SU1203324A1 - Device for mechanism lubrication - Google Patents

Device for mechanism lubrication Download PDF

Info

Publication number
SU1203324A1
SU1203324A1 SU843734639A SU3734639A SU1203324A1 SU 1203324 A1 SU1203324 A1 SU 1203324A1 SU 843734639 A SU843734639 A SU 843734639A SU 3734639 A SU3734639 A SU 3734639A SU 1203324 A1 SU1203324 A1 SU 1203324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
oil
swinging
collector
gearbox
Prior art date
Application number
SU843734639A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Самуилович Нев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6896
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6896 filed Critical Предприятие П/Я Р-6896
Priority to SU843734639A priority Critical patent/SU1203324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1203324A1 publication Critical patent/SU1203324A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Description

Изобретение относитс  к смазке механического оборудовани  и может быть использовано дл  смазки механизмов, периодически мен ющих свое положение в пространстве , в частности дл  смазки зубчатого редуктора , установленного на качающейс  части телескопа.The invention relates to lubrication of mechanical equipment and can be used for lubrication of mechanisms that periodically change their position in space, in particular for lubrication of a gear reducer mounted on a rocking telescope part.

Цель изобретени  - повышение надежности путем обеспечени  слива масла из качающейс  емкости на малых углах наклона .The purpose of the invention is to increase reliability by ensuring that the oil is drained from an oscillating container at low tilt angles.

На фиг. 1 представлен вид на качающуюс  часть (вилку) телескопа со стороны коллектора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение качающейс  частиFIG. 1 is a view of the telescope oscillating part (plug) from the side of the collector; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - position of the swinging part

при повороте против часовой стрелки; на 5 коллектор 6, а из него через отверсти  М фиг. 4 - то же, по часовой стрелке.в масл ный бак. При развороте качающейс when turning counterclockwise; 5 collector 6, and from it through the holes M of FIG. 4 - the same, clockwise. In the oil tank. When swinging

Качающа с  часть телескопа (вилка) 1 установлена на опорах 2, например гидроМасло из бака 7 по трубопроводу 8 поступает к насосной установке 9. Далее по наклонному трубопроводу 10 масло через вращающийс  гидропереход 11, смонтированный на подшипниковой опоре 3 вилки 1, и трубопровод 12, проложенный по металлоконструкции качающейс  части, подаетс  в редуктор 4 к устройству распределени . Отработанное масло из редуктора по сливным трубопроводам 5 поступает в круговойThe rocking part of the telescope (plug) 1 is mounted on supports 2, for example, hydraulic oil from tank 7 through line 8 goes to pumping station 9. Next, by inclined pipe 10, oil passes through rotating hydraulic junction 11 mounted on bearing support 3 of fork 1 and line 12, laid along the metalwork of the oscillating part, is fed into the gearbox 4 to the distribution device. Waste oil from the gearbox through the drain pipe 5 enters the circular

статических, и 3 - подшипниковой с возчасти 1 вокруг горизонтальной оси на опорах 2 и 3 в ту или другую сторону редуктор 4 измен ет свое положение в пространстве можностью поворота вокруг горизонтальной однако из-за того, что сливные трубопро- оси. На вилке 1 смонтирован редуктор 4 воды 5 отход т от его нижних краев с двух ее привода наведени , снабженный сливными трубопроводами 5, отход щими с двух противоположных его нижних краев. Эти трубопроводы с заны с круговым коллектором 6,static, and 3 - bearing with repair part 1 around the horizontal axis on supports 2 and 3 in one direction or the other, gear 4 changes its position in space with the possibility of turning around the horizontal one, however, due to the fact that the drain pipeline is. On plug 1, a gearbox 4 of water 5 is mounted, moving away from its lower edges from its two aiming drives, provided with drain pipes 5 extending from two opposite lower edges thereof. These pipelines are equipped with a circular manifold 6,

закрепленным на качающейс  части 1. Кол- 25 масло из редуктора посто нно имеет возмож- лектор 6 частично погружен в масл ный ность самотеком сливатьс  в коллектор 6. бак 7, установленный на неподвижном осно- Частичное погружение коллектора в бак 7 вании, и имеет в боковых стенках р д от- обеспечивает все врем  нахождени  неко- верстий М. Бак 7 св зан трубопроводом 8 торого количества отверстий М внутри бака с насосной установкой 9, котора  напорньгм и, следовательно, слив масла из коллектора трубопроводом 10 через вращающийс  гид- 30 в бак на всех углах качани  вилки.fixed on the rocking part 1. The oil of the gearbox constantly has the possibility of the collector 6 partially immersed in the oil by gravity into the manifold 6. the tank 7 mounted on the fixed base partly immersed in the tank 7 The side walls of the row are from all the time that M. has been located. The tank 7 is connected by pipeline 8 to the number of holes M inside the tank with the pump unit 9, which is pressure and, therefore, oil is drained from the collector by pipe 10 through a rotating hydraulic 30 tank at all angles ah wobbling plugs.

ЫАNa

противоположных сторон, один из этих трубопроводов всегда св зан с нижней по отношению к неподвижному основанию (масл ному баку) точкой картера. Ввиду этогоopposite sides, one of these pipelines is always connected to the bottom of the crankcase with respect to the fixed base (oil tank). In view of this

коллектор 6, а из него через отверсти  М в масл ный бак. При развороте качающейс collector 6, and from it through the holes M to the oil tank. When swinging

ропереход 11, смонтированный на опоре 3, и трубопровод 12, расположенный на вилке 1, соединена с редуктором 4, с устройством распределени  масла в редукторе (не показано).A junction 11, mounted on support 3, and a pipeline 12, located on plug 1, are connected to gear 4, with an oil distribution device in the gear (not shown).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Масло из бака 7 по трубопроводу 8 поступает к насосной установке 9. Далее по наклонному трубопроводу 10 масло через вращающийс  гидропереход 11, смонтированный на подшипниковой опоре 3 вилки 1, и трубопровод 12, проложенный по металлоконструкции качающейс  части, подаетс  в редуктор 4 к устройству распределени . Отработанное масло из редуктора по сливным трубопроводам 5 поступает в круговойThe oil from the tank 7 goes through the pipeline 8 to the pumping unit 9. Next, through the inclined pipeline 10, the oil through the rotating hydraulic junction 11 mounted on the bearing support 3 of the fork 1 and the pipeline 12 laid along the metal structure of the rolling part is fed to the gearbox 4 to the distribution unit. Waste oil from the gearbox through the drain pipe 5 enters the circular

части 1 вокруг горизонтальной оси на опорах 2 и 3 в ту или другую сторону редуктор 4 измен ет свое положение в пространстве однако из-за того, что сливные трубопро- воды 5 отход т от его нижних краев с двух parts 1 around the horizontal axis on supports 2 and 3 to one side or the other, the gear 4 changes its position in space, however, because the drain pipe 5 moves from its lower edges from two

масло из редуктора посто нно имеет возмож- ность самотеком сливатьс  в коллектор 6. Частичное погружение коллектора в бак 7 обеспечивает все врем  нахождени  неко- торого количества отверстий М внутри бака и, следовательно, слив масла из коллектора в бак на всех углах качани  вилки.The oil from the gearbox is constantly able to flow into the collector 6 by gravity. Partial immersion of the collector in tank 7 provides the entire time that a certain number of holes M are inside the tank and, therefore, oil is drained from the collector to the tank at all fork angles.

противоположных сторон, один из этих трубопроводов всегда св зан с нижней по отношению к неподвижному основанию (масл ному баку) точкой картера. Ввиду этогоopposite sides, one of these pipelines is always connected to the bottom of the crankcase with respect to the fixed base (oil tank). In view of this

Фиг.FIG.

Фаг.ЗPhage.Z

Фаг.Phage.

Составитель В. Гришков Техред И. ВересКорректор Т. КолбCompiled by V. Grishkov Tehred I. VeresKorrektor T. Kolb

Тираж 6.45ПодписноеCirculation 6.45. Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ МЕХАНИЗМА, содержащее качающуюся емкость со смазкой, сообщенную двумя слив ными трубопроводами, отходящими от емкости с двух противоположных нижних краев, с маслоприемником, закрепленным на качающейся емкости, и насосную установку с напорным трубопроводом, соединенным с качающейся емкостью, и всасывающим трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения слива масла из качающейся емкости на малых углах наклона, устройство снабжено баком, маслоприемник выполнен в виде кругового коллектора с отверстиями в боковых стенках, частично опущенного в бак, при этом всасывающий трубопровод насосной установки соединен с баком.DEVICE FOR LUBRICATING THE MECHANISM, comprising a swinging tank with grease communicated by two drain pipelines extending from the tank from two opposite lower edges, with an oil receiver fixed to the swinging tank, and a pump unit with a pressure pipe connected to the swinging tank and a suction pipe, characterized in that, in order to increase reliability by providing drainage of oil from the swinging tank at small angles of inclination, the device is equipped with a tank, the oil receiver is made in the form of a circular a manifold with holes in the side walls, partially lowered into the tank, while the suction pipe of the pumping unit is connected to the tank. ю о со со юw o w o w
SU843734639A 1984-04-28 1984-04-28 Device for mechanism lubrication SU1203324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843734639A SU1203324A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Device for mechanism lubrication

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843734639A SU1203324A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Device for mechanism lubrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1203324A1 true SU1203324A1 (en) 1986-01-07

Family

ID=21116655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843734639A SU1203324A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Device for mechanism lubrication

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1203324A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Максимов Н. А. и др. Двигатели са.мо- летов и вертолетов.-М.: Военное изд-во, 1977, с. 227-236. Авторское свидетельство СССР № 357410, кл. F 16 N 9/04 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880701087A (en) Cooking device
RU2001102774A (en) HIGH-SPEED REDUCER WITH LUBRICATED OIL, FIRST FOR CLOSED TRACTION DRIVES OF RAIL VEHICLES
SU1203324A1 (en) Device for mechanism lubrication
CA1134894A (en) Bulb type tubular turbine-generator
US3627078A (en) Rotary liquid pickup
CN207989098U (en) Oil lubrication mechanism is dialled in a kind of engine cylinder
AU595572B2 (en) Self-lubricating and self-cleansing bearings
RU2234007C2 (en) Method and device for removing lubricant from sliding bearing
SU1378496A1 (en) Lubricating system
SU1270470A2 (en) Reduction gear
CN219755541U (en) Prevent overflow and prevent injection piping lane
SU1234370A1 (en) Radial settling tank with device for removing oil from water surface
RU1802229C (en) Bearing assembly
SU850573A1 (en) Device for draining and pouring lubricating oils
SU979767A1 (en) Reduction gear
JPS6215502Y2 (en)
US3204738A (en) One-way clutch
CN2148609Y (en) Main bearing lubrication apparatus for horizontal centrifuge
SU1020680A1 (en) Bearing lubrication system
SU615284A1 (en) Lubricating system for horizontal shaft bearings
SU1158805A1 (en) Reducing unit
SU1172616A1 (en) Installation for washing articles
SU1583538A1 (en) Siphon for cleaning water bodies
JPS6129998Y2 (en)
JPS62251495A (en) Lubrication of bearing for vertical shaft pump