SU1210972A1 - Устройство дл контрол уровн металла в кристаллизаторе - Google Patents
Устройство дл контрол уровн металла в кристаллизаторе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1210972A1 SU1210972A1 SU823506120A SU3506120A SU1210972A1 SU 1210972 A1 SU1210972 A1 SU 1210972A1 SU 823506120 A SU823506120 A SU 823506120A SU 3506120 A SU3506120 A SU 3506120A SU 1210972 A1 SU1210972 A1 SU 1210972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- metal
- level
- metal level
- monitoring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при непрерывной или полунепрерывной разливке металлов и сапавов, в частности сталей.
Цель изобретени - повышение точности измерени уровн металла в кристаллизаторе .
На чертеже представлена схема устройства
Устройство дл контрол металла в кристаллизаторе содержит измерительные приборы 1г-3, соединенные с секци ми 4-6 внутренней стенки кристаллизатора н контактным роликом 7, соприкасающимс с корочкой слитка 8, формируемого из расплавленного металла 9. Секции 4-6 внутренней стенки кристаллизатора изолированы от корпуса 10 кристаллизатора.
Устройство дл контрол уровн металла в кристаллизаторе работает следующим образом .
Расплавленный металл 9 поступает в медный водоохлаждаемый кристаллизатор, внутренн стенка которого состоит из трех изолированных секций 4-6. Граница раздела (медь стенки кристаллизатора - расплавленный металл, в данном сталь) представл ет собой термопару из разнородных металлов. Термо-ЭДС такой термопары соста п ет 9КОЛО 1,2 В на . На рассто нии нескольких дес тков милнметров от мениска расплава в кристаллизаторе возникает газовый зазор между поверхностью слитка и стенкой кристаллизатора. Расплавленный металл 9 контактирует со стенкой кристаллизатора в области мениска. Высота сло расРедактор Л. Пчелинска
Составитель Г. Демии Техред О.
Заказ 581/1. 5Тираж 757Подписное
ВНИИПИГсюударственного комитета СССР
поделам изобретений и открытий
113035,Москва. Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
109722
плава, обеспечивающего контакт со стенкой кристаллизатора, составл ет несколько дес тков милиметров. По наличию термо-ЭДС, измеренной измерительными приборами 1-3,
5 между расплавленным металлом 9 и одной секцией 5,4-6, внутренней стенки кристаллизатора суд т об уровне металла в кристаллизаторе . При заполнении кристаллизатора расплав начинает соприкасатьс с секцией 6.
50 Отклонение стрелки измерительного прибора 1 свидетельствует о наличии расплава в кристаллизаторе . По мере заполнени кристаллизатора , расплавленный металл начинает соприкасатьс также с секцией 5. В зтом слуSS чае термо-ЭДС соответствует номинальному уровню расплава в кристаллизаторе. В случае гфевыщени уровн расплав начинает соприкасатьс с секци ми 4, 5, 6 и термо-ЭДС измер ют приборы 1-3, что по20 казывает превышение заданного уровн . Применение устройства дл контрол урочн металла в кристаллизаторе упрощает обслуживание кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок, улучшает ус25 лови труда обслуживающего перусонала и снижает затраты, необходимые дл организации контрол уровн металла в кристаллизаторе , повышает точность контрол уровн металла при заполнении кристаллизатора.
30 Использование предлагаемого устройства дл контрол уровн металла в кристаллизаторе, вместо базового, основанного на примене- ,нии гамма-излучени , позвол ет снизить за- траты на организацию контрол уровн металла в кристаллизаторе.
Корректор Е.Сирохман
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ, содержащее термодатчики и измерители, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения уровня металла,. оно снабжено роликом, а термодатчики выполнены в виде трех изолированных секций внутренней стенки кристаллизатора, каждая из которых соединена с входом соответствующего измерителя, выходы всех измерителей соединены с роликом, выполненным с возможностью контакта со слитком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823506120A SU1210972A1 (ru) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Устройство дл контрол уровн металла в кристаллизаторе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823506120A SU1210972A1 (ru) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Устройство дл контрол уровн металла в кристаллизаторе |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1210972A1 true SU1210972A1 (ru) | 1986-02-15 |
Family
ID=21033918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823506120A SU1210972A1 (ru) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Устройство дл контрол уровн металла в кристаллизаторе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1210972A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-29 SU SU823506120A patent/SU1210972A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Беленький А. М., и др. Технологические измерени и контрольно-измерительные приборы, М.: Мета1шурги , 1981, с. 244-248. Патент US Г 3797310, кл. 73-295, кл. В 22 D 11/16, 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10514302B2 (en) | Method for measuring a temperature of a molten metal bath | |
| JPS5376926A (en) | Molten metal level monitor controller of continuous casting machine that use eddy flow system range finder for measurement of molten metal level | |
| JP2018506714A (ja) | 逆充填炭素及び温度ドロップインセンサ | |
| EP0123450B1 (en) | Method of measuring and controlling the level of liquid in a container | |
| DE3662339D1 (en) | Method of starting a multi-strand continuous-casting installation | |
| CA2025153A1 (en) | Process for continuously determining the thickness of the liquid slag on the surface of a bath of molten metal in a metallurgical container | |
| SU1210972A1 (ru) | Устройство дл контрол уровн металла в кристаллизаторе | |
| US3347099A (en) | Molten bath temperature measurement | |
| JPH01267426A (ja) | 溶融金属の測温装置 | |
| US5687187A (en) | Process and device for regulating the position of the tip of an electric furnace electrode | |
| Iguchi et al. | A new probe for directly measuring flow velocity in a continuous casting mold | |
| JPH0673732B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
| DE3262174D1 (en) | Heat sensitive level detector for checking the level of a material in a vessel, especially in a continuous casting mould | |
| US4146077A (en) | Methods and apparatus for making cast hollows | |
| US3995490A (en) | Method and apparatus for the continuous monitoring of a continuous metallurgical process | |
| SU960269A1 (ru) | Устройство дл определени содержани углерода в жидком металле | |
| EP0451929A3 (en) | Method for determination and regulating the level of a metal melting bath | |
| US20050200056A1 (en) | Apparatus and method for determining fluid depth | |
| RU2280844C1 (ru) | Способ контроля уровня жидкого металла | |
| JPS59147987A (ja) | 測温方法及び装置 | |
| JPS5666364A (en) | Continuous casting method | |
| US1414394A (en) | Apparatus for casting ingots | |
| WO1996018869A1 (en) | A level measurement system for liquid metal baths | |
| SU740391A1 (ru) | Устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе | |
| JPH07136741A (ja) | 複層鋳片連続鋳造設備の異種溶融金属境界位置検出装置 |