SU1211238A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзита - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени керамзита Download PDF

Info

Publication number
SU1211238A1
SU1211238A1 SU833679129A SU3679129A SU1211238A1 SU 1211238 A1 SU1211238 A1 SU 1211238A1 SU 833679129 A SU833679129 A SU 833679129A SU 3679129 A SU3679129 A SU 3679129A SU 1211238 A1 SU1211238 A1 SU 1211238A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
expanded clay
raw mixture
kaolin
producing expanded
Prior art date
Application number
SU833679129A
Other languages
English (en)
Inventor
Витаутас-Юозас Юозович Станайтис
Юлий Яковлевич Будиловский
Бронислава Юозовна Имбрасене
Адольфас Юозович Ласис
Евгений Броневич Вербавичюс
Ионас-Альгимантас Ионович Даутартас
Антанас Пранович Глейзнис
Марюс Рувинович Пташекас
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Дружбы Народов Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Дружбы Народов Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий filed Critical Всесоюзный Ордена Дружбы Народов Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU833679129A priority Critical patent/SU1211238A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1211238A1 publication Critical patent/SU1211238A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к промьш- ленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей дл  бетонов , и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого при вспучивании глинистых гранул в процессе обжига.
Целью изобретени   вл етс  расширение интервала вспучивани  и повьшение прочности керамзита при снижении йасыпной плотности..
Целлюлозу и каолин ввод т в сырье взпо смесь и виде целлюлозно-каоли- новой пульпы, отхода бумажной про- мьшшенности.
Активный гель гидроокиси железа получают путем электрохимического растворени  стальных отходов в специальном генераторе, в котором он образуетс  при электролизе в кассетах-анодах . Полученный гель гидроокиси железа характеризуетс  актив- ной структурой и повьшенными адсорбционными свойствами.
Химический состав компонентов, %:
Невспучивающейс  глины: 310г(общ) 52,90; в том числе кварца 35,10;
AliOj 15,30; ТЮг 0,70; (общ.) 6,50; в том числе FeO 0,30; СаО 7,60; MgO 3,70; КгО 2,10; NazO 0,20; п.п.п. 11,00, в том числе органики 0,30, всего 100;
Целлюлозно-каолиновой пульпы: SiOr 16,72; 13,78; 0,54; СаО 0,63; 0,09; 0,40; п.п.п 67,84; в том числе органики 61,14; активного гел  гидроокиси железа: двухвалентного железа 80; трехвалентного железа 20.
0
5
12382
Преимуществом добавки в виде активного гел  гидроокиси железа, 80% которого двухвалентна ,  вл етс  то, что в физико-химических 5 процессах образовани  керамзита минуетс  процесс редукции, железа и благодар  своей активности FeO сразу образует трехкомпонентные соединени  с СаО и SiOjj обуславливающие оптимальную в зкость массы. Тем самым вступает в реакцию часть СаО, что уменьшает ее вредное флюсующее действие.
Вводимый в глинистое сырье активный гель гидроокиси железа « легко вступает в реакцию с глинистыми веществами при более низких температурах обжига, вследствие чего понижаетс  температура перехода в расплав, понижаетс  температура среды, при которой происходит интенсивное вспучивание глинистого сырь , тем самым расйир етс  интервал вспучивани . Следовательно, образовавшиес  соединени  железа оказывают положительное вли ние на прочность керамзитового грави .
Пример. Сырьевую смесь керамзита готов т мокрым способом на основе глин. Подсчитанное количество глины в глинобрлтушке разжижают водой, сюда же ввод т целлюлозно- . каолинову о пульпу и активньй гель гидроокиси железа, затем компоненты тщательно перемешивают,
Полученньй сьфьевой шлам обжигают во вращающейс  печи с цепной зоной подсушки и гранул ции сырь .
Конкретные составы сырьевой смеси и физико-механические показатели керамзита указаны в таблице.
0
5
0
5
0

Claims (1)

  1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА, включающая невспу чивающееся глинистое сырье, целлюло зу и каолин, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала вспучивания и повышения прочности керамзита при снижении насыпной плотности, она содержит дополнительно активный гель гидроокиси желе за при следующем соотношении компонентов, мае.
    Невспучивающееся глинистое сырье 97,05-98,06
    Целлюлоза' 1,07-1,09
    Каолин 0,68-0,70
    Активный гель гидроокиси железа 0,15-1,20
    КЗ GO 00
SU833679129A 1983-12-27 1983-12-27 Сырьева смесь дл изготовлени керамзита SU1211238A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833679129A SU1211238A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Сырьева смесь дл изготовлени керамзита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833679129A SU1211238A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Сырьева смесь дл изготовлени керамзита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1211238A1 true SU1211238A1 (ru) 1986-02-15

Family

ID=21095349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833679129A SU1211238A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Сырьева смесь дл изготовлени керамзита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1211238A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 709593, кл. С 04 В 31/20, 1977. Авторское свидетельство СССР № 417393, кл. С 04 В 31/02, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5346549A (en) Environmentally stabilized products formed from ash and papermill waste
JPH0138067B2 (ru)
SU1211238A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
JPH0254290B2 (ru)
RU2040499C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамзита
JPS6158239B2 (ru)
SU706360A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1248982A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзитового грави
SU1065378A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
JPH08301639A (ja) ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化
SU1650635A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1435568A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени канализационных труб
SU857055A1 (ru) Легкобетонна смесь
JPH0632676A (ja) 多孔性軽量骨材及びその製造方法
JPS6366786B2 (ru)
SU1761729A1 (ru) Легкобетонна смесь и способ ее приготовлени
SU1491839A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзитового грави
SU823351A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл
SU1038318A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
SU867901A1 (ru) Ячеистобетонна смесь
CN1042701A (zh) 粉煤灰不烧砌块制造工艺
SU1171443A1 (ru) Теплоизол ционный материал
SU1209641A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
SU863546A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1689327A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси