SU1204291A2 - Устройство дл гибки листовых заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам , используемым при обработке металлов давлением, ,в частности к устройствам дл  изготовлени  корпусов в, автоматических гибочных машинах , и  вл етс  усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св.№ 1011298.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет совмещени  процессов гибки,и сварки замкнутого контура в одном устройстве.

Устройство позвол ет сократить производственные площади.

На фиг.1 представлено устройство , .исходное положение; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - устройство в момент окончани  гибки; на фиг.4 - вид Б на фиг.3, на фиг.5 - устройство в момент начала сварки,- на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5..

Г

Устройство дл  гибки листовых ; заготовок содержит ;танину 1 с опорной плитой 2, на которую опираютс  боковые рамы 3 и 4 и вспомогательна  рама 5, котора  поддерживает и направл ет две боковые 6 и одну ценральную 7 прижимные траверсы в исходном положении. Боковые рамы 3 и 4 скреплены неподвижными траверсами 8 рамной конструкции, на опорную по-- верхность 9 которых устанавливаетс  заготовка 10 до упора 11. Прижимные траверсы 6 и 7 вьтолнены с возможностью перемещени  в осевом направлении при помощи гидроцилиндров 12, соединенных с траверсами 6 и 7 системой рычагов 13 и 14.

Прижимные траверсы 6 и 7 состо т из направл ющей части 15 и сменных вставок шаблонов 16, причем центральна  траверса 7 снабжена двусторонней вставкой шаблоном 17 дл  изгиба заготовки по двум сторонам траверсы. Прижимные траверсы 6 и 7 перемещаютс  через окна 18 и 19, расположенные в боковых рамах 3 и 4 и вспомогательной раме 5.

Дл  точного направлени  движени  прижимных траверс 6 и 7 в плоскости , параллельной заготовке, на боковых сторонах окон 18 и 19 закрелены направл ющие планки 20. В плоскости , перпендикул рной заготовке,

042912

прижимные траверсы 6 и 7 имеют относительную свободу перемещени .

Кажда  прижимна  траверса снабжена клиновыми вставками 21 и 22,

5 которые расположены между собой на рассто нии, равном рассто нию между боковыми рамами 3 и 4, а в верхней части окон 18 и 19 боковых рам 3 и 4 закреплены неподвижные нап10 равл ющие 23 и 24 клиновых зажимов. Передн   клинова  вставка 21 каждой прижимной траверсы закреплена неподвижно , задн   при помощи упорных винтов 25 перемещаетс  в такое поло 5 жение, что заклинивание происходит в обеих рамах 3 и 4.

Передн   часть сменных вставок шаблонов 16 и 17 прижимных траверс срезана под углом, что позвол ет

20 прижимным траверсам наползать на заготовку различной толщины.

При осевом перемещении прижимные траверсы 6 и 7 двигаютс  непосредственно по заготовке 10 до заклинива25 ни  в обеих боковых рамах 3 и 4, и тем самым зажимают заготовку перед гибкой.

В боковых рамах 3 и 4 закреплены гибочные траверсы 26 с возможностью

30 поворота в специальных цилиндрических вставках 27, у которых вырезан сектор в 90 и линии среза совпада- ют с одной боковой и нижней стенками окон 18 и 19, а которых движутс 

35 прижимные траверсы.

Каждый конец гибочных траверс выполнен в виде вала 28 с внутренней выточкой и срезан до сектора в 180 или меньше в зависимости от угла

40 гибки.

В исходном положении гибочной траверсы срез вала 28 совпадает с нижней стороны окна 18 и 19 в боковых рамах, после гибки совпадает с

5 боковой стенкой окна. В этом и в другом случае он не мешает движению прижимных траверс.

Поворот гибочных траверс осуществл етс  гидроцилиндрами 29.

50 На опорной плите 2 и боковой раме 4 закреплена плита 30, на которой установлен сварочный манипул тор , состо щий из неподвижных направл ющих 31, по которым переме5 щаетс  подвижна  каретка 32 посред- ством винтовой пары, состо щей

из гайки 33 и ходового винта 34, . Получающего вращение от гидродви3

гател  35 через пару конических зубчатых колес 36.

На подвижной каретке 32 консольн закреплено сварочное устройство 37 и плита 38, на которой расположены конструктивные элементы (например, планки 39, фиксирующие внутренний размер по ширине согнутого контура, и планки 40, фиксирующие размер согнутого контура по высоте, причем консольный конец плиты 38 вместе с планками 39 и 40 выполнены со скосо как в горизонтальной так и в вертикальной плоскост х дл  гарантированного попадани  плиты 38 во внутрь согнутого контура.

Сварочное устройство может быть применено-любого типа. В данном случае сварочное устройство представл ет собой установку дл  односторонней двухточечной контактной сварки.

Перемещение сварочных электродов 41 устройства осуществл етс  пнев- моцилиндром f не показан/.

На плите 38 под электродами закреплена медна  пластинка 42.

Управление устройством происходит командоаппаратом, состо щим из кулачкового вала, воздействующего своими кулачками на гидрораспределитель каждого цилиндра (не по- -казаны) и включение сварочного манипул тора , имеющего свою программу цикла работы.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 10 подают до упора 1i. По команде управл ющего устройства три прижимные траверсы 6 и 7 надвигаютс  на заготовку 10 и скольз т по ней в осевом направлении до замыкани  клиновых вставок 21 и 22 с направл ющими 23 и 24 клиновых зажимов , укрепленных на боковых рамах 3 и 4, вследствие чего происходит зажим заготовки 10. Затем с помощью

04291

командоаппарата вьщвигаетс  шток гидроцилиндров 29, св занньк с гибочными траверсами 26, действующими в комплекте с боковыми прижим- 5 ные траверсами 6, и происходит гибка по двум крайним лини м. По новой команде гибочные траверсы занимают первоначальное положение.

Боковые прижимные траверсы пере- 10 двигаютс  цилиндрами в исходное положение в то врем , как заготовка 10 остаетс  зажатой прижимной траверсой . Затем происходит гибка гибочными траверсами, действующими в комп- 15 лекте с центральной прижимной траверсой 7.

Нижн   часть замкнутого контура остаетс  зафиксированной между ними и центральной прижимной траверсой 7. 20 По команде командоаппарата включаетс  сварочный манипул тор. Гидродвигатель 35, враща  ходовой винт 34, перемещает подвижную каретку 32 с плитой 38 и сварочным устройст- 25 вом 37 в крайнее левое положение.

Плита 38 с конструктивными элементами (например, планками) 39 и 40 фиксируют верхнюю часть замкнутого контура в пространстве в со- Q ответствии с чертежными размерами. Сварочное устройство 37 опускает электроды 41 на контур, происходит сварка двух точек.

После этого по команде программного устройства сварочный манипул тор перемещаетс  вправо с заданным интервалом сварки до возвращени  в исходное положение.

Затем гибочные траверсы 26 и прижимна  траверса 7 возвращаютс  в исходное положение, оставл   на неподвижной траверсе 8 готовый корпус.

После этого цикл повтор етс .

Предлагаемое устройство повышает производительность изготовлени  корпусов приборов из листовых заготовок за счет совмещени  процессов гибки и сварки в одном устройстве.

35

40

45

37

30

38 31

Фиг.1

Badk

3 16 15 2/ 7/725

/ f/ f/V

Фиг. 2

37

35

36

Фиг.З

Вид Б

Фиг.4

36

В

Фие9

29

1U

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК по авт.св. № 1011298, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности за счет совмещения процессов гибки и сварки листовой заготовки в одном устройстве, оно снабжено сварочным манипулятором, содержа щим неподвижные направляющие, смонтированные на плите, закрепленной на опорной плите устройства и боковой раме, подвижную каретку с консольной плитой, снабженной медной подкладной пластиной и закрепленными на ней планками для обеспечения заданных размеров согнутой листовой заготовки, установленную с возможностью перемещения по неподвижным направляющим, сварочное устройство, смонтированное на консольной плите подвижной каретки, и привод перемещений подвижной каретки, при этом консольная плита подвижной каретки и _β планки для обеспечения заданных раз- ® меров согнутой листовой заготовки снабжены заходними скосами.

   et