SU1211280A1 - Способ получени оливкового масла - Google Patents
Способ получени оливкового масла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211280A1 SU1211280A1 SU833663720A SU3663720A SU1211280A1 SU 1211280 A1 SU1211280 A1 SU 1211280A1 SU 833663720 A SU833663720 A SU 833663720A SU 3663720 A SU3663720 A SU 3663720A SU 1211280 A1 SU1211280 A1 SU 1211280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- pulp
- olives
- extraction
- olive oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Изобретение относитс к масложи- ровой промьшшенности.
Целью изобретени вл етс улучшение качества масла за счет выведени агликона и снижени кислотного числа, повьшени стабильности его к окислению путем сохранени в нем токоферолов, упрощени процесса и повышени выхода масла„
Маслины любого сорта и степени зре-ю влажностью 5%. Экстракцией петролости обрабатывают жидким азотом или твердой углекислотой при (-70) - (-190)°С.15-60 мин. При этом удал етс агликон, придающий горечь маслинам , остава сь в м коти маслин. Затем м коть отдел ют от косточек и отделившуюс м коть подвергают термообработке при 50-60 с. При термообработке при 50-60 С происходит удаление влаги, присутствие которой затрудн ет экстрак1даю. При остаточной влажности 3-5% значительно уменьшаетс врем экстракции. Выбранна температура сзтпки не допускает обугливание м коти. При температуре вьшге оптимальной масло приобретает прогорк лый запах, темнеет и ухудшаетс качество масла, при температуре ниже оптимальной маслины сушатс недостаточно , что вызьгаает образование эмульсии, вли юще й-лаг-выход масла при экстракции. ;
Сочетание хладо- и теплообработки в предлагаемом способе обеспечивает полное вскрытие маслосодержащих клеток , способствующее полному выделе- нию масла из маслин при экстракции петролейным эфиром или гексаном. Масло, вьделенное из обработанных хладагентом маслин, имеет кислотное число, равное О, стабильно к окислению , в то врем как масло, полученное из необработанных маслин, имеет кислотное число, равное 2,0 и выше. Это объ сн етс тем, что при низких температурах идет превращение моно- и диглицеридов в три- глицериды, а также, видимо, погибают микроорганизмы, способствующие окислению масла, а также сохранением в масле токоферолов.
Пример 1. 200 г зеленых маслин обрабатьгоают жидким азотом При 190) С 15 мин, затем отдел ют м коть от косточек (160 г м коти и 40 г косточек. При 60°t удал ют воду из м коти маслин до остаточной влажности 6%, при этом оставшиес 70 г высушенной м коти подвергают/экстракции петролейным эфиром. Выход масла 20 г, что составл ет 28,5%.от веса высушенной м коти.
Пример 2. 200 г маслин средней спелости подвергают кладообра- ботке жидким азотом при (-190) с 15 мин. После отделени м коти от косточек и удалени воды при 50°С получают 75 г м коти с остаточной
лейным эфиром извлечено 25 г оливкового масла, что составл ет 33,3% от веса высушенной м коти.
П р и м е р 3. 200 г спелых мас- ЛИН обрабатьшают указанном хладагентом 15 мин, затем удал ют м коть от косточек и сушат при 50°С до оста-- точной влажности 5%, из 75 г высушенной м коти экстракцией петролейным эфиром вьщелено 34 г масла (45,3% от веса высушенной м коти).
Пример 4. спелых маслин подвергают хладообработке 15 мин при (-190)°С. Затем высушивают м - коть в термостате при 60 С до остаточной влажности 6%, далее укаг занным растворителем из 150 г высушенной м коти вьщел ют масло в количестве 68 г (45,3%).
Пример 5. 200 г зеленых маслин охлаждают твердой углекислотой при (-70) С 60 мин. Удаленную от косточек м коть подвергают термооб- работке при 50°С до остаточной влажности 7%. Из высушенной м коти (75 г) вьщел ют петролейным эфиром 20 г масла, составл ющего 26,66% от общего веса высушенной м коти.
П р и м.е.р 6. 200 г спелых маслин подвергают обработке твердой углекислотой при (-70)°С 60,.мин. Удал ют м коть от косточе , затем м коть высушивают при 60°С до остаточной влажности 7%. Петролейным эфиром вьщел ют 29 г масла или 38,6% от веса высушенной м коти (75 г.
Пример 7. Из обработанных твердой углекислотой 400 г спелых маслин указанным способом вьщел ют 58 г масла или 38,8% от веса указанной м коти (150 г).
Б табл. 1 представлены физико- химические показатели оливкового масла, вьщеленного из м коти маслин экстракционным методом по предлагаемому и известному способам.
Как видно из данных табл. 1 и приведенных примеров, хладообработка и сушка оказывают эффективное вли 3
ние на выход и показатели оливкового масла, которое соответствует ТУ на оливковое масло.
Выход оливкового масла по предлагаемому способу по сравнению со способом вьщелени масла экстракцией его из необработанных хладагентом маслин на 10-12% вьше.
Кроме того, сокращаетс продолжительность проведени процесса на 2ч, а преимуществом в отношении стабильности вл етс то, что оливковое масло, вьделенное из маслин, обработанных жидким азотом, не прогоркает в течение 5-мес чного хранени .
В табл. 2 приведены данные о вли нии температуры и времени хладообра- ботки на кислотное число и выход масВьщеленное из м коти необработанных маслин
Вьщеленное из м коти маслин, обработанных жидким азотом
-12
20 30
112804
ла в оптимальных и запредельных значени х . .
Несмотр на то, что при применении жидкого гели маслины растрески- ваютс в течение короткого времени, наблюдаютс некоторые отрицательные стороны сильного охлаждени - оттаивани окаменелых маслин протекает в течение продоллмтельного времени . Кроме того, обработка гелием требует применени специальной аппаратуры и экономически это невыгодно.
В табл. 3 представлены данные зависимости выхода и кислотного числа масла от температуры и продолжительности сушки.
В табл. 4 представлены данные, характеризующие стабильность оливкового масла.
Таблица 1
0
5
2,0
80,2
33
80,6
45,3
|Таблица2
0,4 0,3
То же
70
190
267
40
50 . 60 70 80 40 мин
50 60
70 5 мин 10 15 1 мин 3 мин
30
35-40
42,0
0,2
0,2 0,2 0,1
0,1 0,2
0.2 0,1
0,1
0,1
0,1 0,1 0,1 0,1
Не растрескиваютс
То же
Идет частичное растрескивание
То же
Полное растрескивание
Растрескиваютс То же
Таблица 3
1,7
Наблюдаетс зап- леснение
Наблюдаютс некоторые потемнени и прогорклый вкус
Вид оливкового масла
Вьщеленное из необработанных маслин
Выделенное из маслин, подвергнутых хладорбработке твердой углекислотой или жидким азотом
Редактор М. Горват Заказ 610/31
Составитель Е. Буданцева
Техред Ж.Кастелевич Корректор С Шекмар
Тираж 392Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий ,113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Таблица 4
Срок хранени , мес
Кислотное число, мг-КОН/Г
2,0 2,0 3,0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,3 1,5
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИВКОВОГО МАСЛА, предусматривающий отделение мякоти маслин от косточек и экстракцию масла из мякоти, отличаю щийся тем, что, с целью улучшения качества масла за счет выве дения агликона и снижения кислотного числа, повышения стабильности его к окислению путем сохранения в нем токоферолов и повышения выхода масла, перед отделением мякоти от косточек маслины предварительно обрабатывают хладагентом при температуре (-70)-(-190)°С в течение 15-60 мин, а перед экстракцией мякоть подвергают сушке при 50-60°C, причем в качестве растворителя в процессе экстракции используют гексан или петролейный эфир.
2. Способ поп. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, в качестве хладагента используют жидкий азот или твердую углекислоту.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833663720A SU1211280A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Способ получени оливкового масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833663720A SU1211280A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Способ получени оливкового масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211280A1 true SU1211280A1 (ru) | 1986-02-15 |
Family
ID=21089575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833663720A SU1211280A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Способ получени оливкового масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211280A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0811678A1 (fr) * | 1996-06-08 | 1997-12-10 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Extraction d'antioxydants |
CN1074042C (zh) * | 1999-12-16 | 2001-10-31 | 王瑞体 | 低酸价食用油的制造方法 |
ITRM20100617A1 (it) * | 2010-11-26 | 2012-05-27 | Univ Pisa | Procedimento per la produzione di olio d'oliva di elevata qualità organolettica e nutrizionale. |
-
1983
- 1983-08-19 SU SU833663720A patent/SU1211280A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Arino Domingo Daniel. Извлечение оливкового масла по способу Extraceife Sipidas. 1962, 22, № 259-261, с, 59-61. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0811678A1 (fr) * | 1996-06-08 | 1997-12-10 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Extraction d'antioxydants |
WO1997047711A1 (fr) * | 1996-06-08 | 1997-12-18 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Extraction d'antioxydants |
CN1074042C (zh) * | 1999-12-16 | 2001-10-31 | 王瑞体 | 低酸价食用油的制造方法 |
ITRM20100617A1 (it) * | 2010-11-26 | 2012-05-27 | Univ Pisa | Procedimento per la produzione di olio d'oliva di elevata qualità organolettica e nutrizionale. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5069829A (en) | Process for refining glyceride oil using silica hydrogel | |
SU1211280A1 (ru) | Способ получени оливкового масла | |
CN108822958A (zh) | 一种花生油的制备方法 | |
Ohlson | Processing effects on oil quality | |
CN106753774A (zh) | 一种山茶油制备方法 | |
KR880001273B1 (ko) | 커피 오일 처리 | |
ES2388986T3 (es) | Aceite de oliva extraído y método de producción del mismo | |
EP0170242B1 (en) | In-line dewaxing of edible vegetable oils | |
US10280384B2 (en) | Extracted olive oil and production method thereof | |
DE2521318C2 (ru) | ||
JP2004307709A (ja) | オリーブ抽出油の製造方法 | |
US2105478A (en) | Method of rendering fat | |
US3158578A (en) | Process for producing sulfurous acid treated alumina | |
JPS59140299A (ja) | コレステロ−ル含有量の多い油脂の製法 | |
SU956552A1 (ru) | Способ выделени оливкового масла | |
US2820047A (en) | Pretreatment of oilseed meats | |
US1416128A (en) | Process of treating nut kernels to produce food ingredients | |
US2134163A (en) | Method of preparing fish liver oils | |
JPS6247504B2 (ru) | ||
JP6420562B2 (ja) | コーヒー生豆の改質方法 | |
US2035126A (en) | Rendering process | |
DE2905327A1 (de) | Verfahren zum dehydratisieren von organischem gewebe | |
JPS6244793B2 (ru) | ||
KR920002796B1 (ko) | 매실씨에서 기름을 추출하는 방법 | |
US3087946A (en) | Process for bleaching refined cottonseed oil |