SU1204299A1 - Die for punching holes - Google Patents
Die for punching holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1204299A1 SU1204299A1 SU833636266A SU3636266A SU1204299A1 SU 1204299 A1 SU1204299 A1 SU 1204299A1 SU 833636266 A SU833636266 A SU 833636266A SU 3636266 A SU3636266 A SU 3636266A SU 1204299 A1 SU1204299 A1 SU 1204299A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- ring
- punch
- relative
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки давлением листового материала, в частности дл пробивки отверстий в листах статоров и роторов, и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промьш- ленности.The invention relates to a tooling for the pressure treatment of sheet material, in particular for punching holes in sheets of stators and rotors, and can be used in electrical and instrument-making industry.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий путем снижени остаточных напр жений в материале издели , возникающих в результате пробивки.The aim of the invention is to improve the quality of products by reducing the residual stresses in the material of the product resulting from punching.
На фиг.1 показан штамп, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,; на фиг.З - разрез Б-В на фиг,; на фиг.4 - положение пуансонов и узла относительного перемещени в момент пробивки; на фиг,5 то же, при перешлифовке пуансонов,Figure 1 shows the stamp, a longitudinal section; figure 2 - section aa in fig; on fig.Z - section bb in fig; Fig. 4 shows the position of the punches and the relative movement unit at the moment of punching; Fig, 5 is the same, when grinding punches,
Штамп содержит верхнюю плиту 1, закрепленньй на ней пуансонодержател 2, размещенную между ними подклад- ную плиту 3, центральный пуансон 4, расположенные вокруг него пуансоны 5 и 6, нижнюю плиту 7, закрепленные на ней матрицу 8 и съемник 9. Кроме того, штамп содержит узел осевого перемещени пуансонов 5 и 6 относительно верхней плиты 1,The stamp contains an upper plate 1, a punch holder 2 fixed on it, an inlay plate 3 placed between them, a central punch 4, punches 5 and 6 located around it, a lower plate 7, a matrix 8 fixed on it, and a puller 9. In addition, a stamp contains a node of the axial movement of the punches 5 and 6 relative to the top plate 1,
Узел относительного перемещени пуансонов 5 и 6 выполнен в виде двух колец 10 и 11J установленных кон- центрично в подкладной плите 3 с возможностью поворота вокруг оси давлени штампа, и кольца, размещенного в пуансонодержателе 2 также с возможностью поворота вокруг оси давлени штампа.The unit for relative movement of the punches 5 and 6 is made in the form of two rings 10 and 11J installed concentrically in the base plate 3 with the possibility of rotation around the pressure axis of the punch, and the ring placed in the punch holder 2 also with the possibility of rotation around the pressure axis of the stamp.
Пуансоны 5 и 6 идентичны по своем вьтолнению, их центры расположены с посто нным шагом по окружности с центром, наход щимс на оси давлени штампа. В каждом пуансоне 5 и 6 со стороны, обращенной к оси давлени , выполнен паз. Все пазы наход тс на равном рассто нии от опорных торцов пуансонов, Пуансон 4 вьшол- нен с буртиком. Кольцо, расположенное в , пуансонодержателе 2, выполнено сборным и состоит из двух сегментов 12 и двух гухарей 13. Сегменты 12 и сухари 13 ввод т в пазы пуансонов 5 и 6 и размещают между ними и фланцем пуансона 4. На нижнем торце кольца 10 выполнены впадины .« по форме и размерам соответст--/ вующие поперечному сечению пуансо Punches 5 and 6 are identical in their implementation; their centers are arranged with a constant pitch around the circumference with the center located on the pressure axis of the punch. A groove is made in each punch 5 and 6 on the side facing the pressure axis. All grooves are at equal distance from the supporting ends of the punches, Punch 4 is designed with a collar. The ring located in the punch holder 2 is prefabricated and consists of two segments 12 and two gukhars 13. Segments 12 and crackers 13 are inserted into the grooves of the punches 5 and 6 and placed between them and the flange of the punch 4. At the bottom end of the ring 10 there are hollows . "In shape and size corresponding to / cross-section of the poiss
00
5five
00
5five
0 0
нов 5 и 6 и расположенные с шагом, кратным шагу между пуансонами На верхних торцах сегментов 12 и сухарей 13, составл ющих кольцо, размещенное в пуансонодержателе 2 и пазах пуансонов 5 и 6, выполнены выступы f , Выступы 5 расположены под впадинами О, высота выступов равна или больше глубины впадин и эта высота выбрана не меньше глубины проникновени пуансона в металл до его разделени и св зана соотношением tl 0,3 S , где ti - высота выступа, - толщина штампуемой детали. Кольцо, размещенное в пуансонодержателе 2, жестко св зано через промежуточное кольцо 14 шпильками 15 с кольцом П. Кольца 10, 11 и св занное с ними сборное кольцо установлены с возможностью поворота вокруг оси давлени . Кольцо 10 поворачиваетс при помощи шпильки 16 и гайки 17, а кольцо 11 - при помощи шпильки 18 и гайки 19.New 5 and 6 and arranged in increments of a multiple step between the punches. At the upper ends of the segments 12 and the crackers 13, constituting a ring housed in the plug holder 2 and the slots of the punches 5 and 6, the projections f are made. equal to or greater than the depth of the valleys and this height is chosen not less than the depth of penetration of the punch into the metal before it is separated and is related by the ratio tl 0.3 S, where ti is the height of the protrusion, is the thickness of the part to be stamped. The ring placed in the punch holder 2 is rigidly connected through the intermediate ring 14 by studs 15 to the ring P. The rings 10, 11 and the associated ring associated with them are installed with the possibility of rotation around the pressure axis. The ring 10 is rotated with the pin 16 and the nut 17, and the ring 11 with the pin 18 and the nut 19.
Штамп работает следующим образом .The stamp works as follows.
При опускании верхней части штампа часть пуансонов (пуансоны 6) внедр ютс в материал заготовки на глу- 0 бину h . Шаг расположени этих пуансонов и углублений в заготовке равен удвоенному шагу расположени отверстий в готовом изделии. В конце хода штампа, при погружении 5 пуансонов 6 на глубину h , усилие пресса, составл ющее половину общего усили , необходимого дл пробивки всех отверстий, резко падает и в этот момент друга часть пуансонов (пуансон 5) касаетс заготовки, внедр етс в нее на глубину Ь40,38 и пробивает отверсти .When lowering the upper part of the stamp, a part of punches (punches 6) are inserted into the workpiece material to a depth h. The spacing of these punches and recesses in the workpiece is equal to twice the pitch of the holes in the finished product. At the end of the die stroke, when 5 punches 6 are submerged to a depth h, the pressing force, which is half the total force required for punching all the holes, drops sharply and at this moment another part of the punches (punch 5) touches the workpiece, penetrates into it depth of b40.38 and punches holes.
При движении подвижной части штампа вверх съемник 9 снимает готовый оист с пуансонов 5 и 6.When moving up the movable part of the stamp, the puller 9 removes the finished dowel from the punches 5 and 6.
Дл перешлифовки пуансонов 5 и 6 на плоскошлифовальном станке штамп снимают с пресса, кольцо 11 поворачивают по часовой стрелке при помощи шпильки 16 и гайки 17 на угол, составл ющий полшага между пуансонами 5 и 6, а кольцо 10 поворачивают при помощи шпильки I8 и гайки 19 на такой же угол. После перешлифовки 5 пуансонов кольца 11 и 10 возвращают в исходное положение и фиксируют в этом положении. После этого верхнюю часть штампа устанавливают на нап5For rounding the punches 5 and 6 on a surface grinder, the stamp is removed from the press, the ring 11 is rotated clockwise with a pin 16 and the nut 17 at an angle of half a step between the punches 5 and 6, and the ring 10 is rotated with a pin I8 and a nut 19 at the same angle. After repolishing 5 punches, rings 11 and 10 are returned to their original position and fixed in that position. After that, the upper part of the stamp is set to nap5
равл ющие колонки (не показаны) и собранный штамп закрепл ют на прессе.equalizing columns (not shown) and the assembled stamp are clamped to the press.
Предлагаемый штамп повьшает качество получаемых на нем листов статоров или роторов за счет снижени остаточных напр жений, возни12042994The proposed stamp increases the quality of the stator or rotor sheets produced on it by reducing the residual stresses caused by 12029999.
кающих в материале при пробивке. Это снижение вл етс результатом уменьшени распирающих усилий, вл ющегос в свою очередь следст- , вием увеличени перемычек при пробивке отверстий последовательно двум группами пуансонов.in the material when punching. This reduction is the result of a reduction in the holding forces, which in turn is due to an increase in bridges when the holes are punched in series with two groups of punches.
1313
иг.2ig.2
У/////1/////7//7///7/7U ///// 1 ///// 7 // 7 /// 7/7
ftut.Uftut.U
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636266A SU1204299A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Die for punching holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636266A SU1204299A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Die for punching holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1204299A1 true SU1204299A1 (en) | 1986-01-15 |
Family
ID=21079574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833636266A SU1204299A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Die for punching holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1204299A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102327950A (en) * | 2011-07-08 | 2012-01-25 | 昆山飞宇精密模具有限公司 | Concentric stamping die |
-
1983
- 1983-07-08 SU SU833636266A patent/SU1204299A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 268363, кл. В 21 О 28/14. В 21 D 37/04, 12..11.68. . / t Авторское свидетельство СССР № 373062, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/04, 14.05.71. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102327950A (en) * | 2011-07-08 | 2012-01-25 | 昆山飞宇精密模具有限公司 | Concentric stamping die |
CN102327950B (en) * | 2011-07-08 | 2013-06-12 | 苏州飞宇精密科技股份有限公司 | Concentric stamping die |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4580431A (en) | Method and apparatus for producing a stepped hollow article | |
US5862700A (en) | Method and apparatus for forming a profile in a wall of a hollow cylindrical work piece | |
US4103407A (en) | Manufacturing method for a high pressure distributor rotor | |
IE49250B1 (en) | A method and tool for producing a bushing structure having a polygonal flange | |
SU1204299A1 (en) | Die for punching holes | |
GB1593224A (en) | Sheet metal draw die apparatus | |
GB2116093A (en) | Transforming the cross-section of a metal band | |
WO2002090792A1 (en) | Backing plate with friction material retention members and method and apparatus for manufacturing same | |
JPS5650743A (en) | Method and device of forming shaft with center hole | |
US3672194A (en) | Forming and trimming apparatus for hydroform press | |
JPS60148628A (en) | Drawing press die of square cylinder vessel | |
SU1754285A1 (en) | Piercing and blanking die | |
CA1235370A (en) | Process and device for laterally perforating metallic pieces, particularly pressed pieces | |
JPH04197530A (en) | Method for working laminated iron core | |
SU804167A1 (en) | Die for radial forming of parts | |
JPS55133832A (en) | Production of scroll for scroll compressor | |
SU889204A2 (en) | Die for deep drawing | |
CN217726829U (en) | Profiling device with adjustable aluminum profile bending radius | |
AU772674B2 (en) | Core plug formation | |
SU1201024A1 (en) | Deep-drawing die | |
SU1683841A1 (en) | Apparatus for forming by elastic medium | |
JPS56126033A (en) | Production of blanked core | |
SU1232355A1 (en) | Stamp for die forging | |
SU897339A1 (en) | Compound die for forming, punching, beading and trimming sheet work | |
SU1232335A1 (en) | Composite die |