SU1204642A1 - Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали - Google Patents

Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали Download PDF

Info

Publication number
SU1204642A1
SU1204642A1 SU823419203A SU3419203A SU1204642A1 SU 1204642 A1 SU1204642 A1 SU 1204642A1 SU 823419203 A SU823419203 A SU 823419203A SU 3419203 A SU3419203 A SU 3419203A SU 1204642 A1 SU1204642 A1 SU 1204642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon steel
products
steel
gas
carburizing
Prior art date
Application number
SU823419203A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Моисеевич Эстрин
Оскар Семенович Мнушкин
Михаил Аркадьевич Школьников
Петр Михайлович Ковалев
Евгений Алексеевич Драченин
Владимир Никифорович Жучин
Original Assignee
Центральное Производственно-Техническое Предприятие По Ремонту,Наладке И Проектированию Энергетических Установок Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Производственно-Техническое Предприятие По Ремонту,Наладке И Проектированию Энергетических Установок Предприятий Черной Металлургии filed Critical Центральное Производственно-Техническое Предприятие По Ремонту,Наладке И Проектированию Энергетических Установок Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU823419203A priority Critical patent/SU1204642A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1204642A1 publication Critical patent/SU1204642A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

; 1
Изобретение относитс  к металлургической технологии и может быть . использовано при выборе оптимальной технологии изготовлени  тюнко- стенных (8 6 1 мм) изделий из высо- коуглеродистьк легированных и нелегированных ст алей.
Цель изобр етени  - упрощение и удешевление производства.
Сущность предлагаемо-го способа заключаетс  в проведении гор чей и холодной деформации с промежуточным отжигом заготовки из малоуглеродистой стали с окончательным нагревом и вьщержкой в науглероживающей среде до сквозного.науглероживании изделий.
Науглероживание изделий осуществл ют в газовой среде, содержащей, мас,%:
Метан 1-40
Газ-носитель
(азот или азотоводородный
газ)Остальное
Науглероживание в газовой смеси с содержанием чистого метана менее 1% приводит к необходимости резкого увеличени  длительности вьщержки пр температуре науглероживани , что нецелесообразно . С другой стороны, увеличение содержани  метана в газовой смеси свьше 40% может привести к сажёобразованию. Предлагаема  газова  среда обладает минимальным кислородным потенциалом, что позволет проводить в ней науглероживание легированных сталей без опасности внутреннего окислени . Кроме того, данную смесь можно использовать при влажности газовой смеси по точк росы (т.р.) от 0°С и менее. Процесс науглероживани  осуществл етс  в печи, оборудованной системой, обеспечивающей направленный газовой поток и высокую длительность пребывани  газа в печи, тем самым способству  увеличению степени диссоциации чистого метана. В частном случае эт может быть центробежный вентил тор, встроенный в печь или вынесенньк за пределы в печи. 1
Пример. Дл  изготовлени  пружин в различных отрасл х техник примен ютс  высокоуглеродистые стал У7, У8, У9, У10 и др., а дп  лезвийной ленты - сталь 6x13. В результате сложившегос  способа производ04642 .
ства лента сдаетс  заказчику по толщине , химическому составу и механическим свойствам. Так, например, дл  получени  пружинной ленты из
5 высокоуглеродистой стали У10 толщиной 0,1 мм из гор чекатанной заготовки толщиной 2,2 мм, в процессехолодной прокатки необходимо провести шесть промежуточных рекристаллиза10 ционных отжигов.
Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом. Серийна  лента из низкоуглеродистой стали Ст, 08 кп, прошедша  холодную деформацию с тол15 щины 3 мц до толщины 0,1 мм с одним промежуточным отжигом при 650i10°С дл  S р,5 мм, подвергаетс  сквозному равномерному науглероживанию в смеси , содержащей 3,5% Hg; 30%
20 665.5% N при влажности по т.р. - 10 С. Чистый метан получают методом короткоцикловой адсорбции из природного газа. Процесс науглероживани  осуществл ют в печи со встроенным
25 центробежным вентил тором при 930 С. Врем  выдержки 45 мин. После такой обработки лента из стали Ст 08 кп по химическому составу и механическим свойствам полностью соответстJQ вует ленте из стали У10 (таблица) - Аналогичным образом обрабатывают ленту из стали 08x13, холодна  , деформаци  которой не вызывает затруднений . Химический состав и механические свойства науглерожен- ной стали 08x13 практически идентичны соответствующим показател м дл  стали 6x13.
35
Сталь
Н/М 8,
%
С, %
У10 .. Не более Не менее
750 10 0,96
Использование предлагаемого спосо- ба производства тонкостенных .изделий ий высокоут перодистых легированных и нелегированных сталей и газова  смесь ,цл  его осуществлени  обеспечивает по сравнению с существующим способом возможность, способность получать широкую гамму тонкостенных изделий из средне- и высокоуглеродистых легированных и нелегирован31204642
ньйс сталей из малого числа номенкла- жуточных рекристаллизационных отжи- туры исходных малоуглеродистых за- гов, уменьшает износ оборудовани  готовок; позвол ет унифицировать и улучшает качество изделий. Газолитейное производство путем сущест- ва  смесь дл  осуществлени  способа
венного сокращени  номенклатуры за-5  вл етс  экономичной, не вызывает , готовок дл  процесса холодной де- внутреннего окислени  металла и формации; значительно снижает тру- может быть использована при влаж- доемкость операции холодной деформа- ности газовой смеси по т.р. от
ции за счет уменьшени  числа проме- О С и менее.

Claims (2)

1.·СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА
Т0НК0СТЕННБ1Х ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ преимущественно тол щиной не более одного миллиметра, включающий горячую деформацию, отжиг, холодную деформацию, о т л ичающийся тем, что, с целью .упрощения и удешевления производства, деформации подвергают заготовки из малоуглеродистой стали, а после холодной деформации производят нагрев и выдержку в науглероживающей среде до сквозного науглероживания изделий.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что науглероживание изделий осуществляют в газовой среде, содержащей, мас.%: с
Метан 1-40
Газ-носитель (азот или азотоводородный газ) Остальное
SU823419203A 1982-04-09 1982-04-09 Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали SU1204642A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823419203A SU1204642A1 (ru) 1982-04-09 1982-04-09 Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823419203A SU1204642A1 (ru) 1982-04-09 1982-04-09 Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204642A1 true SU1204642A1 (ru) 1986-01-15

Family

ID=21005297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823419203A SU1204642A1 (ru) 1982-04-09 1982-04-09 Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204642A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662525A1 (de) * 1994-01-08 1995-07-12 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zur Vermeidung von Randoxidation beim Aufkohlen von Stählen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №644560, кл. В 21 В 3/00, 1977. Производство метизов.-М.: Металлурги , 1977, с. 241-242. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662525A1 (de) * 1994-01-08 1995-07-12 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zur Vermeidung von Randoxidation beim Aufkohlen von Stählen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6153019A (en) Process for producing a grain-orientated electrical steel sheet
US4294630A (en) Method and apparatus for the continuous furnace brazing and soft-nitriding treatments of iron articles
US3950575A (en) Heat treatment of metals in a controlled surface atmosphere
EP0662525B1 (de) Verfahren zur Vermeidung von Randoxidation beim Aufkohlen von Stählen
SU1204642A1 (ru) Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали
DE2422073A1 (de) Verfahren zum herstellen von siliciumstahl mit hoher permeabilitaet
US3406047A (en) Vitreous enameling steel and method of making same
US4359351A (en) Protective atmosphere process for annealing and or spheroidizing ferrous metals
US5613185A (en) Atmospheres for extending life of wire mesh belts used in sintering powder metal components
CA2055541A1 (en) Process for nitriding steel workpieces under pressure
JP3046293B2 (ja) 真空浸炭処理方法
FR2560892A1 (fr) Procede de traitement superficiel de pieces en acier ou en fonte par bombardement ionique
US3265541A (en) Elimination of enamel fishscaling in iron and steel sheets
JPH11514681A (ja) 炭素付着物の生成を減少させる方法
US5194096A (en) Carburizing treatment of a steel with reduction of the hydrogen content in the carburized layer
US2249556A (en) Method of annealing iron sheets or strips
US1907183A (en) Method of nitriding metals
US3926688A (en) Method of manufacturing a flat steel product having an oxidation-resistant coating
US3595709A (en) Process for producing ferrochrome alloys with high nitrogen content and low carbon content
JPS6237692B2 (ru)
JPS5655520A (en) Production of surface decarbonized high carbon steel strip
SU949017A1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
US3653990A (en) Method for improving steel for carbonated beverage containers
JPH05279732A (ja) 脱スケール性の優れたステンレス鋼の焼鈍方法
SU889739A1 (ru) Способ высокотемпературной нитроцементации