтапного распределени температур нагрева свариваемых поверхностей дл полипропилена ПП) и поливинил- хлорида (ПЪХ.

Способ непрерывной сварки полимерных материалов осуществл етс следующим способом.

Свариваемые материалы 1 и 2 перемещаютс относительно источников 3-6 нагрева, после чего происходит сдавливание нагретых поверхностей полимерных материалов проковочными элементами 7. На первом этапе контактные источники 3 и 4 нагрева осуществл ют предварительный нагрев соедин емых поверхностей полимерных материалов до темпе -. ратур на 5-15 С ниже температуры начала образовани расплава полимера , что исключает налипание полимера на поверхност х контактных источников нагрева. При этом поверхности контактных источников нагрева и свариваемые поверхности полимерных материалов неподвижны одна относительно другой, что исключает взаимное трение этих поверхностей . Окончательный нагрев свариваемых поверхностей полимерных материалов до температуры сварки осуществл етс на втором этапе бесконтактными источниками 5 и 6 нагрева .На выходе бесконтактных источников 5 и 6 нагрева полимерьые материалы 1 и 2 пропускаютс через проковочные элементы 7. При нагреве

62

материалов обеспечиваетс нагрев свариваемых поверхностей без трени их о поверхности контактных источников нагрева, что позвол ет

сваривать полимерные материалы толщиной от 30 до 4 мм.

Предварительный нагрев свариваемых поверхностей полимерных мате- риалов до температуры на 5-15 С ниже температуры начала образовани расплава полимера исключает налипание полимера на поверхност х контакт ных источников нагрева. Температуру предварительного нагрева определ ют экспериментальным путем, учитыва свойства свариваемых материалов и поверхности нагревател в каждом конкретном случае.

f Плотный контакт нагретых поверх-

ностей контактных источников нагрева и свариваемых поверхностей поли- мерных материалов обеспечивает быстрый нагрев последних,а также на- грев их беэ доступа наход щегос в воздухе кислорода, что ведет к отсутствию термоокислительной деструкции полимера.

Пезависимьш нагрев свариваемых поверхностей полимерных материалов до температуры их сварки позвол ет сваривать разнотолщинные и разнородные полимерные материалы.

5

0

Пример. Пленку из полипропилена толщиной 1 мм и пленку из пластифицированного поливинилхлорида толщиной 0,2 мм перемещают соответственно вдоль источников 3,5 и 4,6 нагрева со скоростью 9 м/мин. На первом этапе контактными источниками 3 и 4 нагрева поверхности пленок разогревают до температур: ПП до 65 С, ПВХ до 195°С, что на 5 и 15°С ниже сварочных температур указанных материалов. На втором этапе бесконтактными источниками 5 и 6 нагрева производ т окончательный нагрев до температур: Ш1 до 170 С, ПВХ до 210 С. На выходе бесконтактных ис- точников 5 и 6 наг рева осуществл ют сдавливание пленок проковоч1гьми , элементами 7.

5

Claims

1.СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий двустадийный нагрев соединяемых по верхностей оплавлением и сдавливание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки и обеспечения возможности сварки разнородных и разнотолщинных материалов, на первой стадии соединяемые поверхности нагревают контактными источниками нагрева при расположении их рабочих поверхностей и соединяемых поверхностей материалов неподвижно одна относительно другой, а на второй стадии соединяемые поверхности нагревают бесконтактными источниками нагрева.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев каждого свариваемого материала осуществляют отдельными источниками нагрева с независимым регулированием температур.

Фнг.1

1 121