SU1203079A1 - Method of producing ceramic articles - Google Patents
Method of producing ceramic articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1203079A1 SU1203079A1 SU833534843A SU3534843A SU1203079A1 SU 1203079 A1 SU1203079 A1 SU 1203079A1 SU 833534843 A SU833534843 A SU 833534843A SU 3534843 A SU3534843 A SU 3534843A SU 1203079 A1 SU1203079 A1 SU 1203079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- products
- clay
- producing ceramic
- ceramic articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
«"
Изобр| тение относитс к производству технической керамики дл электро- и радиотехнических изделий. Image | Metering refers to the production of technical ceramics for electrical and radio engineering products.
Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат.The aim of the invention is to reduce energy costs.
Пример . Исходное глинисто сырье - бентонит с содержанием 90% монтрориллонита и отсутствием по даным рентгеновсдого анализа кварца и кристобалита измельчают в поро- шок, готов т из него пластичное глин ное тесто и затем формуют в виде цилиндрических гранул размером 30x10 мм. Гранулы помещают в расплав хлорида лити при 800 с на 60 мин, затем их извлекают из расп An example. The initial clay raw material — bentonite with a content of 90% montroillonite and the absence of X-ray analysis according to the data of quartz and cristobalite is crushed into a powder, a plastic clay dough is prepared from it, and then molded into the form of cylindrical granules 30 × 10 mm in size. The granules are placed in the lithium chloride melt at 800 s for 60 min, then they are removed from the melt
лава, охлаждают, отмывают водой от растворимых солей. Физико-механичекие характеристики таких гранул слдующие; объемный вес У 1,0 г/см водопоглощение W 34%, пористость П 35%. Рентгенофазным анализом установлено, что в полученном керамическом материале присутствует только одна кристаллическа фаза Р -сподумена, у которого все интенсивные рефлексы с точностью +0,05 совпадают с эталонными значени ми. Методом ИК-спектроскопии не вы влено присутствие стеклофазы, но Р-сподумен отличаетс более слабо окристаллизованностью, чем ,-спо думеновый материла, получаемый синтезом в газовоздушной среде при 1200-1300 с. Полученные гранулы А-сподумена дроб т и измельчают, помещают в пресс-форму и под давлением 60 Ша готов т издели цилиндрической формы размером 10x10 Эти издели помещают в печь, где осуществл ют облдаг при , затем охлаждают. Полученные изделти имеют следующие физико-механические хара.ктеристики: объемный вес ,У IjS г/см, водопоглощение W 11,2%, пористость П 21,0%,lava, cool, washed with water from soluble salts. The physicomechanical characteristics of such granules are as follows; bulk weight U 1.0 g / cm water absorption W 34%, porosity P 35%. By X-ray phase analysis, it was found that the obtained ceramic material contains only one crystalline phase of P-modulator, in which all intense reflections with an accuracy of +0.05 coincide with the reference values. The presence of a glass phase was not detected by the method of IR-spectroscopy, but P-spodumene differs more poorly in crystallization than the conjugate material obtained by synthesis in gas-air medium at 1200-1300 s. The A-spodumen granules obtained were crushed and crushed, placed in a mold, and 10 × 10 cylindrical articles were prepared under a pressure of 60 Sha. These products were placed in a furnace, where they were dried and then cooled. The obtained products have the following physicomechanical characteristics: volume weight, IjS g / cm, water absorption W 11.2%, porosity P 21.0%,
П р и м е р 2. Исходное глинистое сырье - бентонит с содержанием 95% монтмориллонита и соотношением Al:Si , равным , при отсутPRI mme R 2. The original clay raw materials - bentonite with a content of 95% montmorillonite and the ratio of Al: Si, equal, with no
Соста Редактор Н.Егорова ТехреSosta Editor N.Egorova Tehre
Заказ 8383/30 Тираж 604ПодписноеOrder 8383/30 Circulation 604 Subscription
ВНИШЖ Государственного комитета СССРVNIZHZH USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ШШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Filial ShSh Patent, g, Uzhgorod, st. Project, 4
5 five
5five
ствии по данным рентгеновского анализа кварца и кристобалита, из- мельчшот в порошок,.готов т из него пластичное глин ное тесто и затем формуют в виде гранул размером 3x3 мм. Гранулы -помещают в расплав хлорида лити при 620 С на 1-3 мин и затем извлекают из расплава, охлаждают , о тмывают водой от растворимых солей. В полученном керамическом материале по данным рентгеновского анализа и ИК-спектроскопии установлена только одна фаза -сподумена .According to x-ray analysis of quartz and cristobalite, grinding into powder, plastic clay dough is prepared from it and then molded into the form of granules 3x3 mm in size. The granules are placed in the melt of lithium chloride at 620 C for 1-3 minutes and then removed from the melt, cooled, washed with water from soluble salts. According to the data of X-ray analysis and IR-spectroscopy, only one phase of α-modulation is established in the obtained ceramic material.
Гранулы р -сподуменового материала измельчают, порошок помещают в пресс-форму, где под давлением 40 МПа готов т издели - диски размером 10x2 мм с 7 отверсти ми. Эти 0 издели помещают в печь, где осуществл ют обзхиг при , затем ох- ла сдают. Полученные издели имеют следующие физико-механические характеристики: объемный вес 2,7 г/см, водопоглощение W 6,3%, пористость ,9%.The granules of the p-modular material are crushed, the powder is placed in a mold, where a product is prepared under a pressure of 40 MPa — discs of 10x2 mm in size with 7 holes. These 0 products are placed in an oven, where they are examined at, then chilled. The resulting products have the following physico-mechanical characteristics: volume weight 2.7 g / cm, water absorption W 6.3%, porosity, 9%.
П р и м е р 3. сырье - бентонит монтмориллонита.PRI me R 3. raw materials - bentonite montmorillonite.
Исходное глинистое с содержанием 90% в котором от.сутстThe original clay with a content of 90% in which from.
00
5five
SS
вуют кварц и кристобалит, измельчают в порошок, готов т из него пластичное глин ное тесто и затем формуют в виде гранул-цилиндров размером 10x10 мм. Гранулы помещают в расплав хлорида лити при 800 С на 60 мин, затем их извлекают из расплава , охлаждают, отмывают водой от растворимых солей. Полученные гранулы j3 -сподумена дроб т и измельчают 5 помещают в пресс-форму. Сфор- мован:е1ые из -сподуменового пресс- порошка под давлением 40 МПа гранулы-диски размером 10x2 мм с 7 отверсти ми помещает в печь, где обжигают при в течение 60 мин и затем охлаждают на вс 3духе. Полученные издели имеют следующие характеристики: объемный вес 2,8 г/см водопоглощение 5,7%, пористость П 14,2%. .Quartz and cristobalite are crushed, ground into powder, plastic clay dough is prepared from it, and then molded into granular cylinders 10x10 mm in size. The granules are placed in the melt of lithium chloride at 800 ° C for 60 minutes, then they are removed from the melt, cooled, washed with water from soluble salts. The obtained granules j3 -podumene are crushed and crushed 5 is placed in a mold. Formed: granules disks 10x2 mm in size with 7 holes placed from a modular press powder under a pressure of 40 MPa are placed in a furnace where they are calcined for 60 minutes and then cooled completely. The resulting products have the following characteristics: volume weight 2.8 g / cm water absorption 5.7%, porosity P 14.2%. .
Корректор Г.РешетникProofreader G. Reshetnik
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833534843A SU1203079A1 (en) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Method of producing ceramic articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833534843A SU1203079A1 (en) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Method of producing ceramic articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1203079A1 true SU1203079A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21043673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833534843A SU1203079A1 (en) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Method of producing ceramic articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1203079A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-04 SU SU833534843A patent/SU1203079A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Выдрик Г.А. и Костюков Н.С. Физико-химические основы производства и эксплуатации электрокерамики. М.: Энерги , 1971, с. 159-163. Химическа технологи керамики и огнеупоров. Под. ред. И.П.Будникова. М.: Стройиздат, 1972, с.329-330. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930011492B1 (en) | Directly compressible powdered maltitol and its process of preparation | |
FI85367B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DIREKT KOMPRIMERBAR KORNFORMIG MANNITOL. | |
CA2099076A1 (en) | Rotomelt granulation | |
FR2451223B1 (en) | PROCESS FOR GRINDING POWDER OF HIGH-FAT FOOD PRODUCTS | |
FR2671493B1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF VERY FINE, HIGH PURITY GLASS POWDER (AVERAGE GRAIN SIZE <= 10 MUM). | |
SU1203079A1 (en) | Method of producing ceramic articles | |
CA1162202A (en) | Continuous cellular glass manufacturing method | |
GB1527240A (en) | Production of chocolate pieces | |
CS9100900A2 (en) | Method of porous ceramic granulation product making | |
GB2059328B (en) | Method and apparatus for the production of mouldings from thermoplastic material whose partially crystalline state can be adjusted by physical effects more particularly temperature effects | |
CA2489912C (en) | Production method of crystalline maltitol | |
ZA824302B (en) | Process for preparing thermally stable ammoniumnitrate-containing granules and, granules obtained by this process | |
KR0139976B1 (en) | Process for preparing crystalline sodium silicates having a laminated structure | |
US3551457A (en) | Free-flowing form of tocopheryl succinate | |
ES556187A0 (en) | A PROCEDURE FOR PREPARING A PHTHALIC ANHYDRIDE PRODUCT | |
US3222142A (en) | Synthesis of large crystals of fluorphlogopite mica | |
SU672182A1 (en) | Charge for ceramic articles and method of producing same | |
YU47595B (en) | PROCEDURE FOR THE MAKING OF A POOR CERAMIC GRANULATE FOR ITS APPLICATION AS A PLANT SUBSTRATE | |
SU487861A1 (en) | A method of making claydite | |
SU739037A1 (en) | Method of producing ceramic articles | |
JP2535750B2 (en) | Manufacturing method of molded salt products | |
SU1691302A1 (en) | Method for treating amorphous silicon dioxide | |
SU1100245A1 (en) | Method for making decorative lining material | |
RU1836291C (en) | Method of obtaining cristobalyte | |
SU1013438A1 (en) | Process for making porous aggregate |