SU1212654A1 - Заготовка дл пневмоформовки полых деталей из сплавов,обладающих эффектом сверхпластичности - Google Patents

Заготовка дл пневмоформовки полых деталей из сплавов,обладающих эффектом сверхпластичности Download PDF

Info

Publication number
SU1212654A1
SU1212654A1 SU843734510A SU3734510A SU1212654A1 SU 1212654 A1 SU1212654 A1 SU 1212654A1 SU 843734510 A SU843734510 A SU 843734510A SU 3734510 A SU3734510 A SU 3734510A SU 1212654 A1 SU1212654 A1 SU 1212654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
sheets
blank
deformation
superplastic
Prior art date
Application number
SU843734510A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Анатольевич Цепин
Юрий Иванович Каплин
Владимир Кимович Портной
Александр Сергеевич Анищенко
Александр Михайлович Африкантов
Константин Михайлович Семенко
Дмитрий Алексеевич Пономаренко
Александр Борисович Зайцев
Владислав Александрович Судник
Юрий Григорьевич Поляков
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU843734510A priority Critical patent/SU1212654A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1212654A1 publication Critical patent/SU1212654A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к , заготовкам дл  пневмоформовки полых деталей из сплавов, обладаюпщх эффектом сверхпластичности.
Цель изобретени  повышение качества путем предотвращени  образовани  складок и экономи  материала, обладающего эффeкtoм сверхпластич- ности..
На фиг.1 изображена заготовка дл  пневмоформовки деталей типа шар- баллон в штампе, продольный разрез, (слева от оси симметрии - исходное положение, справа - после деформи- .ровани ); на фиг.2 - заготовка дл  пневмоформовки торообразного баллона в штампе, продольный разрез (слева от оси симметрии - исходное положение, справа - после деформировани ) .
Заготовка состоит из двух листов одинаковых размеров в плане, уложенных один на другой, и имеет зону ) деформировани  листов заготовки и зоны 2 и 3 прижима, выполненные . из сплава несверхпластичной модификации . Заготовка находитс  между верхней 4 и нижней 5 матрицами. Зона 1 деформировани  вьтолнена из материала сверхпластичной модификации и сварена по торцу швами 6 и 7 из того же материала сверхпластичной модификации .
Зоны 2 и 3 выполнены из материала несверхпластичной модификации, жестко св заны по торцу с зоной 1, например, сваркой швами 8 и 9 из материала несверхпластичной модификации , и имеют толпшну, равную одной - двум толщинам одного листа заготовки
При изготовлении деталей IО типа шар-баллон, зона 1 представл ет собой диск, а зона 2 - кольцо.
При изготовлении торообразных деталей зона 1 деформировани  представл ет собой кольцо, зоной же прижима  вл етс  обо11ма, охватьюающа  кольцо 1 и диск 3, размещенный внутри кольца I.
Заготовка формуетс  следующим образом.
Заготовку укладьшают на.нижнюю матрицу 5 штампа, 1геподвижно прижимают верхней матрицей 4 по плоскости зон 2 и 3 прижима и нагревают до температурь: сверхпластичности сплава из которого выполнены листы. Затем
н полости между листами создают избыточное давление Р и формуют свободно или по гравюрам матриц 4 и 5 шар-баллон I О(фиг.1,справа) со скоростью деформаций , равной 10 - lU с (в состо нии сверхпластичности). Избыточное давление Р создают либо подводом сжатого газа в полость между листами через штуцер, ввариваемый предварительно в один из листов, либо размещением перед сваркой между листами небольшого количества субли - мата или деструкта, претерпевающих при температуре деформации превра5 щение с выделением газа. Такими
веществами дл  сверхпластичных нержавеющих сталей и титановьсх: сплавов  вл етс , к примеру, карбонат кальци , а дл  алюминиевых и магниевых
0 сплавов - галогенпроизводные аммони . В процессе пневмоформовки дефор мируютс  только листы материала из сверхпластичной модификации и сое.ди- н ющий их сварной шов 6 из того же
5 сплава. При этом, благодар  пластич ным свойствам шов 6 позвол ет без нарушени  сплошности деформировать листы вплоть до расположени  их торцов один против другого. Отформован30
ный баллон 1U извлекают из штампа.
и отдел ют от зоны 2 на участках сварного шва 8.
Поскольку формоизменение рабочей поверхности заготовки не сопровожда-
етс  уменьшением размеров исходного контура листов, деформаци  сжати  - по кромкам листов отсутствует и складкообразование или по вление зажимов не происходит. Это возможно
в том случае, когда зона 2 надежно зажата и удерживаетс  в штампе. В свлзи с этим ее размеры в плане должны быть равны размерам прижимной плоскости штампа. Ecjni толщина зоны
2 меньше толщины одного из листов, то зона 2 деформируетс  при пневмо- формовке вместе с листами. А поскольку она выполнена из материала не-г сверхпластичной модификации, то ее
деформаци  быстро локализуетс  в зоне сварного шва 8. Происходит отрьш зопы 2 от листов и формовка последних происходит с уменьшением размеров их контура в зоне сварного пша
6, что выбывает складкообразование или зажимы.. При толщине зоны 2 свыше двух толщин одного из листов необходим более широкий сварной
шов 8 дл  соединени  зоны 2 и листо В процессе пневмоформовки этот шов 8 преп тствует деформации листов в зоне сварного шва 6. В результате в зоне шва 8 происходит либо отрьш зоны 2 от листов, либо искривление поверхности формируемого баллона 10, либо вм тие шва 8 в баллон 10 с образованием по ска, что  вл етс  неустранимым браком. Кроме того, изготовление более толстой зоны 2
св зано с повышенным расходом металла .
За счет предотвращени  образовани  складок предлагаема  заготовка обеспечивает повьш1ение качества формовки деталей Tima шар-баллон и горообразный баллон. Кроме, того, предлагаема  заготовка обеспечивает экономию материала сверхпластичной модификации.

Claims (1)

  1. ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПНЕВМОФОРМОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ, ОБЛАДАЮЩИХ ЭФФЕКТОМ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ, имеющая зону деформирования и зону прижима, и состоящая из двух листов одинаковых размеров в плане, уложенных один на другой и соединенных между собой сваркой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения образования складок и экономии материала, обладающего эффектом сверхпластичности, часть заготовки, являющаяся зоной деформирования, выполнена из материала сверхпластичной модификации и сварена по торцу, а другая часть, являющаяся зоной прижима, выполнена из материала кесверхпластичной модификации и жестко связана по торцу с частью заготов- сз ки, являющейся зоной деформирования, и имеет толщину, равную одной-двум толщинам одного листа заготовки.
    Sib 1212654
SU843734510A 1984-04-25 1984-04-25 Заготовка дл пневмоформовки полых деталей из сплавов,обладающих эффектом сверхпластичности SU1212654A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843734510A SU1212654A1 (ru) 1984-04-25 1984-04-25 Заготовка дл пневмоформовки полых деталей из сплавов,обладающих эффектом сверхпластичности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843734510A SU1212654A1 (ru) 1984-04-25 1984-04-25 Заготовка дл пневмоформовки полых деталей из сплавов,обладающих эффектом сверхпластичности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212654A1 true SU1212654A1 (ru) 1986-02-23

Family

ID=21116605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843734510A SU1212654A1 (ru) 1984-04-25 1984-04-25 Заготовка дл пневмоформовки полых деталей из сплавов,обладающих эффектом сверхпластичности

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212654A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247344B1 (en) * 1999-02-10 2001-06-19 Daimlerchrysler Ag Method of producing a hollow profile with flange

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247344B1 (en) * 1999-02-10 2001-06-19 Daimlerchrysler Ag Method of producing a hollow profile with flange

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5115963A (en) Superplastic forming of panel structures
US3927817A (en) Method for making metallic sandwich structures
US4351470A (en) Method of making a stiffened panel
US4117970A (en) Method for fabrication of honeycomb structures
EP0414731B1 (en) Curved superplastic forming/diffusion bonding sandwich fabricated structures
US5141146A (en) Fabrication of superplastically formed trusscore structure
GB1378421A (en) Forming articles from superplastic alloys
KR100354108B1 (ko) 알루미늄시트의 초소성 성형을 위한 개량 실비드
JPH0224610B2 (ru)
US4644626A (en) Forming of metal articles
JPH0317710B2 (ru)
US5449109A (en) Method for superplastic forming by internal pressure
US4509671A (en) Method of producing diffusion bonded superplastically formed structures
JP2001162330A (ja) 面積の大きな金属薄板部材を製作する方法
SU1212654A1 (ru) Заготовка дл пневмоформовки полых деталей из сплавов,обладающих эффектом сверхпластичности
US3067491A (en) Fabrication of hollow articles
SU1165546A1 (ru) Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой
US6997025B2 (en) Sealing system for super-plastic gas-pressure forming of aluminum sheets
RU2019340C1 (ru) Способ изготовления оболочек из листовых заготовок
US4510780A (en) Rotating punch die system
SU889209A1 (ru) Способ изготовлени оболочек из листовых заготовок
JPS61182826A (ja) レス成型方法およびその装置
JPH0224611B2 (ru)
JPS61129229A (ja) 厚肉材の成形方法
JP4131332B2 (ja) 液圧成形方法