SU120312A1

SU120312A1 - Shell Mold Making Machine

Info

Publication number: SU120312A1
Application number: SU611621A
Authority: SU
Inventors: И.Д. Чудновский
Original assignee: И.Д. Чудновский
Priority date: 1958-11-14
Filing date: 1958-11-14
Publication date: 1958-11-30

Description

Дл изготовлени оболочковых полуформ примен ют машины, содержащие пневматическое устройство дл подачи смеси из бункера и резиновую диафрагму, осуществл ющую подпрессовку оболочки.Machines containing a pneumatic device for feeding a mixture from a hopper and a rubber diaphragm, which prepresses the shell, are used to manufacture shell molds.

Предлагаема мащина более соверщенна по сравнению с известными подобными мащинами, так как она дает больщую производительность . Это достигаетс тем, что ее модельные плиты щарнирно соединены в виде короба, образующего совместно с бункером замкнутое пространство дл вдувани смеси.The proposed maschina is more perfect than the known similar maschiny, as it gives greater performance. This is achieved by the fact that its model plates are pivotally connected in the form of a box, which, together with the bunker, forms a closed space for blowing the mixture.

На фиг. 1 изображена предлагаема мащина в общем виде; на фиг. 2 - пескодувный бункер в разрезе; на фиг. 3 и 4 - схемы заполнени короба с модел ми формовочной смесью.FIG. 1 shows the proposed maschina in general; in fig. 2 - sectional sandblast bunker; in fig. 3 and 4 are diagrams for filling the box with molding sand models.

Мащина выполнена в виде карусельного стола /, на котором устанавливаютс модельные плиты 2 с оболочковыми полуформами. Оболочковые полуформы формируютс одновременно на п ти модельных плитах 2, расположенных в пространстве так, что образуетс короб 5, п ть граней которого (одна горизонтальна и четыре вертикальные) составл ют модельные плиты, а щеста (нижн горизонтальна грань) вл етс открытой. Через эту грань производитс на соответствующих рабочих позици х мащины опрыскивание моделей разделительным составом, вдувание смеси и сброс ее излищка, подвод прессующего устройства и введение куполообразного керамического тела с электронагревател ми дл отвердени оболочковых полуформ. На позиции съема короб 3 модельных плит при помощи специального механизма раскрываетс и производ т съем оболочек, которые попадают на ленточный транспортер.The machine is made in the form of a carousel table / on which model plates 2 with shell half-molds are mounted. Shell half-molds are formed simultaneously on five model plates 2 arranged in space so that a box 5 is formed, five faces (one horizontal and four vertical) make model plates, and the shchest (lower horizontal face) is open. Through this facet, spraying of models with separating composition, blowing the mixture and dumping it, supplying a pressing device and introducing a dome-shaped ceramic body with electric heaters to solidify the shell half-molds are carried out at the respective working positions of the machine. At the removal position, the box of 3 model plates is opened with the help of a special mechanism and the shells are removed, which fall onto the belt conveyor.

Дл вдувани в короб формовочной смеси он устанавливаетс над дутьевым бункером в виде резервуара 4 с нрижимной крыщкой, в которую вделаны дутьевые сопла 5. В середине пескодувного бункера имеетс подпрессовочный болван 6, представл ющий собой цилиндр из тонкойFor injection into the molding sand box, it is installed above the blowing hopper in the form of a tank 4 with a pressing cover in which blown nozzles 5 are inserted. In the middle of the sand-blowing bunker there is a pre-press block 6, which is a cylinder of thin

стали с отверсти ми в боковой и верхней горизонтальной поверхност х. На этот цилиндр нат нут резиновый мешок 7, служащий прессующей диафрагмой . Дл заполнени короба 3 смесью его устанавливают над пескодувным бункером и в каналы 8 подают сжатый воздух, вследствие чего в середину короба вводитс подпрессовочный болван 6. Затем по каналам 9 внутрь короба вдувают формовочную смесь. По окончании вдувани смеси воздух по каналу 10 подают в подпрессовочный болван 6. При этом раст гиваетс его резинова диафрагма 7 и он производит подпрессовку оболочки.steel with holes in the lateral and upper horizontal surfaces. A rubber bag 7 serving as a pressing diaphragm is pulled over this cylinder. To fill the box 3 with the mixture, it is placed above the sandblasting bunker and compressed air is fed into the channels 8, as a result of which a subpressing block 6 is introduced into the middle of the box. Then, a molding mixture is blown into the channels 9 into the box. At the end of the injection of the mixture, the air through the channel 10 is supplied to the pre-compression block 6. At the same time, its rubber diaphragm 7 is stretched and it prepresses the casing.

Предмет изобретени Subject invention

Мащина дл изготовлени оболочковых полуформ с применением сжатого воздуха дл подачи смеси из бункера и резиновой диафрагмы дл подпрессовки оболочек, отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности, модельные плиты шарнирно соединены в виде короба, образующего совместно с бункером замкнутое пространство дл вдувани смеси.A machine for making shell molds using compressed air to feed a mixture from a hopper and a rubber diaphragm for pressing the shells, characterized in that, in order to increase productivity, the model plates are hingedly connected in the form of a box, which together with the bunker forms a closed space for blowing the mixture.