SU1210063A1 - Heat flow meter - Google Patents
Heat flow meter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1210063A1 SU1210063A1 SU843808255A SU3808255A SU1210063A1 SU 1210063 A1 SU1210063 A1 SU 1210063A1 SU 843808255 A SU843808255 A SU 843808255A SU 3808255 A SU3808255 A SU 3808255A SU 1210063 A1 SU1210063 A1 SU 1210063A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- sensors
- flow
- annular channel
- flow rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Изобретение может использоватьс дл измерени расхода загр зненных , высоконагретых агрессивных жидкостей и при транспортировке их по магистрал м больших габаритов. Целью изобретени вл етс повышение точности измерени расхода. При изменении расхода контролируемой среды мен етс скоростной напор снос щегос потока в пределах кольцевого канала 9, образованного полым цилиндром 8, коаксиально расположенным внутри трубопровода 1 в зоне расположени отверстий 6. Изменение отклонени струи вспомогательной жидкости из дополнительного трубопровода 2 приводит к изменению разности температур у противоположных стенок канала, регистрируемому датчиками 12 и 13 температур. Регул тор 15, на который поступает после усилите- л 14 сигнал рассогласовани , воздействует на регулирующий орган 5, обеспечива поддержание исходного уровн разности температур. Учет показаний датчиков 10 и 11 позвол ет учесть вли ние начальных температур. 1 ил. с « (Л ьо 05 00The invention can be used to measure the flow rate of contaminated, highly heated corrosive liquids and when transporting them along main lines of large dimensions. The aim of the invention is to improve the accuracy of flow measurement. When the flow rate of the controlled medium varies, the velocity head of the demolished flow within the annular channel 9 formed by the hollow cylinder 8, coaxially located inside the pipeline 1 in the zone of the holes 6, changes the deviation of the auxiliary liquid from the additional pipeline 2 leads to a change in temperature difference between the opposite the walls of the channel recorded by the sensors 12 and 13 temperatures. The controller 15, which receives the error signal after the amplifier 14, acts on the regulator 5, maintaining the initial level of the temperature difference. Taking into account the readings of sensors 10 and 11 allows to take into account the influence of initial temperatures. 1 il. with "(luo 05 00
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измерени расхода потока преимущественно загр зненных,, высо- конагретых агрессивных жидкостей и при транспортировке их по магистрал м больших габаритов.The invention relates to devices for measuring the flow rate of predominantly contaminated, highly agressive corrosive liquids and when transporting them along main lines of large dimensions.
Целью изобретени вл етс повышение точности измерени .The aim of the invention is to improve the measurement accuracy.
На чертеже приведена принципиальна схема устройства.The drawing is a schematic diagram of the device.
Расходомер состоит из измерительного участка трубопровода 1, дополнтельного трубопровода 2, содержащего расходомер 3 с указателем А и регулирую1ций орган 5, На боковой поверхности основного трубопровода 1 имеютс отверсти 6, оси которых установлены под углом к оси трубопровода 1, и которые через коллекто 7 сообщаютс с полостью дополнительного трубопровода 2. В трубопроводе 1 установлен полый цилиндр 8 соосно трубопроводу 1 с образование кольцевого канала 9, в пределах которого расположены отверсти 6, Устройство содержит четыре датчика 10-13 температуры, один из которых (датчик 10) установлен в дополнительном трубопроводе 2 дл измерени температуры вспомогательной жидкости перед сечением ввода ее в контролируемый поток. Датчик 11 установлен в основном трубопроводе 1 и. предназначен дл измерени температуры в контролируемом потоке перед сечением расположени отверстий 6. Датчики 12 и 13 расположены в пределах кольцевого канала 9 у его противоположных стенок. Датчики 12 13 расположены на рассто нии от сечени расположени отверстий 6, где 5. 0,8 Н (Н - рассто ние между противоположными стенками кольцевого канала). Устройство содержит усилитель 14 и регул тор 15The flow meter consists of the measuring section of the pipeline 1, the additional pipeline 2 containing the flow meter 3 with the indicator A and the regulating organ 5. On the lateral surface of the main pipeline 1 there are holes 6, the axes of which are set at an angle to the axis of the pipeline 1 and which communicate through the collector 7 the cavity of the additional pipeline 2. In the pipeline 1 is installed a hollow cylinder 8 coaxially with the pipeline 1 with the formation of an annular channel 9, within which there are 6 openings. The device contains four sensors 10- 13, one of which (sensor 10) is installed in the auxiliary pipeline 2 for measuring the temperature of the auxiliary liquid before entering it into the controlled flow. The sensor 11 is installed in the main pipeline 1 and. It is designed to measure the temperature in a controlled flow before the cross section of the location of the holes 6. Sensors 12 and 13 are located within the annular channel 9 at its opposite walls. The sensors 12 and 13 are located at a distance from the cross section of the arrangement of the openings 6, where 5. 0.8 0.8 N (H is the distance between the opposite walls of the annular channel). The device contains an amplifier 14 and a controller 15
Расходомер работает следующем образом.The flow meter works as follows.
При изменении расхода контролируемой среды мен етс значение скоростного напора снос щего потока в пределах кольцевого канала 9. При этом мен етс вли ние потока на отклонение струи вспомогательной жидкости и, как следствие, на значение глубин их проникновени и разности температур, регистрируемых датчиками 12 н 13 у противоположных стенок канала 9. Изменив10063When the flow rate of the controlled medium varies, the value of the velocity head of the drift flow within the annular channel 9 changes. This also affects the effect of the flow on the deflection of the jet of auxiliary fluid and, as a result, on the depth of their penetration and temperature difference detected by the 12 n sensors at the opposite walls of the channel 9. Changing10063
шеес значение разности тем/тературShees value of the difference between the teratur
в виде сигнала рассогласовани поступает на усилитель 14 и далее после усилени на регул тор 15, которьй, воздейству на регулирующий орган 5, обеспечивает поддержание исходного уровн разности температур, например нулевое значение . Расход вспомогательной среды измер етс с помощью расходомера 3in the form of an error signal, it goes to the amplifier 14 and then, after amplification, to the regulator 15, which, acting on the regulator 5, maintains the initial level of the temperature difference, for example, a zero value. The flow rate of the auxiliary medium is measured using the flow meter 3.
33
10ten
И указател 4. По значени м «j., иAnd pointer 4. According to the values of "j., And
-ОС-Os
лТ определ етс расход контролируемого потокаlt determines the flow rate of the controlled flow
НСNA
Т„T „
(f fl расход вспомогаПС(f fl auxiliary assist consumption
Т T
тельной среды: дТ .-Л -±11-, т ,solid medium: dT. -L - ± 11-, t,
J- « л J- "l
10 -1110 -11
Т« , т,,, , T,,j - температуры, замер емые соответств-; ющими датчиками 10 - 13). Учет показаний датчиков 10 иT «, t ,,,, T ,, j are the temperatures measured respectively; using sensors 10 - 13). Accounting for sensors 10 and
,11 позвол ет учесть вли ние начальных параметров (температур). Минимальна чувствительность устройства реализуетс в окрестнос .ти нулевого значени рассогласовани -ьТ 0. Оптимальные геометрические и режимные параметры устройства могут быть определены по известным методикам., 11 allows to take into account the influence of the initial parameters (temperatures). The minimum sensitivity of the device is realized in the vicinity of the zero value of the mismatch T 0. The optimal geometrical and operating parameters of the device can be determined by known methods.
оabout
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808255A SU1210063A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Heat flow meter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808255A SU1210063A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Heat flow meter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1210063A1 true SU1210063A1 (en) | 1986-02-07 |
Family
ID=21145181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843808255A SU1210063A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Heat flow meter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1210063A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-26 SU SU843808255A patent/SU1210063A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 321685, кл. G 01 F 1/00. Авторское свидетельство СССР № 317909, кл. G 01 F 9/00. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2104125A1 (en) | Non-intrusive flow sensing system | |
SU1210063A1 (en) | Heat flow meter | |
US4393451A (en) | Method and apparatus for measuring total liquid volume flow | |
GB1574702A (en) | Fluid flow measuring assembly | |
SU625149A1 (en) | Fluid parameter determining method | |
SU1695129A1 (en) | Gas or liquid expense measuring device | |
CN214149420U (en) | Saturated wet steam mass flow and dryness measuring device | |
CN108195444A (en) | A kind of high-accuracy liquid level sensor for sewage | |
JPS57192872A (en) | Eddy current type flow velocity meter | |
SU504163A2 (en) | Well flow meter | |
SU1045011A1 (en) | Non-stationary thermal flux measuring method | |
SU1048914A1 (en) | Device for determining reaction flow composition | |
SU894473A1 (en) | Device for measuring viscosity of metal melts | |
SU1129501A1 (en) | Enthaply determination device | |
SU1195190A1 (en) | Method of metering media flow | |
SU894468A1 (en) | Device for measuring density of liquid | |
JPH037780Y2 (en) | ||
SU853488A1 (en) | Density meter | |
SU507804A1 (en) | Device for determining the degree of asbestos fluff in liquid medium | |
SU556342A1 (en) | Method for compensating for errors of ultrasonic level gauges | |
JPS6324411Y2 (en) | ||
SU901907A1 (en) | Jet device for measuring dust-bearing gas flow speed | |
SU149638A1 (en) | Device for measuring the velocity of a liquid or gas stream | |
SU1012022A1 (en) | Liquid and gas flow parameter measuring device | |
SU1702249A1 (en) | Method for measuring viscosity of flow in pipeline |