RU1615983C

RU1615983C - Apparatus for semicontinuouse casting of ingots

Info

Publication number: RU1615983C
Authority: RU
Inventors: В.С. Попов; В.В. Забазнов; М.Г. Фурман
Original assignee: Предприятие П/Я В-8601
Priority date: 1988-04-18
Filing date: 1988-04-18
Publication date: 1993-06-07

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, конкретно к полунепрерывному литью слитков из цветных металлов и сплавов. Цель - упрощение конструкщш и повьшен ие качества слитка за счет устранени колебаний платформь в горизонтальной плоскости . Установка содержит кристаллизатор I, поддон 3, установленный на плат-форме 2, на которой в двух точках закреплен механизм выт гивани , вы™ полыеHHMi в виде .направл ющих 4,роли- .ков 5 и шармирко- рычажной системы 6. 2 Ни,The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the semi-continuous casting of ingots of non-ferrous metals and alloys. The goal is to simplify the design and improve the quality of the ingot by eliminating platform vibrations in the horizontal plane. The installation contains a crystallizer I, a pallet 3 mounted on a plate-form 2, on which a pulling mechanism is fixed at two points, hollow HHMi in the form of guides 4, roller 5 and a lever-arm system 6. 2 None,

Description

Изобретение относитс к области металлургии, конкретно к полунепрерывному литью слитков из цветных талпов и сплавов,The invention relates to the field of metallurgy, particularly to the semi-continuous casting of ingots of non-ferrous talps and alloys

Цель изобретени упрощение конструкции и повышение качества слитков за счет устранени колебаний плат- форьм в горизонтальной плоскости,The purpose of the invention is to simplify the design and improve the quality of the ingots by eliminating the oscillations of the platforms in the horizontal plane,

На фиг.1 изображена предлагаема установка, общий вид| на фиг - вид по стрелке А на фиг,1.Figure 1 shows the proposed installation, General view | in Fig. is a view along arrow A in Fig. 1.

Установка содержит неподвижный кристаллизатор 1 и подвижную платформу 2 литейной машины с поддоном 3, Платйорма 2 соединена с механизмом выт гивани j вътолненным п виде вертикальных направл ющих 4 с .роликами 5 и шарнирно-рычажной системы 6j котора перемещаетс роликами 5, установленными в шарнирах, по направл ю- , щим 4. Перемещение в вертикальномThe installation comprises a fixed mold 1 and a movable platform 2 of a casting machine with a pallet 3, Platyorm 2 is connected to a pulling mechanism j filled in the form of vertical guides 4 with rollers 5 and an articulated lever system 6j which is moved by rollers 5 mounted in hinges along directing 4. Moving in vertical

II

направлении платформы 2 осуществл ™platform 2 implementation

етс приводом 7 литейной машины, которьцЧ обеспечивает посто нную скорость опускани епитка во врем лить из кристаллизатора. Это может быть гидропривод или электропривод е противовесом. Противовес 8 гибкой св зью 9 соединен с нижней частью шарнирно-рычажной системы 6, создава Посто нное поджатие роликов 5 к направл ющим 4,It is driven by a casting machine drive 7, which ensures a constant speed of lowering the container during pouring from the mold. It can be a hydraulic actuator or an electric counterweight. The counterweight 8 is connected by a flexible connection 9 to the lower part of the articulated-lever system 6, creating a constant compression of the rollers 5 against the guides 4,

Установка работает следующим ббра- 90М.The installation works as follows BRA-90M.

На платформу 2 устанавливают поддон 3. Движением платформы 2 вверх поддон 3 входит в Кристаллизатор 1. Под собственным весом платформы 2 и Поддона 3 шарнйрно- рычажна система Ь при разложении сил поджимает ролики 5 в горизонтальном направлении в сторону вертикапьно расположенных направл ющих 4, так как снизу вверх н шарнирно-рычажн то систему действует посто нно направленное сил сопротивлени привода 7.A pallet 3 is installed on the platform 2. By moving the platform 2 upward, the pallet 3 enters the mold 1. Under the own weight of the platform 2 and the pallet 3, the hinge-lever system b compresses the rollers 5 in the horizontal direction towards the vertically arranged guides 4 when decomposing the forces, since from the bottom up to the hinge-lever system, the constantly acting directional resistance forces of the actuator 7 act.

Поджатое состо ние роликов 5 кRolling condition 5 k

направл ющим 4 сущесгв1 ет постойн4 guides

но, создава строго вертикальное перемещение оси 0-0 платформы 2 с поддоном 3 вверх или вниз при поступательном двиз енни, создана точный; заход поддона 3 в крксташлиэатор 1 при многократном литьб ст.гков,but, creating a strictly vertical movement of the axis 0-0 of the platform 2 with the pallet 3 up or down during the progressive movement, an exact one was created; the entry of the pallet 3 in krkstashlieator 1 with multiple casting st.gkov,

Устой ивое горизонталькре положе ние платформы обеспечиваетс шарнирным креплением четырех диагонально расположенных рычагоЕ к шарнирно- рычажной системе 6, Причем подвижное крепление рычагов к 1гг атформе должно быть как можно более удалено от центра, но не далее осей верхних роликов.A stable horizontal position of the platform is ensured by the hinged fastening of four diagonally located levers to the hinged-lever system 6, and the movable fastening of the levers to the 1-g atorm should be as far away from the center as possible, but not further than the axes of the upper rollers.

Установка обеспечилае.т получение отливаемых слитков высокого качества, проста в устройстве и эксплуатации.The installation provided .t receiving high-quality cast ingots, easy to install and operate.

Claims

The claims

A facility for semi-continuous casting of ingots, comprising a mold, a movable platformer with a tray and an ingot pulling mechanism, made in the form of vertical guides with rollers and an articulated lever system J, characterized in that, in order to simplify the design and improve the quality ingots by eliminating platform vibrations in the horizontal plane, the garnish-lever system is fixed to the platform at two points located symmetrically to the vertical axis of the installation.