SU1209300A1 - Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде - Google Patents

Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде Download PDF

Info

Publication number
SU1209300A1
SU1209300A1 SU843749531A SU3749531A SU1209300A1 SU 1209300 A1 SU1209300 A1 SU 1209300A1 SU 843749531 A SU843749531 A SU 843749531A SU 3749531 A SU3749531 A SU 3749531A SU 1209300 A1 SU1209300 A1 SU 1209300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
ores
reagents
hard water
dispersant
Prior art date
Application number
SU843749531A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Вадимович Малыгин
Анна Андреевна Малая
Николай Иванович Калач
Татьяна Владимировна Накидайло
Original Assignee
Херсонский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Херсонский Индустриальный Институт filed Critical Херсонский Индустриальный Институт
Priority to SU843749531A priority Critical patent/SU1209300A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1209300A1 publication Critical patent/SU1209300A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

t
изобретение относитс  к область обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано при флотации руд черных металлов.
Цель изобретени  - повышение извлечени  ценных минералов за счет уменьшени  вредного действи  солей жесткости и шламов при одновременном снижении расхода реагентов.
Пример 1, Испытывают флотацию железной руды на лабораторной установке. Производительность 120 кг/ч, плотность пульпы при агитации с реагентами 50%, плотность тульпы при флотации 33%, жесткость питьевой воды 6,3 мг-экв/л,, жесткость технологической воды 28,7, Эсе расходы берут из расчета г/т ис- ;содной руды.
Железную руду со средним содержа 1нием железа 34,5% подвергают двухста
,
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты
Исходный
2093002
дийному измельчению до крупности - 0,1 мм классификации и обесшламлина- нию по классу минус 20 микрон, Обес- шламленньш материал после контак- 5 тировани  с реагентами при Т:Ж 1:1 обогащают пр мой флотацией с четырьм  перечистками ценного продукта,
Диспергатор ОП-7 подаетс  ко JQ всем реагентам параллельно (одновре менпо) при приготовлении их в pea- гентиом отделении. Последовательность подачи на флотацию таких экранированных молекулами НПАВ флото- J5 реагентов сохран етс  прежней. Пропорции дозировки диспергаторов к каждому из реагентов определены экспериментально . Дл  флотации окисленных .
железных руд в воде жесткостью 22 - 20 39 мг-экв/л оптимальное соотношение распределени  диспергатора 1:17:67:
Известный 28,6 2500
Ж о)
28.61000
Ж(5
Предлагае
28.7900
28,7
900
129 - 1:29:114:205 иобиратель, депрессор , регул тор рН пульпы).
При обогащении марганцевых руд -используют обработанные шламы, из ко торых путем классификации отбирают фракцию - 0,05-ьО,02 мм, которую подвергают пр мой флотации. Ценный продукт основной флотации четырехкратно перечищают. Во всех опытах плотность .пульпы при перемешивании с реагентами равн етс  50% твердого, а при флотации 33% твердого. Опыты показывают, что при дробной дозировке дисперга- тора его общий расход не превьшает общерекомендованный. Однако в данном случае получен самый качественный концентрат при высоком извлечении металла . При этом, как показали опыты, повьшаетс  селективное действие реагентов и снижаетс  их общий расход.
способ
О 1600
1000 О
50
1600
1000 О
мый способ 35 1000
10
900
40 1000
5 900 5 1:23:200:180 1
09300
Рекомендуемые соотношени  дробной дозировки реагентов выбирались при флотации железной руды, а также провер лись при флотации марганцевых
5 шламов.
Сравнительные показатели флотации окисленной железной руды в жесткой воде и реагентньй режим приведены в табл. 1.
° Расход реагентов и показатели фпо тации окисленной железной руды и ми- марганцевых шламов при дробной подаче диспергатора к основным флоторе- агентам приведены в табл. 2.
15 Из опытов следует, что,соблюда  дробную подачу диспергатора к флото- реагентам в соотношении 1:17:67:129- 1:29:114:205, можно получить кондиционный флотоконцентрат с содержани20 ем железа около 65% при максимальном извлечении металла.
Таблица 1
0:0:0:0
1:20:0:0
50
1:26:100:180
50
50
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты Исходный
Концентрат Хвосты , Исходный
900
900
900
900
900
900
900
17,5 1000 5 900 2,5 1:52:200:360 1
70 1000 20 900 iO 1:13:50:90 1 100
j
30,8 1000 8,8 900 4,4 1:29:114:205 0,88 45
35 1000 10 900 5 1:23:200:180 П,88 50
28 1000 8 900 4 1:32:125:225 0,78 40
35 1000 10 900 5 1:26:100:180 0,78 50
42 1000 12 900 6 1:22:83:150 1,1 58
Продолжение табл.1
25
Примечание, Соотношение кальциевой и магниевой
Примечание, Числитель - показатели при извест
одиовременном дозировании ОП-7 во
35
1000
10 900 5 1:26:100:180 1,1
52 1000 15 900 7 1:17:67:129
35 1000 10 900 5 1:26:100:180
жесткости во всех опытах 1,05 .
.Продолжение табл.1
50
1,4 75
1 ,4 50
Таблица 2

Claims (1)

  1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ В.ЖЕСТКОЙ ВОДЕ, включающий предварительную обработку пульпы диспергатором ОП—7 и последующее ее кондиционирование с жирнокислотным собирателем, жидким стеклом и серной кислотой, отличающий— с я тем, что, с целью повышения извлечения ценных минералов за счет уменьшения вредного действия солей жесткости и шламов при одновременном снижении расхода реагентов, диспергатор ОП—7 вводят одновременно с жирнокислотным собирателем, жидким стеклом и серной кислотой при их соотношении 1:17:67:129 — 1:29:114: 205. о (S
SU843749531A 1984-02-24 1984-02-24 Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде SU1209300A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843749531A SU1209300A1 (ru) 1984-02-24 1984-02-24 Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843749531A SU1209300A1 (ru) 1984-02-24 1984-02-24 Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1209300A1 true SU1209300A1 (ru) 1986-02-07

Family

ID=21122381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843749531A SU1209300A1 (ru) 1984-02-24 1984-02-24 Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1209300A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 865396, кл. В 03 D 1/02, 1981. Патент FR № 2497467, кл. В 03 D 1/02, опублик. 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4626356A (en) Sludge concentration method
US4219417A (en) Wastewater flotation utilizing streaming potential adjustment
SU1209300A1 (ru) Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде
US3640382A (en) Flotation concentration of magnesite with emulsified collector reagents
US3932271A (en) Electric preconditioning in selective flotation of oxidic type ores
RU2235796C1 (ru) Способ извлечения мелкого золота
Matis et al. Adsorption of fatty acids on fine mineral particles as a purification method of industrial wastewaters
US3383057A (en) Controlled reagent introduction in a magnesite ore concentration process
Maree et al. Recovery of calcium carbonate from wastewater treatment sludge using a flotation technique
US1281018A (en) Process of concentrating ores.
RU1794492C (ru) Способ обогащени карбонатно-силикатных флюоритовых руд
SU917860A1 (ru) Способ обогащени слабомагнитных пульп
SU1502112A1 (ru) Способ флотационного обесшламливани высокоглинистых калийных руд
RU2162017C1 (ru) Способ обогащения сульфидно-апатит-магнетитовой руды с использованием оборотной жесткой воды, обработанной известковым молоком
SU797775A1 (ru) Флокул нт дл селективнойфлОКул ции и дЕшлАМАции флюОРиТСО-дЕРжАщиХ Руд
SU1577844A1 (ru) Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд
Colombo et al. Beneficiation of nonmagnetic taconites by selective flocculation-cationic flotation
US2238662A (en) Recovery of fluorspar from ores thereof
SU692632A1 (ru) Апол рный реагент дл флотации флюоритовых руд
Rinelli et al. A new reagent system for the selective flocculation of rutile
SU1132981A1 (ru) Способ обогащени глинистых калийсодержащих руд
SU1424871A1 (ru) Способ флотационного обогащени фосфорсодержащих руд на оборотном водоснабжении
US3913742A (en) Flotation of oxide minerals in hot pulp
SU624652A1 (ru) Собиратель дл флотации оловосодержащих руд
SU1488016A1 (ru) Способ флотации окисных руд