SU1207969A1 - Бобинодержатель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства химических волокон , а именно к механизмам приема и наматывани  свежесформированного волокна .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе бобинодер- жател .

На фиг. 1 изображен бобинодержа- тель, общий вид; на фиг. 2-4 - поло- жение режущих элементов и зубьев полумуфт; на фиг. 5 - расположение бобин в момент разделени  паковок.

Бобинодержатель состоит из корпуса 1 (фиг. 1), в котором консольно закреплена пустотела  обойма 2. Внутри обоймы 2 размещен подпружиненный пружиной 3 шток 4, а на обойме 2 сво бодно установлена опорна  втулка 5. На втулке 5 и обойме 2 со стороны свободного торца бобинодержател  смонтирован механизм фиксации бобин 6 и 7. Механизм фиксации имеет профилированные гильзы 8 и 8, установленные с возможностью вращени  на шарикоподшипниках 9, ролики 10, равномерно размещенные по окружности на конусных поверхност х 11 гильз 8 и 8 и концевые втулки 12 и 13, имеющие прорези дл  роликов 10 и св занные между собой посредством гильз 14.

На внутренней поверхности каждой гильзы установлена пара дисков 15 и 16 причем диск 15 закреплен неподвижно на гиль зе 8, а диск 16 установлен.с возможностью перемещени  относительно нее и св зан с концевой втулкой 12 посредством винтов (не показаны).

Между дисками 15 и 16 размещены пружины 17. На обойме 2 и опорной втулке 5 за каждым диском 16 установлено по одному разжимному кольцу 18, а на штоке 4 последовательно смонтированы два радиальных пальца 19 дл  св зи штока 4 с кольцами 18.

Профилированные гильзы 8 и 8 св заны между собой посредством зубчатых полумуфт 20 и 21 (фиг. -3). Полумуфта 20 закреплена на профилированной гильзе 8 (фиг. 1), а полумуфта 21 - на подвижно установленной кольцевой втулке 12 или гильзе 8 .

На полумуфте 20 радиально и равномерно по окружности установлены режущие элементы 22 (фиг. 2-4 ), ре- жущие кромки которых расположены вдол зубьев полумуфты. Каждый режущий элемент 22 закреплен с помощью упорной пластины 23 (фиг. 3 и 4). При размещении зоны зацеплени  зубьев полумуфт 20 и 21 вне зоны стыка бобин 6 и 7 режущие элементы 22 могут быть закреплены непосредственно на ступице одной из полумуфт. Длина режущей кромки выполнена больше расстони ,К (фиг. 2) между бобинами 6 и 7 при разделении паковок, а крайние точки режущей кромки размещены под этими бобинами.

На корпусе 1 (фиг.1) закреплен тормозной диск 24, а опорна  втулка 5 подпружинена одной или несколькими возвратными пружинами 25, размещенными между корпусом 1 и механизмом фиксации бобин 6. На корпусе 1 смонтирован пневмоцилиндр 26, поршень 27 которого закреплен на штоке 4 и установлен в промежуточном положении.

За разжимным кольцом 18, установленным на опорной втулке 5, закреплено упорное кольцо 28.

На штоке 4 под опорной втулкой 5 выполнен паз 29, а на поверхности штока установлены силова  пружина 30, упирающа с  в палец 19, размещен ньй в пазу 29, и упорное кольцо 31, закрепленное на штоке 4.

На гильзе 8 смонтирована обойма 32 с дополнительным тормозным кольцо 33, причем обойма с кольцом установлены за разжимным кольцом 18.

Рассто ние между рабочей: поверхностью дополнительного тормозного колца 33 и встречной торцовой поверхностью разжимного кольца 18 выполнено больше рассто ни  между рабочей поверхностью основного тормозного кольца 24 и встречной торцовой поверхностью гильзы 8 .

Длина паза 29 штока 4 выполнена большей суммы диаметра пальца 19 и рассто ни  между дополнительным тормозным кольцом 33 и торцовой встречной поверхностью разжимного кольца 18.

Жесткость силовой пружины 30 больше жесткости возвратных пружин 25.

Позици ми 34 и 35 на фиг. 5 обозначены намотанные паковки, готовые к съему, а позицией 36 - сталкива- тель паковок.

Бобинодержатель работает следующим образом

На вращающийс  посредством контакта с фрикционным цилиндром ( не

показан) бобинодержатель со стороны свободного торца заправл ют нити, которые перемещают вдоль оси бобино держател , при этом каждую нить пермещают до соответствующей бобины, в силу чего бобины 6 и 7 оказываютс  св занными между собой.

В процессе наработки паковок полумуфты 20 и 21 ( фиг. 1 ) своими зубь ми взаимодействует друг с друг обеспечива  равенство частот вращени  бобин 6 и 7,

После наработки пацовок заданной массы прекращают контакт бобинодер- жател  с фрикционным цилиндром и подают воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 26, шток 4 которого перемещает разжимные кольца 18 в сторону корпуса 1.

Разжимное кольцо 18, установлен- ное на опорной втулке 5, упира сь в упорное кольцо 28, перемещает втулку 5, а вместе с ней и гильзу 8 с паковкой 34 (фиг. 5). Разжимно кольцо 18, смонтированное на обой- ме 2 свободно перемещаетс  по ней, не взаимодейству  с другими част ми бобинодержател . В конце перемещени  втулки 5 происходит контакт торца гильзы 8 механизма фиксации бо- бин с тормозным диском 24, установленным в корпусе. В этот момент зубь  полумуфт 20 и 21 наход тс  в разомкнутом положении, а гильза 8 с бобиной 6 при взаимодействии с дис- ком 24 тормозитс  до полного останова .

Таким образом, происходит останов паковки 34 с бобиной 6, а паковка 35 (фиг. 5) с бобиной 7 (фиг. продолжает вращатьс , при этом нить св зывающа  бобины 7 и 6, выт гиваетс  и располагаетс  в зазоре бобин 7 и 6 на одной или нескольких кромках режущих элементов. Нить располагаетс  практически перпендикул рно кромке и, скольз  по ней, перерезаетс .

Это происходит одновременно с движением штока 4, который совмест- но с поршнем 27 продолжает свое движение .

После контакта механизма фиксации бобин 6 с основным тормозным кольцом 24 и дальнейшего перемещени  штока 4 и происходит смещение пальца 19 по пазу штока 4, при этом происходит сжатие силовой пружины 3

5

0 5 о ,

с

5

Шток 4 продолжает свое движение до контакта торцовой поверхности кольца 18, установленного на обойме 2, с дополнительным тормозным кольцом 33 профилированной втулки.

Последовательность торможени  бобин 6 и 7 обеспечиваетс  разностью - рассто ний между част ми, взаимодействующими с тормозным диском 24 и дополнительным тормозным кольцом 33, при этом тормозное кольцо 33 удалено от разжимного диска 18 на рассто ние, большее рассто ни  между механизмом фиксации бобин и диском 24.

После перерезани  нитей и разделени  канавок, а также их торможени  подают воздух в заднюю полость пнев- моцилиндра 26, одновременно прекраща  подачу воздуха в переднюю полость .

При этом шток 4 перемещаетс  в противоположном направлении, причем одновременно со штоком 4 перемещаютс  разжимные кольца 18 и гильза 8 совместно со втулкой 5.

Возвращение гильзы 8 в исходное положение происходит под действием возвратных пружин, а пальца 19 в пазу 29 - посредством силовой пружины 30.

При перемещении щтока 4 полумуфты 20 и 21 замыкаютс  без их вращени . При дальнейшем перемещении штока 4 разжимные кольца 18 взаимодействуют с дисками 16, которые, преодолева  усилие пружин, одновременно перемещают концовые втулки, а вместе с ними и втулки 13, гильзы 14 и ролк- ки 10.

Ролики 10, скольз  по конусным поверхност м 11 гильз 8, освобождают бобины 6 и 7 с паковками 34 и 35. Затем с помощью сталкивател  36 последовательно сталкивают разделенные паковки 34 и 35.

После съема паковок на бобинодержатель устанавливают пустые бобины и прекращают подачу воздуха Е пневмоцилиндр 26.

Под действием пружин 17 происходит перемещение втулок 12, а следовательно , и роликов 10, которые, перемеща сь по конусным поверхност м 11 гильз 8, обеспечивают зажим бобин 6 и 7.

Пружина 3 обеспечивает перемещение штока 4 в исходное положение и

разрыв контакта разжимных колец 18 с дисками 16, а поршень 27 вновь занимает промежуточное положение.

Таким образом, установка в боби- иодержателе дополнительного тормозного кольца, силовой пружины, а также размещение в пазу штока пальца, св зывающего шток с подвижной втулкой 5,обеспечивает надежное и последовательное торможение бобин и поседующее зацепление зубьев полумуфт при отсуствии их вращени .

Вьшолнение длины паза штока большей суммы диаметра пальца и рассто ни  между дополнительным тормозным кольцом и торцом разжимного диска позвол ет обеспечить надежное торможение механизма фиксации и повысить надежность в работе бобинодер- жател , снизить шум, повысить долговечность работы полумуфт,

20

Фиг. 2

ВидА

-ii

фиг. S

Claims (2)

1. БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий консольную цилиндрическую обойму, закрепленную на корпусе и несущую подпружиненную в осевом направлении опорную втулку, силовой цилиндр, шток которого размещен внутри обоймы и посредством последовательно смонтированных вдоль обоймы радиальных пальцев по числу фиксируемых бобин . связан с разжимными кольцами механизма фиксации бобин, включающего шарнирные профилированные гильзы по числу фиксируемых бобин, одна из которых установлена на обойме, а другая на опорной втулке, тормозной диск, закрепленный на корпусе с возможностью торцового взаимодействия с опорной втулкой, и зубчатые полумуф_ты, соединяющие профилированные гильзы,о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, профилированная гильза, смонтированная на обойме, снабжена тормозным кольцом, установленным с возможностью взаимодействия с торцом разжимного кольца, связанного с вторым от корпуса радиальным пальцем, а в штоке силового цилиндра выполнен осевой паз, при этом первый радиальный палец от корпуса размещен в пазу штока и подпружинен вдоль штока.

2. Бобинодержатель по п. 1, отличающийся тем, что 1S тормозное и разжимное кольца установлены таким образом, что расстояние между ними превышает расстояние между тормозным диском и торцом профилированной гильзы, смонтированной на опорной втулке, а длина осевого паза штока больше суммы диаметра размещенного в нем пальца и расстояния между тормозным и разжимным кольцами, при этом жесткость пружины, взаимодействующей с пальцем, больше жесткости пружины, контактирующей с опорной втулкой.