SU1211235A1 - Gas-forming compound for decorative finish of multistep layer sheet glass - Google Patents
Gas-forming compound for decorative finish of multistep layer sheet glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211235A1 SU1211235A1 SU833672383A SU3672383A SU1211235A1 SU 1211235 A1 SU1211235 A1 SU 1211235A1 SU 833672383 A SU833672383 A SU 833672383A SU 3672383 A SU3672383 A SU 3672383A SU 1211235 A1 SU1211235 A1 SU 1211235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- gas
- layer sheet
- sheet glass
- forming compound
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к производству рельефного декоративного светорас- сеивающего архитектурно-строительного стекла.The invention relates to building materials, namely to the production of embossed decorative light-scattering architectural and building glass.
Целью изобретени вл етс повышение коэффициента пропускани .The aim of the invention is to increase the transmittance.
Жидкое стекло, как основной компонент газообразующего состава, позвол ет получать небольшие по размерам газовые пузьфьки (2-3 мм).Liquid glass, as the main component of the gas-forming composition, makes it possible to obtain small-sized gas puffs (2-3 mm).
Одновременно в результате совместного воздействи тетрабората натри и нитрата кали увеличиваетс опти20At the same time, the combined effect of sodium tetraborate and potassium nitrate increases the opto20
ческа прозрачность газовых пузырьков, всего издели при образовании мест- что повьшает декоративный эффект стекла и улучшает его качество. Оптимальное содержание в составе тетрабората натри и нитрата кали 1,0-2,0.The chescous transparency of gas bubbles, of the entire product when it forms a place, increases the decorative effect of glass and improves its quality. The optimal content of sodium tetraborate and potassium nitrate is 1.0-2.0.
Пример 1. Из жидкого стекла, тетрабората натри (,OT ) и нитрата кали (KNOj), по заданному соотношению компонентов, мас.%: жидкое стекло 97,0; тетраборат натри 1,5; нитрат кали 1,5, готов т путем тщательного перемешивани газообразующий состав. Затем нанос т состав тонким слоем на лист стекла. При этом расход состава составл ет 1,0-3,0 мл на 100 см поверхности стекла. Затем лист подсушивают до момента потери текучести состава, нанесенного на его поверхность. После этого накладывают сверху второй лист стекла.Example 1. From liquid glass, sodium tetraborate (, OT) and potassium nitrate (KNOj), for a given ratio of components, wt.%: Liquid glass 97.0; sodium tetraborate 1.5; Potassium nitrate 1.5, prepared by thoroughly mixing the gas-forming composition. Then the composition is applied in a thin layer onto a sheet of glass. The consumption of the composition is 1.0-3.0 ml per 100 cm of the glass surface. Then the sheet is dried until the loss of fluidity of the composition deposited on its surface. After that, a second sheet of glass is placed on top.
30thirty
ных локальных дефектов. В результа- те декоративное стекло становитс безопасным и может быть использовано в ограждающих конструкци х, например в качестве экранов дл ограждени балконов.local defects. As a result, decorative glass becomes safe and can be used in enclosing structures, for example, as shields for balconies.
П р и м е р 2. Готов т газообразующий состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое 25 стекло 96; тетраборат натри 2,0; нитрат кали 2,0. Остальные операции осуществл ют так же, как И в примере 1.EXAMPLE 2 A gas-forming composition is prepared in the following ratio of components, wt%: 25 liquid glass 96; sodium tetraborate 2.0; potassium nitrate 2.0. The remaining operations are carried out in the same manner as in Example 1.
В результате получают стекло, имеющее газовые пузырьки в межлистовом пространстве размером 7-8 мм. Плотность распределени газовых пузырьков по поверхности 40-45 на 100 см. Количество света, пропускае мого стеклом, составл ет 65 % от падающего .The result is a glass having gas bubbles in the intersheet space size of 7-8 mm. The density of distribution of gas bubbles over the surface of 40-45 per 100 cm. The amount of light transmitted by the glass is 65% of the incident one.
имеющий одинаковые размеры с первым . Полученный сэндвич устанавли вают в печь. При нагреве до температуры спекани листов стекла (740-820°С) в результате дегидратации водного силиката натри выдел ютс вод ные пары, которые образуют в пиропластическом стекле объемные пузырьки размером 5-8 мм. Одновременно происходит оплавление двух листов стекла по кра м и их спекание друг с другом с образованием монолитно го материала. Затем изделие подвергают отжигу.having the same dimensions with the first. The resulting sandwich was set in the oven. When heated to the sintering temperature of glass sheets (740–820 ° C), as a result of the dehydration of aqueous sodium silicate, water vapors are formed, which form volume bubbles of 5–8 mm in pyroplastic glass. At the same time, two sheets of glass are melted along the edges and sintering with each other to form a monolithic material. Then the product is subjected to annealing.
Полученное декоративное стекло толщиной 6-8 мм и размером ЗООх х500 мм имеет пузырьки размером 5-8 мм. Плотность распределени газовых пузырьков по поверхности межлистового пространства составл ет 45-50 шт. на 100 см. Количество света, пропускаемого стеклом, сое- тавл ет 60% от падающего.The resulting decorative glass with a thickness of 6-8 mm and a size of zoox x500 mm has bubbles with a size of 5-8 mm. The distribution density of gas bubbles over the surface of the intersheet space is 45-50 pcs. per 100 cm. The amount of light transmitted by the glass is 60% of the incident.
Нагрев материала в печи может быть проведен при установке егоHeating of the material in the furnace can be carried out when installing it
на металлической сетке. В этом случае на поверхности нижнего листа стекла, наход щейс в пиропластичес- ком состо нии, образуетс характерный рельеф, что может быть дополнительно использовано дл придани стеклу различных декоративных эффектов в зависимости от характера рельефа поверхности сетки.on a metal grid. In this case, a characteristic relief is formed on the surface of the bottom sheet of glass, which is in the pyroplastic state, which can be additionally used to impart various decorative effects to glass depending on the pattern of the surface of the grid.
Благодар наличию армирующей сетки, уложенной в межлистовом пространстве, повышаетс монофракционность газовых пузырьков и предотвращаетс возможность разрушени Due to the presence of a reinforcing mesh laid in the inter-sheet space, the monofractional nature of gas bubbles is increased and the possibility of
всего издели при образовании мест- the entire product in the formation of
ных локальных дефектов. В результа- те декоративное стекло становитс безопасным и может быть использовано в ограждающих конструкци х, например в качестве экранов дл ограждени балконов.local defects. As a result, decorative glass becomes safe and can be used in enclosing structures, for example, as shields for balconies.
П р и м е р 2. Готов т газообразующий состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 96; тетраборат натри 2,0; нитрат кали 2,0. Остальные операции осуществл ют так же, как И в примере 1.PRI mme R 2. A gas-forming composition is prepared in the following ratio of components, wt%: liquid glass 96; sodium tetraborate 2.0; potassium nitrate 2.0. The remaining operations are carried out in the same manner as in Example 1.
В результате получают стекло, имеющее газовые пузырьки в межлистовом пространстве размером 7-8 мм. Плотность распределени газовых пузырьков по поверхности 40-45 на 100 см. Количество света, пропускаемого стеклом, составл ет 65 % от падающего .The result is a glass having gas bubbles in the intersheet space size of 7-8 mm. The distribution density of gas bubbles over the surface of 40-45 per 100 cm. The amount of light transmitted by the glass is 65% of the incident one.
П р и м е р 3. Готов т газообразующий состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 98; тетраборат натри 1,0; нитрат кали 1,0. Остальные операции аналогичны примеру 1.EXAMPLE 3 A gas-forming composition is prepared in the following ratio of components, wt%: liquid glass 98; sodium tetraborate 1.0; potassium nitrate 1.0. The remaining operations are similar to example 1.
В результате получают декоративное стекло, имеющее газовые пузырь- ки размером 5-6 мм. Плотность распределени пузырьков по поверхности 48-50 на 100 см, а количество пропускаемого света 58% от падающего.The result is a decorative glass having gas bubbles 5-6 mm in size. The density of distribution of bubbles over the surface is 48-50 per 100 cm, and the amount of transmitted light is 58% of the incident light.
Использование предлагаемого газообразующего состава на основе жидкого стекла исключает необходимость применени дорогосто щих глазурей, что значительно повышает экономичность способа.The use of the proposed gas-forming composition based on liquid glass eliminates the need to use expensive glazes, which significantly increases the efficiency of the method.
Получаемое декоративное стекло может быть использовано дл различных архитектурно-художественных целей. .The resulting decorative glass can be used for various architectural and artistic purposes. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833672383A SU1211235A1 (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Gas-forming compound for decorative finish of multistep layer sheet glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833672383A SU1211235A1 (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Gas-forming compound for decorative finish of multistep layer sheet glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211235A1 true SU1211235A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21092784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833672383A SU1211235A1 (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Gas-forming compound for decorative finish of multistep layer sheet glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211235A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542069C1 (en) * | 2013-11-12 | 2015-02-20 | Александр Анатольевич Кетов | Method to produce foamed glass |
-
1983
- 1983-11-30 SU SU833672383A patent/SU1211235A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по производству стекла. М.: Стройиздат, 1963, с. 368-373. Патент GB № 1122870, кл. С 1 М, опублик. 1968. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542069C1 (en) * | 2013-11-12 | 2015-02-20 | Александр Анатольевич Кетов | Method to produce foamed glass |
WO2015072885A1 (en) * | 2013-11-12 | 2015-05-21 | Александр Анатольевич КЕТОВ | Method for producing foam glass products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4190698A (en) | Light-transmitting fire screening panel | |
RU2440310C2 (en) | Method of producing glass, involving surface treatment with aluminium chloride in or directly in front of lehr | |
RU2002128020A (en) | FIRE RESISTANT GLAZES | |
SU1211235A1 (en) | Gas-forming compound for decorative finish of multistep layer sheet glass | |
CN111848225A (en) | Production process of ceramic tile with metal luster, ceramic tile and metal dry particle glaze | |
CN101717934B (en) | Method for coloring enamel | |
DE19616841A1 (en) | Coated substrate with high light transmission, low solar factor and neutral appearance when reflected | |
GB2404379A (en) | Method of producing a photoluminescent mosaic glass tile | |
KR20010062822A (en) | Paint material for constructional finishing and panel for constructional finishing and method of preparing these | |
KR102244726B1 (en) | Composition for the thermal insulation of building wall surfaces and application process thereof | |
TWI225441B (en) | Method of using stone mud as a source for producing cement fiberboards | |
CN111792947A (en) | Foamed ceramic with fluorescent decorative effect and preparation method thereof | |
DE3507375A1 (en) | IMPROVED CLAY BRICK MATERIAL | |
JPS6155594B2 (en) | ||
SU1184824A1 (en) | Method of making decorative embossed glass | |
US3715228A (en) | Method for treating surfaces of building materials | |
CN108468416A (en) | Fireproof thermal insulation decoration integrated board and its manufacture craft | |
US1612212A (en) | Method of making fireproof and esthetic acoustic btjildina material | |
JPS5448877A (en) | Rireproof panel | |
Lay et al. | Formulation of specialty glasses and glazes employing marine mineral tailings | |
JPS5644772A (en) | Preparation of heating element | |
US1917112A (en) | Acoustical product | |
JPH0376642A (en) | Glass-porcelain composite and preparation thereof | |
RU2105668C1 (en) | Diffusible compound | |
RU2187476C1 (en) | Glass for golden foiled smalt and a method for manufacturing golden foiled smalt |