SU1205786A3

SU1205786A3 - Охладитель высокотемпературных промышленных газов

Info

Publication number: SU1205786A3
Application number: SU802936509A
Authority: SU
Inventors: Цесьлик Владыслав; Тасиор Анджей; Юха Стэфан; Стжэльски Юзэф; Каня Юзэф; Блихаж Марян; Фурманьски Ежи; Гемзовски Станислав
Original assignee: Пшедсембиорство Проектованя И Достав Комплектных Объектув Пшемысловых "Хемадекс" (Инопредприятие)
Priority date: 1980-06-19
Filing date: 1980-06-19
Publication date: 1986-01-15

Description

Изобретение относитс к тепло- обменной технике и может быть использовано в тепловосжигающих установках с отход щими газами, загр зненными твердыми и газообразными включени ми.

Цель изобретени - обеспечение глубокой утилизации тепла высокотемпературных газов дл подогрева воздуха при одновременном снижении отложенир на теплообменных поверхност х .

На фиг. .1 показан предлагаемьм охладитель, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Охладитель высокотемпературных газов содержит корпус 1 и расположенную внутри него газораспределительную решетку 2, образованную теплообменной поверхностью (не показана ) , через которую пропущены газовыпускные патрубки. 3 .и трубча- тьй змеевик 4, подключенньш к входному и выходному воздушным коллекторам 5 и 6 и расположенный над решеткой 2 в кип щем слое 7 инертног материала. Непосредственно .на решетке 2 между газорыпускными патрубками 3 размещен дополнительный плоский теплообменник 8, подключенный своим входным коллекторо 9 к выходному коллектору 6, змеевика 4 и снабженный выходным коллектором 10. В корпусе 1 выполнены проемы 11 и 12 дл подвода и отвод охлаждаемых высокотемпературных, газов.

Охладитель высокотемпературных газов работает следующим образом.

05786

Загр зненные твердьи-ш и газообразными , включени ми газы с высокой температурой (до 1600 С) .подаютс

через.проем 11 в корпус 1 -под газо5 распределительную решетку 2 и через газовыпускные патрубки -3 выход т в слой 7 инертного материала, привод его в состо ние, кипени . Продесс охлаждени газав происходит в две

10 стадии, что обеспечивает глубокую утилизацию их тепла. Вначале происходит интенсивное охлаждение в пристенной зоне плоского теплообменника 8, где .интенсив ность тепло15 обмена со стороны кип щего сло 7 достигает 700 ккaл/м ч°C, а затем столь же интенсивно в кип щем слое .7 осуществл етс отбор тепла от газов змеевиком 4. Охлажденны е до

20 400 С газы удал ютс через проем 12.

В процессе охлаждени , газов твердые включени и. конден.сирующиес и кристаллизирующиес включени оседают на поверхности змеевика 4

25 и затем удал ютс с нее частицами инертного материала, интенсивн о циркулирующими в зоне змеевика 4, что предотвращает загр знение его

пов ерхности.

3Q Воздух вначале через коллекто р 5 подаетс в змее вик 4, где нагреваетс , до температуры пор дка ЗЗО. С, и через вьгходной коллектор 6 на- прав.л етс во входной коллектор 9, затем - в плоский теплообменник 8, где окончательно нагреваетс до 750 с и через выходной коллектор 10 подаетс к горелкам топливоисполь- зующего устройства.

35

Claims

ОХЛАДИТЕЛЬ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ, включаю- щих твердые и газообразные загрязнения, содержащий корпус, и расположенную внутри корпуса газораспределительную решетку, образованную теплообменной поверхностью, через которую пропущены газовыпускные патрубки, и трубчатый змеевик, подключенный к входному и выходному воздушным коллекторам и расположенный над решеткой в кипящем слое инертного материала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более глубокой степени утилизации тепла высокотемпературных газов для подогрева воздуха, охладитель дополнительно содержит плоский теплообменник, размещенный непосредственно на решетке между газовыпускными патрубками и подключенный к выходному коллектору змеевика.

Sи ,,,1205786 >