SU956552A1 - Способ выделени оливкового масла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам вы влени  растительных масел, наприт iep оливкового масла из маслин различных сортов и различной степени зрелости, и предназначено дл  использовани  в масло-жировой промышленности .

Оливковое масло примен етс  в : пищевой промьшшенности, медицине, парфюмерии, мыловаренном производстве и лакокрасочной промьшшенности/ а также используетс  в качестве присадок к топливам и маслам и как поверхностно-активное вещество.

Известен способ, предусматривеш ций отжатие из маслин сока и последующее центрифугирование масла Cl Недостатком способа  вл етс  введение стадии центрифугировани  и то, что после отделени  оливкового масла образуетс  барда, требующа  специальной утилизации.

Известен также способ, согласно которому спелые маслины обрабатывают под давлением вод ным паром, а после разбухан   их измельчают, образовавшуюс  пасту прессуют и отдел ют масло декантацией или. цеитрифугирова ,ниём С21,

Однако подача вод ного пара под давлением требует применени  специальной аппаратуры и затрат большого количества теплоэнергии, а измельчение маслин и центрифугирование масла усложн ют технологию. Кроме того, дл  получени  масла могут быть использованы только зрелые маслины. Наиболее близким к предлагаемому

10  Тал етс  способ выделени  оливкового масла путем прессовани  маслин. Пе ред прессованием маслины подвергают множественному накалывани  с последующим растиранием, а давление совани  довод т до 500 атм Г31.

Использование таких давлений, т.е. жестких условий обработки, ухудшает качество выдел емого масла и, кроме того, требует специаль20 ного аппаратурного оформлени  процесса .

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода масла и улучшение его качества.

25

Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу выделени  оливкового масла путем прессовани  маслин перед прессованием маслины обрабатывают при минус 70 - минус 1900С

30 10-60 мин хладагентом, представл ющим собой сжиженный или отвержденный газ, а затем сушат при бО-ТО С, при этом прессование осуществл ют пр давлении 50-150 атм. Сущность способа заключаетс  в том, что маслины любого сорта и- любой зрелости обрабатывают жидким азотом, твердой углекислотой или дру гими хладагентами при минус 70 - минус 190°С 10-60 мин. При этом расщепл етс  агликон, придающий маслинам горечь. Затем маслины подвергают термообработке при CQ-TO°C, Сочетание этих двух видов обработки обеспёчивает полное вскрытие маслосо epyaщиx клеток и увеличение выходе, масла при дальнейшем прессовании, ко торое можно проводить при более м гких услови х - давлении 50-150 атм. Давление ниже указанных пределов не дает нужного выхода масла, а выше - приводит к получению масла недостаточно высокого качества. При термообработке маслин при 60-70°С происходит сушка - удаление влаги,затрудн ющей прессование. Остаточна  влажность Маслин 5%, что также способствует извлечениюмасла при м гких услови х. Выбранные температуры сушки не допускают обугливани  маслин и предупреждают потери жира из вскрытых маслосодержащих клеток за счет возможного гидролиза и отгонки части летучих жирных кислот, а также физиологически активных веществ с парами воды. При температуре выше 10° С масло приобретает прогорклыйзапах , повышаетс  его цветность и ухудшаетс  качество масла в целом, при более же низких температурах маслины сушатс  недостаточно, что приводит к уменьшению съема масла, вызывает образование эмульсии и затрудн ет прессование. Масло, выделенное из маслин, обработанных хладагентом, имеет кислотное число О, в то врем  как масло, полученное из необ эаботанных маслин, имеет кислотное число 1,5 и выше. Это объ сн етс  тем, что при низких температурах погибают микроорганизмы, способствующие окислению масла. В таблице представлены физикохимические показатели масла, полученного предлагаемым способом.

Масло, .выделенное из маслин, обработанных

0,9160 1,4708 жидким азотом

Масло, выделенное из маслин, обработанных

0,9146 1,4708 твердой углекислотой

промышленную оливкового мас18-17/П-71 )

0,91/iO0 ,9180

Как видно из таблицы, масло соответствует ТУ, причем при различных давлени х прессовани  в указанных пределах можно получить масло различного качества, так до 100 атм косточки в маслинах не разрушаютс  и из м коти выдел етс  высококачественное масло, не требующее рафинации и идущее на медицинские и пищевые цели. При использовании более высоких давлений (до 150 атм), когда косточки дроб тс , выдел етс  масло П сорта, пригодное дл  технических целей.

Пример 1. Партию зеленьлх маслин в количестве 200 г обрабатывают жидким азотом при (-190)°С

79,9

195

80,6

196

1,4660

72-89,9 185-200 1,4710

50 15 мин. При 60°С удал ют влагу до остаточной влажности 6% с получением 110 г сушеного продукта, который прессуют путем постепенного увеличени  давлени  от 50 до 150 атм. При

55 давлении до 100 атм получают 10 г высококачественного оливкового масла, а при давлении до 150 атм - еще 4 г масла П сорта. Общий вес масла (14 г) составл ет 7% на общий сырой

60 вес маслин, 12,7% на сухой вес..

Claims (3)

1. Пример 2. Партию маслин средней спелости в количестве 200 г обрабатывают жидким азотом при той же температуре 10 мин. После удале 5 ни  воды при 60°С получают 115 г высушенного продукта с остаточной влажностью 5%. При тех услови х прессовани  получают соответственно 21 г высококачественного масла и 9 г масла П сорта. , Общее количество масла (30 г) составл ет 15% на сырой вес маслин, 26% на сухой вес и 76,5% от содержа ни  масла в м коти. Пример 3. 200 г черных мас лин обрабатывают жидким азотом при той же температуре 10 мин, а затем сушат при до остаточной влажности 5%. Из 115 г полученного продукта при постепенном увеличении давлени  до 100 атм выдел ют 30 г высококачественного масла и 12 г масла П сорта при увеличении давлени до 150 атм. Общее врем  прессовани  15 мин. 42 г полученного масла составл ет 21% на общий сырой вес маслин и 40% на сухой вес. Пример 4. 400 г зеленых мас лин 60 мин обрабатывают твердой углекислотой при (-70)°С, затем 14 ч высушивают в термостате при 70°С и получают. 215 г сушеных маслин, которые прессуют при давлении до 150 атМ с выделением 27 г масла. Это составл ет 6,7% на сырой вес маслин, 12,2% на сухой вес и 25% от содержани  мас ла в м коти. Пример 5. 400 г черных маслин обрабатывают твердой углекислотой при той же температуре 40 мин. Путем сушки в услови х, аналогичных примеру 4, получают 215 г сушеного продукта и затем, пбвысив в течение 15 мин давление до 150 атм, выдел ют 82 г масла, что составл ет 20,5% на сырой вес маслин, 38% на сухой вес и 75% от содержани  масла в маслинах . Пример 6. 400 г черных маслин обрабатывают твердой углекислотой лри (-70)°С 40 мин. После удалени  воды посредством сушки при получают 210 г сушеного продукта и прессуют его при 50 атм 15 мин. В результате получают 60 г масла, что составл ет 15,0% на сырой вес маслин , 28,5% на сухой вес и 55% от содержани  масла в м коти. Технико-экономические преимущества предлагаемого способа обосновываютс  увеличением выхода и улучшением качества масла. Формула изобретени  Способ выделени  оливкового масла путем прессовани  маслин, отличающийс  тем, что, с целью -повышени  выхода масла и улучшени  его качества, перед прессованием маслины обрабатывают при температуре от минус 70°до минус 190°С в течение 10-60 мин хладагентом, представл ющим собой сжиженный или отвержденный газ а затем сушат при 60-70°С, при этом прессование осу- i ществл ют при давлении 50-150 атм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Верина. Современный способ производства оливкового масла. Seifen-ole-Fette-wachse, 1957,83, с.771-772.
2. 2.Патент Франции 1033978, кл. С 11 В, опублик. 1953.
3. 3.Арино-Доминго Даниэль. Множественное прокалывание маслин дл  звлечени  оливкового масла. Lipidas , 1965, 25 5, с.101-102 (прототип).