SU1205952A1 - Prestressed universal working stand - Google Patents
Prestressed universal working stand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1205952A1 SU1205952A1 SU843758633A SU3758633A SU1205952A1 SU 1205952 A1 SU1205952 A1 SU 1205952A1 SU 843758633 A SU843758633 A SU 843758633A SU 3758633 A SU3758633 A SU 3758633A SU 1205952 A1 SU1205952 A1 SU 1205952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nuts
- screws
- pillows
- rolls
- stand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатному оборудованию и примен етс на прокатных станах, при прокатке сортовых профилей.The invention relates to rolling equipment and is used in rolling mills when rolling varietal sections.
Цель изобретени - упрощение сборки и разборки клети и снижение трудоемкости изготовлени .The purpose of the invention is to simplify the assembly and disassembly of the stand and reduce the labor intensity of manufacture.
На фиг.1 изображена предлагаема конструкци клети, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed stand design, general view; figure 2 - section aa in figure 1.
Клеть состоит из следующих узлов силового корпуса редуктора 1 с двум плунжерными цилиндрами нагружени клети 2, верхних и нижних горизонтальных валков с подушками 3 и 4, в которые установлены гайки 5 и 6 с винтами 7 и 8, и рамы 9 с вертикаль HbikH валками 10. Все перечисленные узлы ст гиваютс между собой четырьм ст жками 11 посредством гаек 12, которые фиксируютс в подушке стопором 13.The cage consists of the following units of the power housing of the reducer 1 with two plunger loading cylinders of the cage 2, the upper and lower horizontal rolls with cushions 3 and 4, in which nuts 5 and 6 are installed with screws 7 and 8, and the frame 9 with vertical HbikH rolls 10. All of the above units are fastened to each other with four straps 11 by means of nuts 12, which are fixed in the cushion by a stopper 13.
Ст жки 11 предназначены не только дл ст гивани узлов клети, но и дл передачи крут щего момента от редуктора к винтам 7 и 8, дл чего на ст жках выполнены лыски, а на сопр гаемых детал х 7, 8 и 14 соответственно лыскам - отверсти . На конце ст жки 11 нарезана резьба с тем же направлением резьбы, что и винт 8, но с удвоенным шагом. Гайки 12 после установки фиксируютс .от вращени относительно подушки стопором 13. Дл обеспечени полног го контакта поверхностей винтов с рамой и дл самоустановки подушек межд,у винтами 7 и 8 и рамой 9 установлены сферические кольца 15.The clamps 11 are designed not only to tighten the stands of the stand, but also to transfer torque from the gearbox to screws 7 and 8, for which flats are made on the joints, and on the matching parts 7, 8 and 14, respectively, flats. . At the end of the stitch 11, a thread is cut with the same thread direction as the screw 8, but with a double pitch. Nuts 12 after installation are fixed. From rotation relative to the cushion by the stopper 13. For ensuring full contact of the surfaces of the screws with the frame and for self-installation of the cushions between the screws 7 and 8 and the frame 9, spherical rings 15 are installed.
Сборка клети производитс в следующей последовательности.The cage is assembled in the following sequence.
Перед сборкой все винты 7 и 8 подушек 3 и 4 выставл ют на одни и тот же размер с1 от базовой поверхности и одинаковое расположение лысок в детал х 7, 8 и 14. На нижние подушки 4 горизонтального валка устанавливают раму 9. На последнюю монтируют верхний горизонтальный валок с подушками 3. На подушки верхнего горизонтального вапка устанавливают корпус редуктора 1, затем завод тс ст жки 11 и заворачивают гайки 12 с зазором между подушкой , например 0,5 мм, и фиксируют стопорами 13. Зазор 0,5 мМ необходим дл компенсации погрешности вBefore assembly, all screws 7 and 8 of pillows 3 and 4 are exposed to the same size c1 from the base surface and the same arrangement of bald spots in parts 7, 8 and 14. A frame 9 is installed on the lower pillows 4 of the horizontal roll. horizontal swath with cushions 3. The casing of the gearbox 1 is installed on the cushions of the upper horizontal wap, then the grommets 11 are screwed and the nuts 12 are wrapped with a gap between the cushion, for example 0.5 mm, and fixed with stoppers 13. A clearance of 0.5 mm is necessary to compensate errors in
шаге между гайками 6 и 12. Настраивают положение горизонтальных валков вращением ст жек 11 редуктором 1. При этом винты 7 и 8 сближают или развод т горизонтальные валки.step between the nuts 6 and 12. Adjust the position of the horizontal rolls by rotating the stud 11 of the gearbox 1. In this case, the screws 7 and 8 bring together or dissolve the horizontal rolls.
После настройки валков подачей жид- еости в плунжерные цилиндры 2 производ т предварительное напр жение ст жки 11.After adjusting the rolls by supplying fluid to the plunger cylinders 2, the tension 11 is prestressed.
Разборка клети производитс вThe cage is disassembled in
обратной последовательности.reverse sequence.
В универсальных клет х дл упрощени конструкции и уменьшени веса делают один общий привод нажимных винтов дл верхнего и нижнего горизоИтальных валков. При- такой конструкции оба валка перемещаютс синхронно в сторону увеличени или уменьшени зазора между валками относительно горизонтальной оси вертигуальных валков. Так как в предлагаемой конструкции основанием клети вл ютс подушки, у нижних горизонтальных валков, то при регулировке заз ора между горизонтальными валкамиIn universal cages, in order to simplify the construction and reduce the weight, they make one common drive of pressure screws for the upper and lower horizontal-rolls. With this design, both rolls move synchronously in the direction of increasing or decreasing the gap between the rolls relative to the horizontal axis of the vertical thrust rolls. Since, in the proposed construction, the base of the cage are pillows, at the lower horizontal rolls, when adjusting the gap between the horizontal rolls
перемещаетс рама 9 с вертикальными валками относительно нижнего валка, а относительно рамы перемещаетс верхний валок на ту же величину, что и рама относительно нижнегоthe frame 9 moves with the vertical rolls relative to the lower roll, and the upper roll moves relative to the frame by the same amount as the frame relative to the lower roll
валка. В конечном итоге осуществл етс двойное перемещение верхнего валка относительно нижнего валка по сравнению с рамой. Дл компенсации хода верхнего валка ст жки снабжены гайками с удвоенным шагом, но с тем же направлением резьбы, и эти гайки не должны вращатьс относительно опоры, что и выполнено в пред лагаемой клети.roll. Ultimately, the upper roll is moved twice relative to the lower roll compared to the frame. To compensate for the stroke of the upper roll, the cuts are equipped with nuts with double pitch, but with the same thread direction, and these nuts should not rotate relative to the support, which is done in the cage.
ЧH
в предлагаемом устройстве упрощение узла нажимных винтов и ст жек приводит к упрощению сборки и разборки клети, снижению стоимости изготовлени , экономии времени.сбор- ки и разборки клети и положительно сказываетс на уменьшении времени просто стана при перевалке до 1 ч.In the proposed device, simplifying the assembly of screw screws and studs simplifies the assembly and disassembly of the stand, reduces production costs, saves time. The assembly and disassembly of the stand and has a positive effect on reducing the time for just the mill during handling up to 1 hour.
Фаг. 2Phage. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758633A SU1205952A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Prestressed universal working stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758633A SU1205952A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Prestressed universal working stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1205952A1 true SU1205952A1 (en) | 1986-01-23 |
Family
ID=21125897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843758633A SU1205952A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Prestressed universal working stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1205952A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998015365A1 (en) * | 1996-10-07 | 1998-04-16 | S.I.M.A.C. S.P.A. | Improved servo-assisted rolling stand |
CN102671953A (en) * | 2011-12-15 | 2012-09-19 | 天津天重中直科技工程有限公司 | Side compression device for vertical rolling mill |
-
1984
- 1984-06-26 SU SU843758633A patent/SU1205952A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1129441, кл. В 21 В 31/04, опублик. 1962. Патент DE № 1072577, кл. В 21 В 31/04, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998015365A1 (en) * | 1996-10-07 | 1998-04-16 | S.I.M.A.C. S.P.A. | Improved servo-assisted rolling stand |
CN102671953A (en) * | 2011-12-15 | 2012-09-19 | 天津天重中直科技工程有限公司 | Side compression device for vertical rolling mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5596899A (en) | Mill housings for cluster mills | |
JPH0773731B2 (en) | Roll cross mill | |
SU1205952A1 (en) | Prestressed universal working stand | |
SU1410861A3 (en) | Mill | |
US4513630A (en) | Motion conversion mechanism | |
US3659450A (en) | Rolling mill or calendar with crown control of the rolls for rolling flat material | |
SU1031544A1 (en) | Prestressed rolling stand | |
US3253447A (en) | Freely adjustable roll mounting | |
US2150535A (en) | Engine structure | |
US6592265B1 (en) | Bearing for rolling stands with crossing rolls | |
SU1389894A1 (en) | Prestressed working stand | |
CN216893644U (en) | Construction safety protection support frame | |
SU1745385A1 (en) | Prestressed stand | |
CN212978708U (en) | Prefabricated component forming equipment | |
SU839106A1 (en) | Rolling stand for rolling wedge-shaped sections | |
EP0815963B1 (en) | Device for the crossed displacement of rolling rolls | |
RU2068312C1 (en) | Device for changing horizontal stands | |
SU1178514A1 (en) | Rolling stand | |
RU2308329C2 (en) | Screw rolling mill main line | |
US3659451A (en) | Screwdown device for rolling mill frames and calenders | |
Boulot | Axial Maintenance Device for the Rotating Sleeve of a Mill Roll | |
SU1600945A1 (en) | Arrangement for tightening up threaded joints in high-pressure vessel parting plane | |
SU1690869A1 (en) | Rolling mill vertical stand | |
JPH02501992A (en) | Two-roller inclined rolling mill for perforating and rolling lumps and hollow blocks | |
SU1278533A1 (en) | Support of arrangement for hydraulic pressing of pressure pipes |