SU1211156A1

SU1211156A1 - Устройство дл надевани клапанных мешков на рожки карусельной фасовочной машины

Info

Publication number: SU1211156A1
Application number: SU843686799A
Authority: SU
Inventors: Владислав Пинхусович Бухин; Владимир Потапович Гольдебаев; Николай Григорьевич Виткалов; Леонид Михайлович Ивачев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date: 1984-01-06
Filing date: 1984-01-06
Publication date: 1986-02-15

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл упаковки сыпучих материалов, а именно к автоматическим устройствам дл надевани клапанных мешков на рожки карусельной фасовочной машины в различных отрасл х промышленности, например цементной, химической, пищевой и других.

Цель изобретени - повышение производительности .

Использование устройства обеспечивает повышение производительности, надежность работы, исключение поломок и предохранение устройства от перегрузок.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в положении, когда подвижный ролик на новоротной рамке находитс в отжатом положении от неподвижного ролика и мешка в кассете, а ПОЕЮ- ротна рамка не взаимодействует с копиром карусельной машины, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство в положении, когда подвижный ролик на поворотной рамке поджат к неподвижному ролику и мешку в кассете, .производитс выталкивание мешка роликами на рожок карусельной фасовочной машины, при взаимодействии копира с поворотной рамкой, вид сверху; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 и 8 - вариант исполнени упора ограничени хода мешка в кассете, соответственно в положении при отжатом подвижном ролике и поджатом, вид сверху.

Устройство содержит подвижный 1 и неподвижный 2 ролики дл подачи клапанного мешка 3 на рожок 4 карусельной фасовочной машины 5 и зажим 6 дл удержани мешка на рожке, привод 7 дл вращени роликов 1 и 2, состо щий из электродвигател и зубчатого редуктора, кассету 8 дл сохранени формы раскрытого клапана меажа, поворотную раму 9 с подпружиненным роликом 10 дл взаимодействи с позиционными копирами И, закреп- ленными на фасовочной машине около каждого рожка. Ролик 10 подпружинен с целью компенсации погрешностей изготовлени деталей и предохранени устройства от перегрузок . На подвижной оси 12 поворотной рамки 9 вместе с подвижным роликом 1 установлена подвижна шестерн 13, котора в свою очередь через шестерни 14 и 15 св зана с шестерней 16, установленной на оси с неподвижным роликом 2. На поворотной ра.м- ке 9 закреплены упор 17 дл ограничени хода мешка в кассете и возвратна пружина 18 дл отжима подвижного ролика от неподвижного 2. Возможен вариант испол

0

5

0

5

0

5

0

нени упора дл ограничени хода мешка в кассете в виде разпоплечего рычага 19.

Устройство работает следующим образом.

В кассету 8 поступает мешок 3 до упора 17 ограничивающего ход мешка, что повышает точность позиционировани мешка в кассете . При этом подвижный ролик 1 находитс в отжатом от мешка 3 и неподвижного ролика 2 положении при помощи пружины 18 возврата , а между роликом 2 и мепжом в кассете имеетс гарантированный зазор, который исключает трение ролика при вращении о мешок. Ири вращении фасовочной мащины 5 позиционные копиры 11 нажимают на подпружиненный ролик 10 (фиг. 4, 5 и 6) поворотной рамки 9, котора , поворачива сь вокруг оси шестерни 14, сжимает возвратную пружину 18, отвод т ограничительный упор 17 в сторону, (освобожда путь мешку до рожка 4, и прижимают подвижный ролик 1 к мешку 3 и неподвижному ролику 2. Под действием вращени роликов 1 и 2 мешок 3, сжатый между роликами, выбрасываетс из кассеты и надеваетс на рожок 4 фасовочной машины 5 дл наполнени сыпучим материалом . Пр молинейность движени дл подачи на рожок 4 обеспечиваетс синхронностью вращени роликов и 2, котора достигаетс за счет того, что ролики 1 и 2 св заны между собой кинематически через две пары шестерни с одинаковым передаточным отношением.

Устройство поджима ролика, включающее в себ поворотную подпружиненную рамку 9 с подвижным роликом 1, шестерней 13 и упором 17, имеет суп.1.ественно малую инерционную массу при небольшом ходе (20- 30 мм), что уменьшает динамические нагрузки , позвол ет увеличить скорость действи устройства и производительность фасовочной машины.

Применение поворотной рамки 9 с роликом 1 и шестерней 13, обкатывающейс вокруг неподвижной шестерни 14, позвол ет уменыпить количество промежуточных звеньев в кинематической цепи от позиционного копира 11 до механизма подающего мешок 3 на рожок 4 фасовочной машины 5, что упрощает конструкцию и повышает надежность устройства. При ;1альнейщем вра- ЦJ,eнии фасовочной машины, после одевани мешка на рожок, копир 1 1 уходит от подпружиненного ролика 10 и поворотна рамка с подвижным роликом 1 отводитс возвратной пружиной 18 от неподвижного ролика 2 в исходное первоначальное положение (фиг. 1). В это врем в кассету 8 поступает новый мешок, и цикл повтор етс .

73

8

(риг. 2

в и а в

,-. ф

fafjb4

/3

,/2

,i

Bijd Г

±

.

0

-El

в

X

-2

cpu.6

fius.7

Составитель В. Лаврентьева

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тира ж 7 13Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

сриг.8

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ НА РОЖКИ КАРУСЕЛЬНОЙ ФАСОВОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащее карусель, приводные ролики для подачи мешка и кассету, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено поворотной подпружиненной планкой и копирами, смонтированными на карусели соответственно каждому рожку, при этом один из приводных роликов установлен на оси, смон- тированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно другого ролика, причем на этой же оси закреплена поворотная подпружиненная планка, взаимодействующая с копирами.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на поворотной рамке смонтирован упор ограничения хода мешка в кассете.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью предохранения его от перегрузок, на поворотной планке смонтирован подпружиненный ролик, взаимодействующий с копиром.

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что привод роликов выполнен в виде двух ведущих шестерен с одинаковым количеством зубьев, между которыми смонти- _срованы две ведомые шестерни, также име- sg ющие одинаковое количество зубьев.

5. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что упор выполнен в виде разноплечего рычага, меньшее плечо которого шарнирно соединено с поворотной рамкой.

SU „„1211156

Фиг'