SU1204299A1 - Die for punching holes - Google Patents

Die for punching holes Download PDF

Info

Publication number
SU1204299A1
SU1204299A1 SU833636266A SU3636266A SU1204299A1 SU 1204299 A1 SU1204299 A1 SU 1204299A1 SU 833636266 A SU833636266 A SU 833636266A SU 3636266 A SU3636266 A SU 3636266A SU 1204299 A1 SU1204299 A1 SU 1204299A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punches
ring
punch
relative
stamp
Prior art date
Application number
SU833636266A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Амелин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения Московского Научно-Производственного Объединения "Темп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения Московского Научно-Производственного Объединения "Темп" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения Московского Научно-Производственного Объединения "Темп"
Priority to SU833636266A priority Critical patent/SU1204299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204299A1 publication Critical patent/SU1204299A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки давлением листового материала, в частности дл  пробивки отверстий в листах статоров и роторов, и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промьш- ленности.The invention relates to a tooling for the pressure treatment of sheet material, in particular for punching holes in sheets of stators and rotors, and can be used in electrical and instrument-making industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий путем снижени  остаточных напр жений в материале издели , возникающих в результате пробивки.The aim of the invention is to improve the quality of products by reducing the residual stresses in the material of the product resulting from punching.

На фиг.1 показан штамп, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,; на фиг.З - разрез Б-В на фиг,; на фиг.4 - положение пуансонов и узла относительного перемещени  в момент пробивки; на фиг,5 то же, при перешлифовке пуансонов,Figure 1 shows the stamp, a longitudinal section; figure 2 - section aa in fig; on fig.Z - section bb in fig; Fig. 4 shows the position of the punches and the relative movement unit at the moment of punching; Fig, 5 is the same, when grinding punches,

Штамп содержит верхнюю плиту 1, закрепленньй на ней пуансонодержател 2, размещенную между ними подклад- ную плиту 3, центральный пуансон 4, расположенные вокруг него пуансоны 5 и 6, нижнюю плиту 7, закрепленные на ней матрицу 8 и съемник 9. Кроме того, штамп содержит узел осевого перемещени  пуансонов 5 и 6 относительно верхней плиты 1,The stamp contains an upper plate 1, a punch holder 2 fixed on it, an inlay plate 3 placed between them, a central punch 4, punches 5 and 6 located around it, a lower plate 7, a matrix 8 fixed on it, and a puller 9. In addition, a stamp contains a node of the axial movement of the punches 5 and 6 relative to the top plate 1,

Узел относительного перемещени  пуансонов 5 и 6 выполнен в виде двух колец 10 и 11J установленных кон- центрично в подкладной плите 3 с возможностью поворота вокруг оси давлени  штампа, и кольца, размещенного в пуансонодержателе 2 также с возможностью поворота вокруг оси давлени  штампа.The unit for relative movement of the punches 5 and 6 is made in the form of two rings 10 and 11J installed concentrically in the base plate 3 with the possibility of rotation around the pressure axis of the punch, and the ring placed in the punch holder 2 also with the possibility of rotation around the pressure axis of the stamp.

Пуансоны 5 и 6 идентичны по своем вьтолнению, их центры расположены с посто нным шагом по окружности с центром, наход щимс  на оси давлени  штампа. В каждом пуансоне 5 и 6 со стороны, обращенной к оси давлени , выполнен паз. Все пазы наход тс  на равном рассто нии от опорных торцов пуансонов, Пуансон 4 вьшол- нен с буртиком. Кольцо, расположенное в , пуансонодержателе 2, выполнено сборным и состоит из двух сегментов 12 и двух гухарей 13. Сегменты 12 и сухари 13 ввод т в пазы пуансонов 5 и 6 и размещают между ними и фланцем пуансона 4. На нижнем торце кольца 10 выполнены впадины .« по форме и размерам соответст--/ вующие поперечному сечению пуансо Punches 5 and 6 are identical in their implementation; their centers are arranged with a constant pitch around the circumference with the center located on the pressure axis of the punch. A groove is made in each punch 5 and 6 on the side facing the pressure axis. All grooves are at equal distance from the supporting ends of the punches, Punch 4 is designed with a collar. The ring located in the punch holder 2 is prefabricated and consists of two segments 12 and two gukhars 13. Segments 12 and crackers 13 are inserted into the grooves of the punches 5 and 6 and placed between them and the flange of the punch 4. At the bottom end of the ring 10 there are hollows . "In shape and size corresponding to / cross-section of the poiss

00

5five

00

5five

0 0

нов 5 и 6 и расположенные с шагом, кратным шагу между пуансонами На верхних торцах сегментов 12 и сухарей 13, составл ющих кольцо, размещенное в пуансонодержателе 2 и пазах пуансонов 5 и 6, выполнены выступы f , Выступы 5 расположены под впадинами О, высота выступов равна или больше глубины впадин и эта высота выбрана не меньше глубины проникновени  пуансона в металл до его разделени  и св зана соотношением tl 0,3 S , где ti - высота выступа, - толщина штампуемой детали. Кольцо, размещенное в пуансонодержателе 2, жестко св зано через промежуточное кольцо 14 шпильками 15 с кольцом П. Кольца 10, 11 и св занное с ними сборное кольцо установлены с возможностью поворота вокруг оси давлени . Кольцо 10 поворачиваетс  при помощи шпильки 16 и гайки 17, а кольцо 11 - при помощи шпильки 18 и гайки 19.New 5 and 6 and arranged in increments of a multiple step between the punches. At the upper ends of the segments 12 and the crackers 13, constituting a ring housed in the plug holder 2 and the slots of the punches 5 and 6, the projections f are made. equal to or greater than the depth of the valleys and this height is chosen not less than the depth of penetration of the punch into the metal before it is separated and is related by the ratio tl 0.3 S, where ti is the height of the protrusion, is the thickness of the part to be stamped. The ring placed in the punch holder 2 is rigidly connected through the intermediate ring 14 by studs 15 to the ring P. The rings 10, 11 and the associated ring associated with them are installed with the possibility of rotation around the pressure axis. The ring 10 is rotated with the pin 16 and the nut 17, and the ring 11 with the pin 18 and the nut 19.

Штамп работает следующим образом .The stamp works as follows.

При опускании верхней части штампа часть пуансонов (пуансоны 6) внедр ютс  в материал заготовки на глу- 0 бину h . Шаг расположени  этих пуансонов и углублений в заготовке равен удвоенному шагу расположени  отверстий в готовом изделии. В конце хода штампа, при погружении 5 пуансонов 6 на глубину h , усилие пресса, составл ющее половину общего усили , необходимого дл  пробивки всех отверстий, резко падает и в этот момент друга  часть пуансонов (пуансон 5) касаетс  заготовки, внедр етс  в нее на глубину Ь40,38 и пробивает отверсти .When lowering the upper part of the stamp, a part of punches (punches 6) are inserted into the workpiece material to a depth h. The spacing of these punches and recesses in the workpiece is equal to twice the pitch of the holes in the finished product. At the end of the die stroke, when 5 punches 6 are submerged to a depth h, the pressing force, which is half the total force required for punching all the holes, drops sharply and at this moment another part of the punches (punch 5) touches the workpiece, penetrates into it depth of b40.38 and punches holes.

При движении подвижной части штампа вверх съемник 9 снимает готовый оист с пуансонов 5 и 6.When moving up the movable part of the stamp, the puller 9 removes the finished dowel from the punches 5 and 6.

Дл  перешлифовки пуансонов 5 и 6 на плоскошлифовальном станке штамп снимают с пресса, кольцо 11 поворачивают по часовой стрелке при помощи шпильки 16 и гайки 17 на угол, составл ющий полшага между пуансонами 5 и 6, а кольцо 10 поворачивают при помощи шпильки I8 и гайки 19 на такой же угол. После перешлифовки 5 пуансонов кольца 11 и 10 возвращают в исходное положение и фиксируют в этом положении. После этого верхнюю часть штампа устанавливают на нап5For rounding the punches 5 and 6 on a surface grinder, the stamp is removed from the press, the ring 11 is rotated clockwise with a pin 16 and the nut 17 at an angle of half a step between the punches 5 and 6, and the ring 10 is rotated with a pin I8 and a nut 19 at the same angle. After repolishing 5 punches, rings 11 and 10 are returned to their original position and fixed in that position. After that, the upper part of the stamp is set to nap5

равл ющие колонки (не показаны) и собранный штамп закрепл ют на прессе.equalizing columns (not shown) and the assembled stamp are clamped to the press.

Предлагаемый штамп повьшает качество получаемых на нем листов статоров или роторов за счет снижени  остаточных напр жений, возни12042994The proposed stamp increases the quality of the stator or rotor sheets produced on it by reducing the residual stresses caused by 12029999.

кающих в материале при пробивке. Это снижение  вл етс  результатом уменьшени  распирающих усилий,  вл ющегос  в свою очередь следст- , вием увеличени  перемычек при пробивке отверстий последовательно двум  группами пуансонов.in the material when punching. This reduction is the result of a reduction in the holding forces, which in turn is due to an increase in bridges when the holes are punched in series with two groups of punches.

1313

иг.2ig.2

У/////1/////7//7///7/7U ///// 1 ///// 7 // 7 /// 7/7

ftut.Uftut.U

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ в листовых заготовках, в частности в листах статора и ротора, содержащий нижнюю плиту, на которой закреплена матрица, верхнюю плиту, . на которой закреплен пуансонодержатель, несущий комплект пуансонов, установленных с возможностью осевого перемещения одной части относительно другой и относительно верхней плиты, и узел относительного перемещения пуансонов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем снижения остаточяъ)Х: напряжений, возникающих при пробивке, пуансоны установлены с постоянны* шагом, а их центры размещены на общей окружности, центр которой расположен на оси давления штампа, на каждом пуансоне со стороны, обращенной к этой оси, выполнен поперечный паз, пазы на всех пуан· сонах расположены на равном рас стоянии от опорных торцов пуансонов, а узел относительного перемещения последних выполнен в виде трех установленных с возможностью^поворота вокруг оси давления колец, два из которых, охватывающее и охватываемое, размещены между торцами пуансонов и верхней плитой, третье кольцо установлено в пуансонодержателе с возможностью контакта с верхней стороной поверхности, ограничивающей пазы пуансонов, и жестко связано с охватываемым кольцом, в охватывающем кольце ... выполнены впадины, соответствующие по форме и размерам поперечному сечению пуансонов и расположенные с шагом, кратным шагу расположения пуансонов, а в кольце, размещенном в пуансонодержателе, выполне1ны выступы, расположенные с шагом, равным шагу между впадинами в охватывающем кольце, и имеющие высоту, равную глубине впадин.STAMP FOR PUNCHING HOLES in sheet blanks, in particular in the sheets of the stator and rotor, containing a lower plate on which a matrix is fixed, an upper plate,. on which a punch holder is mounted, carrying a set of punches installed with the possibility of axial movement of one part relative to the other and relative to the upper plate, and a relative movement unit for punches, characterized in that, in order to improve the quality of products by reducing residual) X : stresses arising during punching , the punches are installed with a constant * step, and their centers are placed on a common circle, the center of which is located on the axis of the pressure of the stamp, on each punch from the side facing this axis, the transverse groove, the grooves on all punches · are located at an equal distance from the supporting ends of the punches, and the relative relative displacement unit of the latter is made in the form of three rings installed with the possibility of rotation around the pressure axis, two of which, covering and being covered, are placed between the ends of the punches and the upper plate, the third ring is installed in the punch holder with the possibility of contact with the upper side of the surface bounding the grooves of the punches, and is rigidly connected with the male ring in the female ring ... depression corresponding to the shape and size of the cross section of the punches and the spacing of a multiple step punch arrangement and a ring placed in the punch holder, Run 1 us projections disposed with a step at a pitch between recesses in the female ring and having a height equal to depths of troughs. 1 1eleven
SU833636266A 1983-07-08 1983-07-08 Die for punching holes SU1204299A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636266A SU1204299A1 (en) 1983-07-08 1983-07-08 Die for punching holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636266A SU1204299A1 (en) 1983-07-08 1983-07-08 Die for punching holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204299A1 true SU1204299A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21079574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833636266A SU1204299A1 (en) 1983-07-08 1983-07-08 Die for punching holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204299A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102327950A (en) * 2011-07-08 2012-01-25 昆山飞宇精密模具有限公司 Concentric stamping die

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 268363, кл. В 21 О 28/14. В 21 D 37/04, 12..11.68. . / t Авторское свидетельство СССР № 373062, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/04, 14.05.71. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102327950A (en) * 2011-07-08 2012-01-25 昆山飞宇精密模具有限公司 Concentric stamping die
CN102327950B (en) * 2011-07-08 2013-06-12 苏州飞宇精密科技股份有限公司 Concentric stamping die

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580431A (en) Method and apparatus for producing a stepped hollow article
US5862700A (en) Method and apparatus for forming a profile in a wall of a hollow cylindrical work piece
US4103407A (en) Manufacturing method for a high pressure distributor rotor
IE49250B1 (en) A method and tool for producing a bushing structure having a polygonal flange
SU1204299A1 (en) Die for punching holes
GB1593224A (en) Sheet metal draw die apparatus
GB2116093A (en) Transforming the cross-section of a metal band
WO2002090792A1 (en) Backing plate with friction material retention members and method and apparatus for manufacturing same
JPS5650743A (en) Method and device of forming shaft with center hole
US3672194A (en) Forming and trimming apparatus for hydroform press
JPS60148628A (en) Drawing press die of square cylinder vessel
SU1754285A1 (en) Piercing and blanking die
CA1235370A (en) Process and device for laterally perforating metallic pieces, particularly pressed pieces
JPH04197530A (en) Method for working laminated iron core
SU804167A1 (en) Die for radial forming of parts
JPS55133832A (en) Production of scroll for scroll compressor
SU889204A2 (en) Die for deep drawing
CN217726829U (en) Profiling device with adjustable aluminum profile bending radius
AU772674B2 (en) Core plug formation
SU1201024A1 (en) Deep-drawing die
SU1683841A1 (en) Apparatus for forming by elastic medium
JPS56126033A (en) Production of blanked core
SU1232355A1 (en) Stamp for die forging
SU897339A1 (en) Compound die for forming, punching, beading and trimming sheet work
SU1232335A1 (en) Composite die