Изобретение относитс к пищевой промышленности и предназначено дл использовани в микробиологии и биотехнологии . Цель изобретени - оптимизаци технологических показателей процесса непрерывного культивировани микроорганизмов . На чертеже представлена схема устройства дл контрол и регулирова ни работы установки дл непрерывного культивировани микроорганизмов . Устройство содержит контур регулировани концентрации микроорганизMOB , состо щий из измерител -1 концентрации микроорганизмов, регули- рукидего блока 2, исполнительного блока 3, служащего дл изменени .подачи питательной среды, регистрато ра 4 скорости подачи питательной сре ды и контур регулировани скорости роста культуры микроорганизмов, состо щий из регулирунщего блока 5, ис полнительного блока 6,служащего дл изменени величины подачи фактора, ингибирующего рост культуры микроо)ганизмсгв , и регистратора 7 величин фактора, ингибирующего рост культуры микроорганизмов. При этом измеритель 1 концентрации микроорганизмов в фер ментере 8, подключен к регулирукнцему блоку 2 контура регулировани концентрации микроорганизмов, управл ющему подачей питательной среды в фер ментер 8 с помощью исполнительного блока 3, Регистратор 4 скорости пода чи питательной среды подключен к вых ду регулирующего блока 2, Регулирующий блок 5 контура регулировани скорости ростй культуры микроорганиз мов подключен к регистратору 4 скоро сти подачи питательной среды. Исполнительный блок 6, подключенный к выходу регулирующего блока 5, управл от величиной фактора, ингибирун цего рост культуры микроорганизмов, в фер ментере 8, К выходу регулирующего блока 5 также подключен регистратор . 7 величины фактора, ингибирующего рост культзгры микроорганизмов. . Устройство работает следующим образом . Измеритель 1 определ ет значение величины, соответствующей концентрации микроорганизмов в ферментере 8, Регулирувлций блок 2 формирует сиг нал ошибки между поступаницим с из042 мерител 1 и заданным значением и . преобразует его в управл ющий электрический сигнал, поступающий на исполнительный блок 3, Последний осуществл ет подачу питательной среды в ферментер 8 в соответствии с постзгаившим управл гацим электрическим сигналом . Электрический сигнал с регулирующего блока 2 регистрируетс и интерпретируетс как скорость роста культуры микроорганизмов регистратором 4. Регулируюпщй блок 5 формирует сигнал ошибки между поступакхцим с регистратора 4 и заданным значени ми и преобразует его в управл ющее напр жение , поступающее на исполнительный блок 6, при этом последний измер ет величину ингибирующего рост культуры микроорганизмов фактора в ферментере 8, Электрический сигнал с регулируницего блока 5 регистрируетс и интерпретируетс как величина ии- гибирующего рост культуры микроорганизмов фактора регистратором 7, При увеличении (уменьшении)скорости роста .культуры микроорганизмов относительно заданного значени дополнительный .контур регулировани по скорости роста культуры микроорганизмов увеличит (уменьшит) величину ингибирующего рост культуры микроорганизмов фактора, стабилизиру тем самым скорость роста культуры микроорганизмов на заданном уровне. Использование дополнительного контура регулировани по скорости роста культуры микроорганизмов позвол ет задавать и концентрацию микроорганизмов в установке и скорость роста культуры микроорганизмов, что важио дл оптимизации технологических показателей процессов микробного синтеза . Кроме того, данное устройство позвол ет осуществл ть непрерывное культивирование в течение неопределенно большого отрезка времени при посто нной концентрации микроорганиз МОЕ в установке, так как нейтрализует непрерывное увеличение скорости роста культуры микроорганизмов, ведущее к срыву регулировани по концентрации микроорганизмов в ферментере . Это позвол ет сократить расходы времени и средств, св занные с многократными остановами, подготов ками и пусками установки непрерывного культивировани микроорганизмов. Испытани показали, что данное устройство дл контрол и регулировани The invention relates to the food industry and is intended for use in microbiology and biotechnology. The purpose of the invention is to optimize the technological indicators of the process of continuous cultivation of microorganisms. The drawing shows a diagram of a device for monitoring and controlling the operation of a plant for the continuous cultivation of microorganisms. The device contains a microorganism MOB concentration control loop consisting of a microorganism concentration meter -1, a block 2 regulation arm, an actuator block 3 used to change the nutrient medium supply, the recorder 4 a nutrient medium feed rate, and a control loop regulating the growth rate of the culture of microorganisms consisting of a regulating unit 5, an executive unit 6 serving to change the magnitude of the supply of the factor inhibiting the growth of a culture of microorganisms, and the registrar 7 of the values of the factor inhibiting guide microbial growth culture. At the same time, the microorganism concentration meter 1 in the fermenter 8 is connected to the microorganism concentration control unit 2, which controls the supply of the nutrient medium to the fermentor 8 by means of the execution unit 3, the feed rate recorder 4 is connected to the output of the regulating unit 2 The regulating unit 5 of the control loop of the growth rate of the microorganism culture is connected to the recorder 4 of the nutrient flow rate. The executive unit 6, connected to the output of the regulating unit 5, is controlled by the magnitude of the factor inhibiting the growth of the culture of microorganisms, in the fermenter 8, a recorder is also connected to the output of the regulating unit 5. 7 magnitudes of the factor inhibiting the growth of microorganisms cultzgry. . The device works as follows. Gauge 1 determines the value of the value corresponding to the concentration of microorganisms in the fermenter 8, Regulatory Unit 2 generates an error signal between the arrival of i042 meter 1 and the set value and. converts it into a control electrical signal, which arrives at the executive unit 3. The latter supplies the nutrient medium to the fermenter 8 in accordance with the post-control control of the electric signal. The electrical signal from regulating unit 2 is recorded and interpreted as the growth rate of the culture of microorganisms by registrar 4. Regulatory unit 5 generates an error signal between the arrival from registrar 4 and the set value and converts it into control voltage supplied to the execution unit 6, the latter measures the value of a growth culture inhibiting microorganism factor in the fermenter 8; the electrical signal from the regulator unit 5 is recorded and interpreted as the magnitude of the mimic growth of a microorganism culture by the registrar 7, With an increase (decrease) in the growth rate of the microorganism culture relative to a given value, an additional control loop for the growth rate of the microorganism culture will increase (decrease) the value of the growth inhibitory microorganism culture, thereby stabilizing the growth rate of the microorganism culture at a given level . The use of an additional control loop for the growth rate of the microorganism culture allows setting the microbial concentration in the plant and the growth rate of the microbial culture, which is important for optimizing the technological parameters of microbial synthesis processes. In addition, this device allows continuous cultivation for an indefinitely long period of time at a constant concentration of the microorganism MOE in the plant, since it neutralizes the continuous increase in the growth rate of the culture of microorganisms leading to a breakdown in the regulation of the concentration of microorganisms in the fermenter. This reduces the time and cost associated with multiple shutdowns, preparations and launches of the plant for the continuous cultivation of microorganisms. Tests have shown that this device to control and regulate
3120130431201304
работы установки дл непрерывного всего процесса культивировани и, культивировани микроорганизмов под- тем самым, обеспечивает оптимизацию держивает скорость роста и концентра- технологических показателей процесса цию культуры микроорганизмов в уста- непрерывного культивировани микррор новкё на заданных;уровн х в течение ганизмов.The operation of the plant for the continuous whole process of cultivation and the cultivation of microorganisms thus ensures optimization keeps the growth rate and concentration-technological indicators of the process of microorganism culture in the installation of microorganisms at a given level throughout the horizons.