KR950006245Y1 - 냉난방기의 냉매가열기 구조 - Google Patents

냉난방기의 냉매가열기 구조 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

냉난방기의 냉매가열기 구조
제 1 도는 종래의 냉매가열기를 나타낸 종단면도.
제 2 도는 제 1 도의 A-A선 단면도.
제 3 도는 본 고안을 나타낸 종단면도.
제 4 도는 제 3 도의 B-B선 단면도.
제 5 도는 본 고안에 따른 냉매순환파이프의 출구를 나타낸 평면도.
제 6 도는 본 고안에 따른 냉매순환파이프의 입구 및 오일제거파이프를 나타낸 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 가열열교환기 5 : 연소실
7 : 가열핀 8 : 배플관
9 : 냉매유로공 10 : 냉매순환파이프
10a : 입구 11 : 오일제거파이프
본 고안은 냉난방기의 냉매가열기구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉난방기에 설치되어 연소가스등의 고온가스로 냉매를 가열시키는 냉매가열기로서 냉매의 자연순환을 촉진시킬 수 있으며, 냉매를 가열시 발생되는 냉매가열기의 과열을 방지할 수 있도록 한 것이다.
종래의 냉난방기에 설치된 냉매가열기는 제 1 도 및 제 2 도에 나타낸 바와같이, 연료공급부(4)에서 공급되는 연료는 연소팬(2)에서 공기와 혼합되어 본체(1a)의 일측중앙에 설치된 버너(3)에 의해 연소실(5a)로 분사되고, 분사된 혼합공기는 버너(3)의 하부의 본체(1a)에 설치된 점화부(6)에 의해 착화되어 상기 본체(1a)내의 연소실(5a)에 화염을 형성하게 된다.
연소실(5a)에는 연료의 완전연소를 촉진시키는 환상의 배플판(Baffle Plate)(8a)이 설치되어 배플판(8a) 사이로 연소가스가 통과하여 냉매순환파이프(10c)를 흐르는 냉매에 열을 전달시켜서 냉매를 가열시키고, 냉매순환파이프(10c)는 연소실(5a)외부의 본체(1a)둘레면에 형성된 지지부재(12)사이에 설치되어 액체상태의 냉매가 냉매순환파이프(10c)를 통해 흐르면서 고온의 연소가스로부터 열을 전달받아 기체상태의 냉매로 된다.
이때 냉매순환파이프(10c)의 냉매는 연소실(5a) 외부의 본체(1a)둘레면에서 연소가스방향과 동일 및 반대방향으로 번갈아 가면서 흐르게 된다.
그러나, 이와같은 종래의 냉매가 열기는 냉매가 수평방향으로 흐르므로 인해 기체의 부력을 이용할 수가 없고, 외부에서 펌핑시키기 위한 동력이 필요하며, 냉매가 흐르는 동안에 냉매순환파이프(10c)에서 기포가 발생하게 되어 국부적인 과열현상이 발생될 우려가 많을 뿐만 아니라, 냉매에 함유된 오일의 회수가 이루어지지 않아서 오일의 열분해 현상이 발생될 가능성이 높은등의 많은 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안은 냉난방기에 설치되는 냉매가열기로서 냉매의 자연순환을 촉진시킬 수 있으며, 냉매로부터 오일을 분리하여 오일의 열화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 냉매를 가열시 발생되는 기포가 순환되지 않아 냉매가열기에서 국부적으로 발생되는 과열을 방지하고 균일가열을 할 수 있어서 기기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 냉난방기의 냉매가열구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 가열핀이 설치되는 가열열교환기와, 상기 가열열교환기에 설치되어 고온연소가스로 냉매를 가열시키는 연소실과, 상기 가열열교환기에 설치되어 열전달을 촉진시키는 배플판과, 상기 가열열교환기의 냉매순환파이프의 입구보다 낮은 위치에 설치되어 냉매에 함유된 오일을 분리하여 제거시키는 오일제거파이프로 구성된 냉난방기의 냉매가열기 구조이다.
이하, 본 고안의 일실시예를 첨부도면 제 3 도 내지 제 6 도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 3 도는 본 고안을 나타낸 종단면도이고, 제 4 도는 제 3 도의 B-B선 단면도이며, 제 5 도는 본 고안에 따른 냉매순환파이프의 출구를 나타낸 평면도이고, 제 6 도는 본 고안에 따른 냉매순환파이프의 입구 및 오일제거파이프를 나타낸 평면도로서, 냉난방기에 설치되는 냉매가열기의 알루미늄재로 된 가열열교환기(1)하부중앙에 연소팬(2)과 일체로 버너(3)에 연료를 공급하는 연료공급부(4)가 연결되어 혼합공기를 연소실(5)에 분사시키는 버너(3)가 연소실(5)에 설치되고, 상기 버너(3) 일측의 연소실(5)에는 버너(3)를 착화시키는 점화부(6)가 설치된다.
또한, 가열열교환기(1)내의 상단둘레면에는 냉매를 가열시키는 가열핀(7)이 설치되고, 가열핀(7)사이에는 연소가스로부터 가열열교환기(1)로의 열전달을 촉진시키는 배플판(8)이 설치되며, 상기 가열열교환기(1)내의 둘레면에는 액체냉매가 균일가열되어 기체상태로 될 때 기체의 부력으로서 냉매를 상부로 자연순환시키는 복수개의 냉매유로공(9)이 수직으로 형성된다.
그리고, 가열열교환기(1)의 일측하부에는 액체상태의 냉매가 유입되는 냉매순환파이프(10)의 입구(10a)가 설치되고, 상기 가열열교환기(1)의 일측상단에는 가열된 기체상태의 냉매가 유출되는 출구(10b)가 설치되며, 상기 가열열교환기(1)의 타측하단에는 냉매순환파이프(10)의 입구(10a) 보다 낮은 위치에 설치되어 냉매에 함유된 오일을 비중차에 의해 분리하여 제거시키는 오일제거파이프(11)가 설치되어 구성된다.
이와같이 구성된 본 고안은 제 3 도 내지 제 6 도에 나타낸 바와같이, 냉난방기에 설치되어 냉매를 가열시키는 냉매가열기의 연료공급부4)에서 연료가 공급되면, 연소실(5) 하부중앙의 연소팬(2)에서 공기와 연료가 혼합되어 상기 가열열교환기(1)의 하부중앙에 연소팬(2)과 일체로 연소실(5)에 설치된 버너(3)로 분사되고, 분사된 혼합공기는 상기 버너(3) 일측의 연소실(5)에 설치된 점화부(6)에 의해 착화되어 상기 연소실(5)에 화염을 형성하게 된다.
이때, 가열열교환기(1) 일측하부에 설치된 냉매순환파이프(10)의 입구(10a)로부터 유입된 액체냉매는 버너(3)에서 발생된 화염의 복사열 및 연소실(5)하단부의 고온의 연소가스를 전달받아서 기체상태의 냉매가 되어 부력에 의해 수직으로 상승하게 되고, 연소실(5)의 상단부에서는 연소가스로부터 지속적인 열전달이 이루어지므로써 포화증기상태로 상기 가열열교환기(1)의 일측상단에 설치된 냉매순환파이프(10)의 출구(10b)를 통해 유출하게 되므로 냉매가열기의 온도분포를 일정하게 균일한 상태로 가열시킬 수 있게 된다.
또한, 냉매가열기의 가열열교환기(1)를 알루미늄재로 제작하므로 배기가스를 200℃ 이상 유지하여 배기가스 SOx및 NOx에 의해 부식을 방지해서 냉매의 국부가열을 방지함과 동시에 균일가열 시킬 수 있으며, 상기 가열열교환기(1)내의 둘레면에는 복수개의 냉매유로공(9)이 수직으로 형성되므로 액체냉매가 균일가열되어 기체상태로 될 때 기체의 부력을 이용하여 냉매를 상부로 자연순환 시킬 수 있게 된다.
또한, 가열열교환기(1)의 타측하단에는 냉매순환파이프(10)의 입구(10a)보다 낮은위치에 오일제거파이프(11)가 설치되므로 냉매를 가열시 냉매에 함유된 오일이 비중차에 의해 냉매와 분리되어 오일제거파이프(11)를 유출시키므로써 용이하게 오일을 제거시킬 수 있게 된다.
이상에서와 같이, 본 고안은 냉매가열열교환기의 온도분포를 일정하게 균일가열시킬 수 있고, 냉매가 자연순환 되도록 하여 운전비용을 절감시킬 수 있으며, 냉매를 가열시 냉매로부터 오일을 분리하여 오일의 열화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 냉매가열기의 크기를 콤팩트화 할 수 있으므로 인해 기기의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 매우 유용한 고안이다.

Claims (3)

  1. 가열핀(7)이 설치되는 가열열교환기(1)와, 상기 가열열교환기(1)에 설치되어 고온연소가스로 냉매를 가열시키는 연소실(5)과, 상기 가열열교환기(1)에 설치되어 열전달을 촉진시키는 배플판(8)과, 상기 가열열교환기(1)의 냉매순환파이프(10)의 입구(10a)보다 낮은 위치에 설치되어 냉매에 함유된 오일을 분리하여 제거시키는 오일제거파이프(11)로 구성된 것을 특징으로 하는 냉난방기의 냉매가열기구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 가열열교환기(1)내의 둘레면에는 액체냉매가 균일가열되어 기체로 될 때 냉매를 상부로 자연순환시키는 복수개의 냉매유로공(9)이 수직으로 형성된 냉난방기의 냉매가열기구조.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 가열열교환기(1)가 알루미늄재로 된 냉난방기의 냉매가열기구조.
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