SU1210964A1 - Ingot mould - Google Patents

Ingot mould Download PDF

Info

Publication number
SU1210964A1
SU1210964A1 SU833680396A SU3680396A SU1210964A1 SU 1210964 A1 SU1210964 A1 SU 1210964A1 SU 833680396 A SU833680396 A SU 833680396A SU 3680396 A SU3680396 A SU 3680396A SU 1210964 A1 SU1210964 A1 SU 1210964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
section
ingot
increase
ingot mould
Prior art date
Application number
SU833680396A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Никитенко
Виктор Кузьмич Гладуш
Олег Васильевич Филонов
Георгий Георгиевич Матухно
Генрих Майорович Кацнельсон
Владимир Михайлович Кокин
Original Assignee
Криворожский Металлургический Завод "Криворожсталь" Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Металлургический Завод "Криворожсталь" Им.В.И.Ленина filed Critical Криворожский Металлургический Завод "Криворожсталь" Им.В.И.Ленина
Priority to SU833680396A priority Critical patent/SU1210964A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1210964A1 publication Critical patent/SU1210964A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к разливке стали в блюминговые изложницы.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the casting of steel into blooming molds.

Цель изобретени  - увеличение выхода годного, повышение стойкости изложницы и расширение технологических возможностей,The purpose of the invention is to increase the yield, increase the durability of the mold and the expansion of technological capabilities,

На чертеже Ьоказано устройство cKBOsHoii изложницы и отлитого в ней слитка.The drawing shows the device cKBOsHoii of the mold and the ingot cast in it.

На чертеже прин ты обозначени :In the drawing, the notation is:

1 изложница; 2 - слиток; L - обща  высота изложницы;1 mold; 2 - ingot; L is the total height of the mold;

Н и В - габаритные толщина и ширина слитка в- его большем основании (в сечении IV ); h и b - то же, но в меньшем основании (в сечении I ) j. г - радиус дуги внутреннего.закруглени  углов изложницы в верхней части на уч:астке ( (между сечени ми I и II) | , - верхн   част1 изложницы с нр моугольным внутренним сечением; fj средн   переходна  часть изложницы, обеспечивающа  переход от пр моугольного (сечение II ) до восььшгранного сечени  (сечение III); Pj нижн   часть изложницы с восьмигранным сечением| r.j - внутренний радиус дуги сопр жени  угловой поверхности с узкой гранью изложницы на участках f, и Г(между сечени ми 1Г, ГП и1У); г - внутренний радиус дуги сопр жени  угловой поверхности с широкой гранью излож- Ш Щы на участках f и fj (меж,а;у.се- чeни  ш II j III иГУ) .H and B - overall thickness and width of the ingot in its larger base (in section IV); h and b are the same, but on a smaller base (in section I) j. d is the radius of the internal arc of rounded corners of the mold in the upper part of the section: astka ((between sections I and II) |, is the upper part1 of the mold with a rectangular internal section; fj is the middle transition part of the mold, providing a transition from the rectangular (section II) up to the eight-sided section (section III); Pj the lower part of the mold with the octahedral cross section | rj is the inner radius of the junction of the corner surface with the narrow edge of the mold on sections f, and Г (between sections 1Г, ГП and 1У); arc radius mating angular surface wide face izlozh- W NULL in areas f and fj (between and; u.se- cheni br yoke II j III).

Высота прибыльной части изложницы с внутренним пр моугольным сечением составл ет 052--053 ее общей высоты и определ етс :услови ми размещени  между теплоизсл ционны- мк плитами 12-18% жидкой стгши от общего объема отливаемого металла, необходимых дл  подпитки тела, слкт- ка в процессе его кристаллизацкн и расположени  на этом участке всей усадочной раковины, а также с учетом технологически необходимого недолива меташка на общей высоты изложницы.The height of the profitable part of the ingot mold with an internal rectangular cross section is 052--053 of its total height and is determined by: the placement conditions between the heat-conducting plates 12-18% of the liquid core of the total volume of the molded metal needed to feed the body, ka in the process of its crystallisation and the location of the entire shrinkage shell on this section, as well as taking into account the technologically necessary underfilling of the meta tag on the total height of the mold.

109642109642

Прот женность переходной части изложницы в пределах 0,15-0,25 ее общей высоты, в которой пр моугольна  форма постепенно преобразуетс  ;; в BOCbMiirpaHHyra, определ етс  по минимальному значению необходимостью ограничени  уклона по боковым гран м изложницы 1-2%, при котороМ} как свидетельствуют наблюдени , неThe length of the transitional part of the mold is within 0.15-0.25 of its total height, in which the rectangular shape is gradually transformed ;; in BOCbMiirpaHHyra, the minimum value is determined by the need to limit the slope on the side faces of the mold 1-2%, at which, as evidenced by observation,

происходит подворачивание корки при разливке стали и не возникают значительные динамические нагруз ки при обжатии слитков на блюминге.the crust is turned when casting steel and significant dynamic loads do not occur when the ingots are reduced on the blooming.

Максимальное значение прот женности переходного участка (0,25 общей высоты изложницы) определ етс  услови ми образовани  положительного уклона по угловым поверхкост м слитка, необходимого дл  нормального стриппероваии  изложницы. В канестве примера конкретного вьтолнени  предложенного устройства изложницы блюмингового слитка, можетThe maximum length of the transition section (0.25 of the total height of the mold) is determined by the conditions for the formation of a positive slope along the angular surfaces of the ingot necessary for normal stripper ingot mold. In the quality of the example of a specific implementation of the proposed device of a mold of a blooming ingot,

служить сквозна  изложница дл  слитка массой 8350 кг, предназначенна  дл  разливки стали, комбината со следующими размерами, мм: в сечении I : h 615, b 615, г 80,serve as a through mold for an ingot with a mass of 8350 kg, intended for casting steel, a combine with the following dimensions, mm: in section I: h 615, b 615, g 80,

в сечении II : h 655, b 655, г 80, в сечении III : h 790, b 700, m 155, с 100, г, 70, г 120; в сечении IV : Н 820, Б 735, m 175,, С 112,5,, г, 70, Г2 120,.in section II: h 655, b 655, g 80, in section III: h 790, b 700, m 155, c 100, g, 70, g 120; in section IV: H 820, B 735, m 175 ,, C 112.5 ,, g, 70, G2 120 ,.

Обща  высота изложницы L 2700 мм, в том числе: f 700, 2 500, 5 1500 мм.The overall height of the mold is L 2700 mm, including: f 700, 2 500, 5 1500 mm.

Применение предлагаемой изложницы обеспечивает уменьшение отходов металла в донную и головную обрезь на 1,5-2,0%; увеличение стойкости изложниц за счет выравнивани  температурного состо ни  по сече}мюThe application of the proposed mold provides a reduction of metal waste in the bottom and head trim by 1.5-2.0%; increase in durability of molds due to equalization of the temperature state across the section} mu

и- меньшего разогрева на 10-15%;and less heat by 10-15%;

устранение брака по пережогу металла в углах слитков при интенсивном нагреве их перед их прокаткой; по- вьше5ше производительности гов в расчете на годньй прокат.the elimination of scrap metal burning in the corners of the ingots with intensive heating them before rolling; higher than gov performance per year rental.

Составитель Н.Бегеба (Редактор Л.Пчелинска  Техред О.ВащишинаCompiled by N. Begeb (Editor L. Pchelinska Tehred O. Vashchishina

581/15Тираж 757Подписное581/15 Circulation 757 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушска  наб., д.А/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-355 Raushsk nab., d.A / 5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

Корректор Л.ПатайProofreader L. Patay

Claims (2)

1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СЛИТКА, содержащая сквозной корпус, уширенный книзу, имеющий широкие и узкие грани и переходные между ними участки, и внутреннюю поверхность по основному телу слитка в виде восьмиугольника, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годного, повышения стойкости изложницы и расширения технологических возможностей, верхняя часть корпуса выполнена четырехгранной и сопряженной с внутренней поверхностью переходным участком.1. The ingot mold, containing a through body broadened downward, having wide and narrow edges and transitional sections between them, and an inner surface along the main body of the ingot in the form of an octagon, characterized in that, in order to increase the yield, increase the durability of the mold and expanding technological capabilities, the upper part of the casing is made tetrahedral and associated with the inner surface of the transition section. 2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что высоты четырехгранной части корпуса и переходного участка составляют соответственно 0,2-0,3 и 0,15-0,25 от высоты изложницы.2. The mold according to claim 1, characterized in that the heights of the tetrahedral part of the housing and the transition section are respectively 0.2-0.3 and 0.15-0.25 of the height of the mold. QQ SU а» 1210964SU a »1210964
SU833680396A 1983-12-28 1983-12-28 Ingot mould SU1210964A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680396A SU1210964A1 (en) 1983-12-28 1983-12-28 Ingot mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680396A SU1210964A1 (en) 1983-12-28 1983-12-28 Ingot mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1210964A1 true SU1210964A1 (en) 1986-02-15

Family

ID=21095832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833680396A SU1210964A1 (en) 1983-12-28 1983-12-28 Ingot mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1210964A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 569373, кл. В 22 D 7/06, 1976. Авторское свидетельство СССР № 944755, кл. В 22 D 7/00, 1980. Исследование, разработка и внедрение восьмигранных слитков кип щей и полуспокойной стали дл производства проката. (Отчет) ДонНИИчермет. (Шифр 625/83, УДК 669.18-412.7: 621.771.26.003.1). № ГР 01830074930.- Донецк, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1066464A3 (en) Process and mold for making cooling element of metallurgical furnace
US6340048B1 (en) Mold for use in continuous metal casting
SU1210964A1 (en) Ingot mould
JPS6143136B2 (en)
JPS5641051A (en) Continuous casting method of steel
GB2125153B (en) Method for manufacturing cooling plates for metallurgical furnaces and cooling plate obtained thereby
CN218798967U (en) Outer arc chamfering crystallizer for plate blank
SU1570838A1 (en) Mould for continuous casting of blanks
CN214060557U (en) Fusible nodulizing container capable of being directly placed into ladle bottom
JPS6149751A (en) Mold for continuous casting
JPH09239496A (en) Mold for continuously casting square billet
JPH03453A (en) Continuous casting mold for restraining corner crack in casting billet
SU1337185A1 (en) Mould for making castings of oriented crystallization
JPS58157548A (en) Production of mold
JPS5935311B2 (en) Manufacturing method of cooling mold for continuous casting
RU2006338C1 (en) Continuous-casting machine crystallizer
SU664745A1 (en) Open-ended mould for continuous casting of metal
SU486851A1 (en) Mold for metal casting
SU694282A1 (en) Casting with an ornamental design
SU1002086A1 (en) Mould for metal continuous casting plants
SU1107955A1 (en) Mould for continuous casting of metals
SU727321A1 (en) Ingot mould for casting ingots
SU1219244A1 (en) Mould for making castings by directional solidification
RU2039628C1 (en) Method of manufacturing semifinished articles for metallurgic conversion
RU2156178C2 (en) Tray to cast flat ingots