SU1210967A1 - Apparatus for centering the mould - Google Patents
Apparatus for centering the mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1210967A1 SU1210967A1 SU833629216A SU3629216A SU1210967A1 SU 1210967 A1 SU1210967 A1 SU 1210967A1 SU 833629216 A SU833629216 A SU 833629216A SU 3629216 A SU3629216 A SU 3629216A SU 1210967 A1 SU1210967 A1 SU 1210967A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- walls
- crystallizer
- ingot
- ball bearings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии в области непрерывного лить , з частности к устройствам дл установки и центрировани кристаллизатора в машине непрерывного лить .The invention relates to metallurgy in the field of continuous casting, in particular to devices for installing and centering the mold in a continuous casting machine.
Цель изобретени - уменьшение износа рабочих стенок кристаллизатора и улучшение качества слитка,,The purpose of the invention is to reduce the wear of the working walls of the mold and improve the quality of the ingot,
На фиг, 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг.2 схема размещени кристаллизатора на раме механизма качани .Fig, 1 schematically shows the proposed device; Fig. 2 shows the layout of the mold on the frame of the swing mechanism.
Кристаллизатор своими опорными лапами 1 шарнирно закреплен на дву- плечик рычагах 2, размещенных на стойках 3 раг-1Ы 4 механизма качани э и снабжен шаровыгда опорами 5, за- крепленньп--1И на корпусе кристаллизатора 6.The mold with its supporting paws 1 is hinged on two-arm levers 2 placed on racks 3 rag-1Y 4 of the swing mechanism e and equipped with a ball bearing 5, secured - 1and on the body of the crystallizer 6.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При поперечньк смещени х слитка усилие от него передаетс торцовой стенке кристаллизатора, заставл рычаги 2 изменить первоначальное положение за счет поворота в шарнирах стоек 3 paivsbi 4 и в шарнирных соединени х 7 на опорных лапах 1. Кристаллизатор б перемещаетс зслед за criHTKOMj соверша стр-ого соосное благ одар шаровым опорам 5 - направл юним 8 плоско-параллельное дзижекие и сохран при этом аавномерный контакт .слитка со стен- кристаллизатора. Шаровые опоры 5 одновременно слулсат дл выставки кристагглизатора на машине и облегчают перемещение кристаллизатора в тхоперечног - направлении„With transverse displacements of the ingot, the force from it is transmitted to the end wall of the mold, causing the levers 2 to change the initial position due to the rotation in the hinges of the pillars 3 paivsbi 4 and in the hinges 7 on the support legs 1. The crystallizer b moves following the criHTKOMj performing aligned The benefits of the ball bearings 5 are directed 8 flat parallel to the jigs and at the same time maintaining uniform contact between the wall crystallizer. The ball bearings 5 are at the same time slate for the exhibition of the Crustaglizer on the machine and facilitate the movement of the mold in the transmission chain - the direction "
OnopHbse лапы кристаллизатора вл ютс единьм цельйч с литым корпусом кристаллизатора. Таким образом, при сдвиге кристаллизатора слитком вправо или влево от положени равновеси оба плеча рычага 2 (фиг,1), име свободу н шарнирном креплении к лапам и свободу в шарнире стойки 3„ отклон ютс одновременно с движением кристаллизатора.OnopHbse mold paws are one piece with the cast mold of the mold. Thus, when the ingot mold is moved to the right or to the left of the equilibrium position, both arms of the lever 2 (Fig. 1), having freedom of pivotal attachment to the legs and freedom in the hinge of the 3 „, are deflected simultaneously with the movement of the crystallizer.
Предлагаемое решение позвол етThe proposed solution allows
исключить повороты (ма тниковоеexclude turns
качание) кристаллизатора относительной оси цапф при сдвиге слитка в поперечном направлении, тем самым исключаетс смещение (повреждение)swing) of the mold relative to the axle of the axles when the ingot is shifted in the transverse direction, thereby preventing displacement (damage)
корки слитка в верхней части кристаллизатора , где толщина и, следовательно , ее прочность невелика.peel ingot in the upper part of the mold, where the thickness and, consequently, its strength is small.
Опыт эрссплуатации криволинейных МНЛЗ вы вил межречонтгтуюThe experience of curvilinear continuous casting machine operation showed the inter-regional control
стойкость -кристаллизатора вследствие износа рабочих стенок.resistance of the crystallizer due to wear of the working walls.
Сн тие кристаллизаторов с MHJ73 ДД1Я замены рабочих стенок ос тцест- вл етс через 60-70 разлитых плавок,Removing molds with MHJ73 DD1Ya replacing the working walls of the oststestsya is through 60-70 spilled bottoms,
т,е, по мере износа торцовых (уз- кнх) стенок. За срок службы узкие стенки вьщерживают до 300 разливок. Износ по боковым (широким) стенкам иенъше и срок службы широких стенокt, e, as far as wear of the end (narrow) walls. For the lifetime of the narrow walls up to 300 castings. Wear on the lateral (wide) walls of the upper arm and the service life of wide walls
составл ет до 900 плавок.up to 900 heats.
Таким образом, стойкость широких стенок в 3 раза вьате и за срок слу;х бы одной пары боковых стенок изна- люваетс три пары торцовг гх стенок Thus, the durability of the wide walls is 3 times as long and for a period of time; if only one pair of side walls is replaced by three pairs of end walls
Примене1-1ие предлагаемого устрой- с.ТЕа позвол ет добитьс равномерно- л о контакта слитка со стенками кристал: лизатораэ что уменьшает их в:знос, улучшает услови ; теплообмена между слитками и стенками и, следовательно, повьшает качество металла.The use of the proposed device. TEa allows one to achieve uniform contact of the ingot with the walls of the crystal: lysatoria, which reduces them to: improves, improves the conditions; heat exchange between ingots and walls and, consequently, increases the quality of the metal.
i i Ii i i
I МI M
1 й .. 1st
-,дд. J.д .п.. .4 ./.- -m.. .ЯЛ-, dd. J. e .p .. .4 ./.- -m .. .YAL
: }---i :} --- i
ВНИИ11И Тир ал; 757VNII11I Tir al; 757
Заказ 581/1 ПодпнскоеOrder 581/1 Podpnskoe
Ф:а.гF: A. g
Филиал ПТШ Патент вBranch ITS Patent in
г „Ужгород, ул .Проектна ., 4g "Uzhgorod, Project., 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629216A SU1210967A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Apparatus for centering the mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629216A SU1210967A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Apparatus for centering the mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1210967A1 true SU1210967A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21077049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833629216A SU1210967A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Apparatus for centering the mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1210967A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456117C1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Continuous casting machine mould tube swinging mechanism |
-
1983
- 1983-07-29 SU SU833629216A patent/SU1210967A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Германн Э. Непрерьшное литье. М: 1961, с.156. Авторское свидетельство СССР № 181787, кл. Б 22 D 11/04, 1966. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456117C1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Continuous casting machine mould tube swinging mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0203647A (en) | Gravity-type tilting metal mold casting machine | |
JP4531803B2 (en) | Mold molding machine and mold casting method | |
KR960013879B1 (en) | Twin-drum type continuous casting apparatus | |
SU1210967A1 (en) | Apparatus for centering the mould | |
RU2131322C1 (en) | Method and apparatus for pouring molten metal from ladle into casting mold (versions) | |
JPH0712539B2 (en) | Weighted and lateral support device for boxless sand mold parts with horizontal dividing surfaces | |
US3749351A (en) | Bullet mold with pivotally mounted central mold portion | |
KR20100123736A (en) | Method and twin roll caster for the production of strip cast from a molten metal | |
KR20010046837A (en) | Apparatus for turning slab in continuous casting facilities | |
JP2585434B2 (en) | Mold vibrating equipment for continuous casting equipment | |
SU1726109A1 (en) | Car for an intermediate ladle | |
SU428845A1 (en) | CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS CASTING METALS | |
US4834272A (en) | Side-pouring apparatus | |
CA1040833A (en) | Apparatus for shifting trough of centrifugal casting machine | |
CN101716662B (en) | Crossed triangular plate spring vibrator of slab crystallizer | |
JPH09262660A (en) | Automatic molten metal pouring equipment | |
KR100392420B1 (en) | Apparatus for guider of hydraulic mold oscillator | |
SU709245A1 (en) | Winged chill mould opening mechanism | |
SU1404163A1 (en) | Arrangement for stabilizing the level of melt in the mould | |
CN101695746B (en) | Cross triangular configuration type plate spring vibrating device of slab mold | |
SU554173A1 (en) | Machine for casting rotational stereotypes | |
SU1066740A2 (en) | Arrangement for removal of ingot from ingot mould | |
SU411955A1 (en) | ||
JPH0523838A (en) | Apparatus for pouring molten metal | |
RU1615983C (en) | Apparatus for semicontinuouse casting of ingots |