SU1204830A1 - Vibration-testing machine - Google Patents

Vibration-testing machine Download PDF

Info

Publication number
SU1204830A1
SU1204830A1 SU843767910A SU3767910A SU1204830A1 SU 1204830 A1 SU1204830 A1 SU 1204830A1 SU 843767910 A SU843767910 A SU 843767910A SU 3767910 A SU3767910 A SU 3767910A SU 1204830 A1 SU1204830 A1 SU 1204830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
housing
valve
working cavity
piston
Prior art date
Application number
SU843767910A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Владимирович Карсавин
Анатолий Михайлович Катасонов
Александр Михайлович Пещанский
Клавдия Степановна Виноградова
Вячеслав Иванович Рудыко
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU843767910A priority Critical patent/SU1204830A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204830A1 publication Critical patent/SU1204830A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к испытательным машинам и механизмам, в частности к стендам дл  комплексного исследовани  динамических систем при исследовании запаса вибропрочности и виброустойчивости, а также характера переходных процессов в исследуемых системах.The invention relates to testing machines and mechanisms, in particular, to stands for the integrated study of dynamic systems in the study of the stock of vibration strength and vibration resistance, as well as the nature of transients in the systems under study.

Цель изобретени  - пoвы JJeниe надежности .The purpose of the invention - JJenie reliability.

На чертеже представлена конструкци  вибростенда.The drawing shows the design of the shaker.

Вибростенд содержит корпус 1 с каналом 2 подвода и каналом 3 отвода рабочей среды, клапан, выполненный в виде поршн  4, шток 5 которого жестко св зан с предметным столом 6 и установлен в корпусе 1 с образованием рабочей полости 7 и демпфирующей полости 8, св занных между собой через дроссель 9. В кана.те 3 отвода рабочей среды установлен регулируемый дроссель 10. В канале 2 подвода установлены последовательно регулируемый дроссель 11 и обратный клапан 12. В полости 7 установлен управл ющий элемент, выполненный в виде заслонки 3с осевым жиклером 14, регулируемым упором 15 с цилиндрическим выступом 16, демпфирующей пружины 17 и регулировочной пружины 18, установленных коакси- ально. Регулировочна  пружина 18 жестко закреплена своими опорными витками на торце заслонки 13 и упоре 15, а демпфирующа  пружина 17 жестко закреплена на торце заслонки 13 и свободно перемещаетс  относительно цилиндрического выступа 16 упора 15.The vibration table includes a housing 1 with a supply channel 2 and a channel 3 for discharging the working medium, a valve made in the form of a piston 4, the stem 5 of which is rigidly connected to the object table 6 and installed in the housing 1 with the formation of a working cavity 7 and a damping cavity 8, connected between themselves through the throttle 9. In the channel 3, the discharge of the working medium is equipped with an adjustable throttle 10. In the supply channel 2, a sequentially adjustable throttle 11 and a check valve 12 are installed. In the cavity 7 there is a control element made in the form of a damper 3c with an axial nozzle 14, R adjust- able abutment 15 with a cylindrical protrusion 16, a damping spring 17 and the adjustment spring 18, a coaxial set. The adjusting spring 18 is rigidly fixed with its support turns at the end of the flap 13 and the stop 15, and the damping spring 17 is rigidly fixed at the end of the flap 13 and moves freely relative to the cylindrical protrusion 16 of the stop 15.

На боковой поверхности поршн  4 выполнена кольцева  расточка 19, сообщенна  Т-образным каналом 20 с рабочей полостью 7. Т-образнь1Й капал 20 св зан с другим Т-образным каналом 21, в котором установлен дроссель 9 с демпфирующей полостью 8. Между поршнем 4 и корпусом 1 в демпфирующей полости 8 установлена возврат- па  пружина 22. Демпфирующа  полость 8 через канал 23 сообщена со сливом. В полости 7 установлен датчик 24 давлени , выходной сигнал которого воспринимаетс  и преобразовываетс  командным блоком 25. Корйус 1 закреплен в цапфах (не показано) со стойками 26, обеспечивающих возмож- пость изменени  наклона оси корпуса 1 относительно горизонтальной поверхности и фиксации нредметного стола в таком положении .On the side surface of the piston 4, an annular boring 19 is made, communicating with a T-shaped channel 20 with a working cavity 7. A T-shaped drop of 20 is connected to another T-shaped channel 21, in which a choke 9 is installed with a damping cavity 8. Between the piston 4 and A return spring 22 is installed in the damping cavity 8 by the housing 1. The damping cavity 8 is connected to the drain through the channel 23. A pressure sensor 24 is installed in cavity 7, the output of which is sensed and transformed by the command unit 25. Corus 1 is fixed in trunnions (not shown) with racks 26, providing the possibility of changing the inclination of the axis of the housing 1 relative to the horizontal surface and fixing the object table in this position .

Включение в рабочую полость 7 датчика 24, св занного с блоком 25, позвол ет производить объективный, дистанционный контроль за ходом испытаний и измен ть регу- .лировку частоты и амплитуды, не останавлива  испытательный процесс.The inclusion in the working cavity 7 of the sensor 24 associated with the block 25 allows objective, remote monitoring of the test and changing the frequency and amplitude, without stopping the test process.

Вибростенд работает следующим образом .The vibration table works as follows.

Давление Рвх через регулируемый дроссель 11, обратный клапан 12 и канал 2 нагружает полость 7 с размещенными в нейThe pressure RW through adjustable choke 11, check valve 12 and channel 2 loads the cavity 7 with placed in it

5five

| 1ружинами 1/ и 18, опорные которых закреплены жестко на торце заслонки. При этом заслонка 13 перекрывает канал 20, р1Ы110Лненный в порн1не 4, но через ее жиклер 14, диаметр калиброванного канала которого несоизмеримо мал в сравнении с каналом 20, идет расход, который меньше расхода в канале 2.| 1/1 and 18, the support of which is fixed rigidly on the end of the valve. At the same time, the valve 13 closes the channel 20, p1Y110Lnenny in porn 4 and 4, but through its jet 14, the diameter of the calibrated channel which is incommensurably small in comparison with the channel 20, there is a flow that is less than the flow in channel 2.

В полости 7 растет давление, под действием которого заслонка 13 совместно сIn the cavity 7, the pressure increases, under the action of which the valve 13 together with

0 поршнем 5 и жестко св занным с ним через HITOK 5 предметным сто;юм 6 начинает перемещатьс  вверх. При этом отсечна  кромка кольцевой расточки 19 поршн  4 сообщаетс  с каналом 3 отвода рабочей среды, котора  через регулируемый дроссель 10 поступает на слив в бак (не показан).0 by piston 5 and the one-hundred-hour rigidly connected with it through HITOK 5; hum 5 begins to move upwards. In this case, the cut-off edge of the annular bore 19 of the piston 4 communicates with the channel 3 of the working medium outlet, which through the adjustable throttle 10 enters the drain into the tank (not shown).

Перемещение системы сопло-заслонка вверх продолжаетс  до тех пор, пока раст нувша с  под действием перепада давлени  на засотонке 13 пружина 18 не преодолеетThe movement of the nozzle-flap system continues upward until stretched with the pressure differential on the pump 13, the spring 18 overcomes

0 силу, с которой заслонка 13 прижата к поршню 4 перепадом давлени , и не оторвет заслонку 13 от поршн  4. Перепад давлени  на канале 20 резко С1 ижаетс , так как сечение регулируемого дроссел  П значительно меньше сечени  канала 20, а сечение регулируемого дроссел  10 канала 3 соизмеримо с ним. Перед отрывом заслонки 13 от канала 20 пружина 18 раст гиваетс  и участвует как в работе на сжатие, так и раст жение, так как ее противоположный опорный виток закреплен жестко на торце упора 15, а опорный виток пружины 17 не закреплен с ним, но свобод ю центрируетс  на цилиндрическо.м выступе 16 и в работе пружпнЕ 1 на раст .жение не участвует , а имеет возможность свободного0 the force with which the valve 13 is pressed against the piston 4 by the differential pressure and does not tear the valve 13 away from the piston 4. The pressure drop on channel 20 is sharply C1 is depressed, since the cross section of adjustable throttle P is much smaller than the cross section of channel 20, and the cross section of adjustable throttle 10 of channel 3 commensurate with him. Before detachment of the valve 13 from the channel 20, the spring 18 is stretched and participates both in compression and tension work, since its opposite supporting turn is fixed rigidly on the end face of the stop 15, and the supporting turn of spring 17 is not fixed with it, but free is centered on a cylindrical protrusion 16 and does not participate in the operation of spring 1 for stretching, but has the possibility of free

, проскальзывани  по цилиндpичecкo iy выступу 16 при перемещении пopпJн  4 вверх, т.е. она участвует только в работе на с.жатие, обеспечива  надежное поижатие рабочего торца заслонки 13 к пор1нпю 4 при давлении Pjjc равном нулю, т.е. статике. Пружина, slipping along the cylinder iy to the protrusion 16 when moving the pop 4 upwards, i.e. it participates only in work on compression, ensuring reliable fit of the working end of the flap 13 to por1npy 4 at a pressure Pjjc equal to zero, i.e. statics. Spring

0 18 обеспечивает регулиро11ку хода cTo;ia 6 путем воздействи  регулируемого упора 15 на величину ее пре.аварительной зат жки, котора  определ ет момент отрыва заслонки 13 от норп1н  4 во вре.м  их совместного хода0 18 provides for the adjustment of the stroke cTo; ia 6 by acting on the adjustable stop 15 on the magnitude of its pre-averaging tightening, which determines the moment when the flap 13 departs from the norp1n 4 at the time of their joint stroke

5 .five .

После отрыва от пор1н Я 4 заслонка 13 возвращает пружину 18 в положение, близкое к исходному. После снижени  перепада давлени  4 совместно со столом 6 возвращаетс  в исходное положение, так какAfter separation from por1 I 4, flap 13 returns spring 18 to a position close to the original one. After reducing the pressure drop 4 together with the table 6 returns to its original position, since

0 силова  возвратна  пружина 22 при пере- мсще1-;ии системы вверх сжималась.The 0 force return spring 22 was shifted upward as it moved forward;

Торен пopнJн  4 с каналом 20 м гко 1 стречаетс  с торцом заслонки 13 и канал 20 вновь перекрываетс ,после чего цик/; повтор етс  автоматически с частотой, пропорцио5 иальной величине расхода в канале 2. Исключение резкого жестко1Ч) удаоа стола 6 о I open корпуса 1 п)и ходе поршн  4 вниз достигаетс  тем, что обрат1 ь;й клапан 12 пере0Toren open CC 4 with a channel of 20 m gco 1 strikes the end of the flap 13 and channel 20 again closes, followed by a cycle f; repeats automatically with a frequency proportional to the flow rate in channel 2. The exception of a sharp hard 1) from the 6 o I open of the body 1 p) and the down stroke 4 is achieved by reversing;

крывает канал 2, а поршень 4 - канал 3, в рабочей полости 7 образуетс  нежесткий гидравлический упор, так как жиклер 14 заслонки 13 и дроссель 9 канала 21 перепускают жидкость в канал 23, включенный в демпфирующую полость 8, т.е. демпфируют скорость перемещени  поршн  4 и стола 6seals the channel 2, and the piston 4 - channel 3; in the working cavity 7, a non-rigid hydraulic stop is formed, since the nozzle 14 of the flap 13 and the throttle 9 of the channel 21 bypass the fluid into the channel 23, which is included in the damping cavity 8, i.e. damping the speed of movement of the piston 4 and the table 6

вниз, одновременно канал 21 обеспеч1 васт смазку трущихс  поверхностей корпуса 1 и порпл1Я 4 в полости 8. Установленный в канале 3 регулир) емый дроссель 10 расншр ет диапазон регулировки частоты н облегчает ее выполнение в труднодоступных услови х испытаний, например в теснь1Х помещени х.downwards, at the same time, channel 21 provides for lubrication of the rubbing surfaces of housing 1 and porPal 4 in cavity 8. The adjustable choke 10 installed in channel 3 expands the frequency adjustment range and makes it easier to perform in difficult-to-access testing conditions, for example, in tight rooms.

Составитель 3. ПимаховаCompiled by 3. Pimakhova

Редактор В. КовтунТехред И. ВересКорректор Т. КолбEditor V. KovtunTehred I. VeresKorrektor T. Kolb

Заказ 8508/35 Тираж 610ПодписноеOrder 8508/35 Edition 610 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауи1ска  наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raui1ska nab., 4/5 Branch of the PPP "Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4

Claims (2)

1. ВИБРОСТЕНД, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненный клапан, установленный в корпусе между каналами и выполненный в виде поршня, жестко связанного с предметным столом и установленного в корпусе с образованием рабочей полости, постоянно связанной с каналом подвода, и демпфирующей полости, связанной через дроссель с рабочей полостью, и регулируемый дроссель, установленный в канале отвода, отличающийся тем, что, с це лью повышения надежности, он снабжен последовательно установленными в канале подвода регулируемым дросселем и обратным клапаном и управляющим элементом, размещенным в рабочей полости корпуса соосно клапану с возможностью взаимодействия с последним и выполненным в виде заслонки с осевым жиклером, регулируемого упора с цилиндрическим выступом, закрепленного на корпусе, и двух коаксиально установленных одна относительно другой демпфирующей и регулировочной пружин, причем опорные витки регулировочной пружины жестко закреплены на заслонке и упоре, а демпфирующей — только на заслонке, причем на боковой поверхности поршня клапана выполнена кольцевая расточка, постоянно связанная через Т-образный канал, выполненный § в поршне, с рабочей полостью и периодически с каналом отвода.1. VIBROSTEND, comprising a housing with channels for supplying and discharging a working medium, a spring-loaded valve installed in the housing between the channels and made in the form of a piston rigidly connected to the object table and installed in the housing with the formation of a working cavity constantly connected with the supply channel, and damping cavity connected through the throttle with the working cavity, and an adjustable throttle installed in the exhaust channel, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with sequentially installed in the feed channel adjustable throttle and non-return valve and control element placed in the working cavity of the housing coaxially to the valve with the possibility of interaction with the latter and made in the form of a damper with an axial nozzle, an adjustable stop with a cylindrical protrusion mounted on the housing, and two coaxially mounted relative to the other damping and adjustment springs, and the supporting coils of the adjustment spring are rigidly fixed to the valve and stop, and the damping - only to the valve, and on the side surface of the piston Apana is made annular boring, constantly connected through a T-shaped channel, made § in the piston, with a working cavity and periodically with the channel of the outlet. 2. Вибростенд по π. 1, отличающийся тем. что он снабжен электронным командным блоком, связанным через датчик давления с рабочей полостью.2. Vibration stand on π. 1, characterized in that. that it is equipped with an electronic command unit connected through a pressure sensor to the working cavity. SU „„ 1204830SU „„ 1204830
SU843767910A 1984-07-06 1984-07-06 Vibration-testing machine SU1204830A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767910A SU1204830A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Vibration-testing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767910A SU1204830A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Vibration-testing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204830A1 true SU1204830A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21129581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843767910A SU1204830A1 (en) 1984-07-06 1984-07-06 Vibration-testing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204830A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 840534, кл. F 15 В 21/12, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5381823A (en) Hydraulic pressure control valve
EP1018355A2 (en) Flow control sensor and method for filling of a filter press
US6718831B2 (en) Screwer test bench comprising a resisting torque simulation unit
JP2002283161A (en) Work support
CN1942282A (en) Swing clamp apparatus with spring biased cam assembly
US4106824A (en) Hydrostatic supporting device
EP0487134B1 (en) Control device for a continuously variable transmission in a motor vehicle
SU1204830A1 (en) Vibration-testing machine
US5237905A (en) Device for limiting a working stroke of a hydraulic cylinder
US6540051B2 (en) Damping force device with adjustable damping force
EP1880797A1 (en) Weight compensation device
JPH09177707A (en) Hydraulic circuit for hydraulic pump for double acting hydraulic cylinder
JPH0571651A (en) Depressure valve gear
US4813186A (en) Apparatus for converting a compressed air operating pulse to a hydraulic operating pulse for a grinding machine especially for a precision griding machine
JPH02300505A (en) Method and apparatus for positioning piston of piston-cylinder device
EP0350201A3 (en) Timing valve for manually selected gears of an automatic transmission
US20040003847A1 (en) Method and device for maintaining a fluid pressure in a defined volume
KR920016299A (en) Steering Force Control Device of Power Steering System
SU1550483A1 (en) Flow regulator
US4184718A (en) Tool slide apparatus
SU1239441A1 (en) Unloading automatic machine
SU839194A2 (en) Hydraulic press pulser
SU1149765A1 (en) Pneumatic radiator of acoustic signals in fluid
SU1200062A1 (en) Throttling device
SU1198247A1 (en) Power governor of positive-displacement pump