SU1204564A1 - Способ получени жидкого коагул нта-дигидроксосульфата алюмини - Google Patents

Способ получени жидкого коагул нта-дигидроксосульфата алюмини Download PDF

Info

Publication number
SU1204564A1
SU1204564A1 SU833656291A SU3656291A SU1204564A1 SU 1204564 A1 SU1204564 A1 SU 1204564A1 SU 833656291 A SU833656291 A SU 833656291A SU 3656291 A SU3656291 A SU 3656291A SU 1204564 A1 SU1204564 A1 SU 1204564A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum hydroxide
decomposition
dihydroxosulfate
sulfuric acid
producing liquid
Prior art date
Application number
SU833656291A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Кириллович Запольский
Лидия Арсентьевна Бондарь
Ирина Ивановна Дешко
Геннадий Ионыч Агафонов
Николай Петрович Алексеев
Таисия Васильевна Евстафьева
Владимир Гурьевич Рукин
Original Assignee
Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского filed Critical Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского
Priority to SU833656291A priority Critical patent/SU1204564A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1204564A1 publication Critical patent/SU1204564A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии неорганических веществ.и может быть использовано в производстве сульфата алюмини .
Цель изобретени  -.повьшение выхода продукта.
Пример. В реактор с мешалкой емкостью 100 л закачивают 20 л предварительно приготовленной суспензии гидроксида алюмини  плот- Юностью 1,6 г/см . Дл  разложени  суспензии гидроксида алюмини  в реактор подают 11 л концентрированной серной кислоты, дозируемой на мол рное отношение 50з : 1,8. Разложение гидроксида проходит при 120 С 3ч при посто нном перемешивании смеси со скоростью 90 об/мин. Получают раствор дигидроксосульфа- та алюмини  следуклцего химического состава, мас.%: 7,87; $0з 29-18; нерастворимый остаток (н.о.) 4,5 ; HjSOi( свободна  нет. Выход продукта 100%.
Расплав дигидроксосульфата алюмини  разбавл ют 60 л воды в течение 20 мин при посто нном перемешивании и 50 С. Полученный раствор отфильтровывают от нерастворимого остатка и получают жидкий коагул нт следун цего химического состава мас.% AEjOj 8,1; н.о. нет; HjSOi свободна  нет. Раствор не замерзает до - 15 С. Неразложившийс  гидроксид алюмини  в количестве 2,3 кг поступает на приготовление водной суспензии гидроксида алюмини .
Данные зависимости вли ни  мол рного отношени  SO AEiOj, температуры , концентрации кислоты на степень
50 50 30 50
разложени  гидроксида алюмини , выход и качество продукта приведены в таблице.
Из таблицы следует, что степень разложени  гидроксида алюмини  при увеличении мол рного отношени  от 1,95 до 2,4 повьшаетс  от 94 до 100%, но при этом выход основной
соли падает от 100 до 73%.
Данные таблицы показьшают, что в зависимости от дозировки серной кислоты и ее концентрации получают продукт с различным содержанием
дигидроксосульфата алюмини ,- В случае дозировки серной кислоты на мол рное отношение ЗОз АЕ7.05 - 2 при взаимодействии гидроксида алюмини  с 30%-ной серной кислотой получают продукт с содержанием в нем 10% сульфата алюмини . Чтобы получить чистый продукт, необходимо снизить мол рное отношение до 1,95, Как следует из таблицы, за вл емый интервал мол рного отношеш1Я SOj;AE2P3 обеспечивает получение чистой основной соли при высокой степени разложени  гидроксида алюмини  (86-94%), повышение качества
продукта (содержание оксида алюмини  в готовом продукте повьшаетс  с 12, до 18,2%, т.е. на 6% по сравнению с известным), Снижать мол рное отношение до 1,6 нецелесообраз-
но из-за низкой степени разложени  гидроксида алюмини  75%.
Предлагаемый способ позвол ет повысить выход дигидроксосульфата алюмини  и содержание оксида алюмини  в продукте.
Редактор Н.Киштулинец
Состаьж.1елъ Н.Целикова Техред М. Надь
Заказ 8486/22Тираж 461
.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035i Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Филиал ПШ1 Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
12045644
Продолжение таблицы
Корректор И.Эрдей
Подписное

Claims (2)

1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КОАГУЛЯНТА' - ДИГИДРОКСОСУЛЬФАТА АЛЮ
МИНИЯ, включающий разложение водной суспензии гидроксида алюминия серной кислотой при нагревании, о т— личающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, разложение гидроксида алюминия серной кислотой ведут при молярном отношении S03 к АЕгОэ , равном 1,8-1,94, с последующим разбавлением концентрированного продукта водой до содержания в нем оксида алюминия 8,0-8,5%.
2. Способ поп.1,отличающ и й с я . тем, что для разложения гидроксида алюминия берут 4050%-ную серную кислоту и нагрев ведут до'115—140°C.
SU833656291A 1983-08-03 1983-08-03 Способ получени жидкого коагул нта-дигидроксосульфата алюмини SU1204564A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833656291A SU1204564A1 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Способ получени жидкого коагул нта-дигидроксосульфата алюмини

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833656291A SU1204564A1 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Способ получени жидкого коагул нта-дигидроксосульфата алюмини

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204564A1 true SU1204564A1 (ru) 1986-01-15

Family

ID=21086851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833656291A SU1204564A1 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Способ получени жидкого коагул нта-дигидроксосульфата алюмини

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204564A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 454174, кл. С 01 F 7/74, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1006377, кл. С 01 F 7/74, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2353782A (en) Electrolytic preparation of sodium ferricyanide
US2320635A (en) Manufacture of high test bleach
US3134641A (en) Process for the manufacture of calcium hypochlorite
SU1204564A1 (ru) Способ получени жидкого коагул нта-дигидроксосульфата алюмини
US3961026A (en) Method of producing basic zirconium carbonate
US4579725A (en) Potassium monopersulfate compositions and process for preparing them
US2429531A (en) Process for producing calcium hypochlorite
JPH04317406A (ja) 繊維状無水マグネシウムオキシサルフェートの製造法
US1484818A (en) Process of making sodium sulphites
SU1036724A1 (ru) Способ получени поверхностно-активного вещества на основе алкиларилсульфоната натри
US2394863A (en) Manufacture of water-soluble salts of magnesium
KR830004160A (ko) 안정된 황산티타늄 용액의 제조방법
US3462241A (en) Direct production of solid calcium bromite
US1147245A (en) Tanning material and process of preparing the same.
US3533924A (en) Method of producing aluminum fluoride
NZ210659A (en) Potassium monopersulphate compositions and process of preparation
CA1223886A (en) Process for producing d, l-homocystine (i)
RU2157341C1 (ru) Способ получения коагулянта - жидкого сульфата алюминия
US2002342A (en) Process for the production of caustic potash and oxalic acid
US1555796A (en) Manufacture of sodium formate from carbon monoxide
SU1520103A1 (ru) Способ гидролиза полисахаридсодержащего растительного сырь
US2043534A (en) Process for preparing potassium formate
US3669625A (en) Production of barium hydroxide
US2626854A (en) Purification of cuprous oxide
US2497063A (en) Process for the production of alkali metal phytates