SU1210967A1 - Apparatus for centering the mould - Google Patents

Apparatus for centering the mould Download PDF

Info

Publication number
SU1210967A1
SU1210967A1 SU833629216A SU3629216A SU1210967A1 SU 1210967 A1 SU1210967 A1 SU 1210967A1 SU 833629216 A SU833629216 A SU 833629216A SU 3629216 A SU3629216 A SU 3629216A SU 1210967 A1 SU1210967 A1 SU 1210967A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
walls
crystallizer
ingot
ball bearings
Prior art date
Application number
SU833629216A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Варфоломеевич Савченко
Роберт Павлович Потапов
Владислав Алексеевич Аверин
Константин Дмитриевич Мокрушин
Анатолий Григорьевич Лунев
Алексей Иванович Вотинов
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Priority to SU833629216A priority Critical patent/SU1210967A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1210967A1 publication Critical patent/SU1210967A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии в области непрерывного лить , з частности к устройствам дл  установки и центрировани  кристаллизатора в машине непрерывного лить .The invention relates to metallurgy in the field of continuous casting, in particular to devices for installing and centering the mold in a continuous casting machine.

Цель изобретени  - уменьшение износа рабочих стенок кристаллизатора и улучшение качества слитка,,The purpose of the invention is to reduce the wear of the working walls of the mold and improve the quality of the ingot,

На фиг, 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг.2 схема размещени  кристаллизатора на раме механизма качани .Fig, 1 schematically shows the proposed device; Fig. 2 shows the layout of the mold on the frame of the swing mechanism.

Кристаллизатор своими опорными лапами 1 шарнирно закреплен на дву- плечик рычагах 2, размещенных на стойках 3 раг-1Ы 4 механизма качани э и снабжен шаровыгда опорами 5, за- крепленньп--1И на корпусе кристаллизатора 6.The mold with its supporting paws 1 is hinged on two-arm levers 2 placed on racks 3 rag-1Y 4 of the swing mechanism e and equipped with a ball bearing 5, secured - 1and on the body of the crystallizer 6.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При поперечньк смещени х слитка усилие от него передаетс  торцовой стенке кристаллизатора, заставл   рычаги 2 изменить первоначальное положение за счет поворота в шарнирах стоек 3 paivsbi 4 и в шарнирных соединени х 7 на опорных лапах 1. Кристаллизатор б перемещаетс  зслед за criHTKOMj соверша  стр-ого соосное благ одар  шаровым опорам 5 - направл юним 8 плоско-параллельное дзижекие и сохран   при этом аавномерный контакт .слитка со стен- кристаллизатора. Шаровые опоры 5 одновременно слулсат дл  выставки кристагглизатора на машине и облегчают перемещение кристаллизатора в тхоперечног - направлении„With transverse displacements of the ingot, the force from it is transmitted to the end wall of the mold, causing the levers 2 to change the initial position due to the rotation in the hinges of the pillars 3 paivsbi 4 and in the hinges 7 on the support legs 1. The crystallizer b moves following the criHTKOMj performing aligned The benefits of the ball bearings 5 are directed 8 flat parallel to the jigs and at the same time maintaining uniform contact between the wall crystallizer. The ball bearings 5 are at the same time slate for the exhibition of the Crustaglizer on the machine and facilitate the movement of the mold in the transmission chain - the direction "

OnopHbse лапы кристаллизатора  вл ютс  единьм цельйч с литым корпусом кристаллизатора. Таким образом, при сдвиге кристаллизатора слитком вправо или влево от положени  равновеси  оба плеча рычага 2 (фиг,1), име  свободу н шарнирном креплении к лапам и свободу в шарнире стойки 3„ отклон ютс  одновременно с движением кристаллизатора.OnopHbse mold paws are one piece with the cast mold of the mold. Thus, when the ingot mold is moved to the right or to the left of the equilibrium position, both arms of the lever 2 (Fig. 1), having freedom of pivotal attachment to the legs and freedom in the hinge of the 3 „, are deflected simultaneously with the movement of the crystallizer.

Предлагаемое решение позвол етThe proposed solution allows

исключить повороты (ма тниковоеexclude turns

качание) кристаллизатора относительной оси цапф при сдвиге слитка в поперечном направлении, тем самым исключаетс  смещение (повреждение)swing) of the mold relative to the axle of the axles when the ingot is shifted in the transverse direction, thereby preventing displacement (damage)

корки слитка в верхней части кристаллизатора , где толщина и, следовательно , ее прочность невелика.peel ingot in the upper part of the mold, where the thickness and, consequently, its strength is small.

Опыт эрссплуатации криволинейных МНЛЗ вы вил межречонтгтуюThe experience of curvilinear continuous casting machine operation showed the inter-regional control

стойкость -кристаллизатора вследствие износа рабочих стенок.resistance of the crystallizer due to wear of the working walls.

Сн тие кристаллизаторов с MHJ73 ДД1Я замены рабочих стенок ос тцест- вл етс  через 60-70 разлитых плавок,Removing molds with MHJ73 DD1Ya replacing the working walls of the oststestsya is through 60-70 spilled bottoms,

т,е, по мере износа торцовых (уз- кнх) стенок. За срок службы узкие стенки вьщерживают до 300 разливок. Износ по боковым (широким) стенкам иенъше и срок службы широких стенокt, e, as far as wear of the end (narrow) walls. For the lifetime of the narrow walls up to 300 castings. Wear on the lateral (wide) walls of the upper arm and the service life of wide walls

составл ет до 900 плавок.up to 900 heats.

Таким образом, стойкость широких стенок в 3 раза вьате и за срок слу;х бы одной пары боковых стенок изна- люваетс  три пары торцовг гх стенок Thus, the durability of the wide walls is 3 times as long and for a period of time; if only one pair of side walls is replaced by three pairs of end walls

Примене1-1ие предлагаемого устрой- с.ТЕа позвол ет добитьс  равномерно- л о контакта слитка со стенками кристал: лизатораэ что уменьшает их в:знос, улучшает услови ; теплообмена между слитками и стенками и, следовательно, повьшает качество металла.The use of the proposed device. TEa allows one to achieve uniform contact of the ingot with the walls of the crystal: lysatoria, which reduces them to: improves, improves the conditions; heat exchange between ingots and walls and, consequently, increases the quality of the metal.

i i Ii i i

I МI M

1 й ..  1st

-,дд. J.д .п.. .4 ./.- -m.. .ЯЛ-, dd. J. e .p .. .4 ./.- -m .. .YAL

: }---i :} --- i

ВНИИ11И Тир ал; 757VNII11I Tir al; 757

Заказ 581/1 ПодпнскоеOrder 581/1 Podpnskoe

Ф:а.гF: A. g

Филиал ПТШ Патент вBranch ITS Patent in

г „Ужгород, ул .Проектна ., 4g "Uzhgorod, Project., 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА, содержащее раму механизма качания, на стойках которой при помощи шарнирных подвесок установлен кристаллизатор, состоящий из корпуса и рабочих стенок, отличающееся тем, что, с целью уменьшения износа рабочих стенок кристаллизатора и улучшения качества слитка, оно снабжено двуплечими рычагами, на которых шарнирно установлен кристаллизатор, и шаровыми опорами, при этом двуплечие рычаги закреплены на стойках рамы механизма качания, а шаровые опоры размещены на корпусе кристаллизато-DEVICE FOR CENTRALIZING A CRYSTALLIZER, containing a swing mechanism frame, on the racks of which a hinge mount has a mold consisting of a housing and working walls, characterized in that, in order to reduce wear of the mold working walls and improve the quality of the ingot, it is equipped with two-arm levers of which the mold is pivotally mounted, and with ball bearings, while the two-arm levers are fixed on the racks of the swing mechanism frame, and the ball bearings are placed on the crystallizer body
SU833629216A 1983-07-29 1983-07-29 Apparatus for centering the mould SU1210967A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833629216A SU1210967A1 (en) 1983-07-29 1983-07-29 Apparatus for centering the mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833629216A SU1210967A1 (en) 1983-07-29 1983-07-29 Apparatus for centering the mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1210967A1 true SU1210967A1 (en) 1986-02-15

Family

ID=21077049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833629216A SU1210967A1 (en) 1983-07-29 1983-07-29 Apparatus for centering the mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1210967A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456117C1 (en) * 2011-02-25 2012-07-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Continuous casting machine mould tube swinging mechanism

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Германн Э. Непрерьшное литье. М: 1961, с.156. Авторское свидетельство СССР № 181787, кл. Б 22 D 11/04, 1966. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456117C1 (en) * 2011-02-25 2012-07-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Continuous casting machine mould tube swinging mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0203647A (en) Gravity-type tilting metal mold casting machine
JP4531803B2 (en) Mold molding machine and mold casting method
KR960013879B1 (en) Twin-drum type continuous casting apparatus
SU1210967A1 (en) Apparatus for centering the mould
RU2131322C1 (en) Method and apparatus for pouring molten metal from ladle into casting mold (versions)
JPH0712539B2 (en) Weighted and lateral support device for boxless sand mold parts with horizontal dividing surfaces
US3749351A (en) Bullet mold with pivotally mounted central mold portion
KR20100123736A (en) Method and twin roll caster for the production of strip cast from a molten metal
KR20010046837A (en) Apparatus for turning slab in continuous casting facilities
JP2585434B2 (en) Mold vibrating equipment for continuous casting equipment
SU1726109A1 (en) Car for an intermediate ladle
SU428845A1 (en) CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS CASTING METALS
US4834272A (en) Side-pouring apparatus
CA1040833A (en) Apparatus for shifting trough of centrifugal casting machine
CN101716662B (en) Crossed triangular plate spring vibrator of slab crystallizer
JPH09262660A (en) Automatic molten metal pouring equipment
KR100392420B1 (en) Apparatus for guider of hydraulic mold oscillator
SU709245A1 (en) Winged chill mould opening mechanism
SU1404163A1 (en) Arrangement for stabilizing the level of melt in the mould
CN101695746B (en) Cross triangular configuration type plate spring vibrating device of slab mold
SU554173A1 (en) Machine for casting rotational stereotypes
SU1066740A2 (en) Arrangement for removal of ingot from ingot mould
SU411955A1 (en)
JPH0523838A (en) Apparatus for pouring molten metal
RU1615983C (en) Apparatus for semicontinuouse casting of ingots