SU1201229A1

SU1201229A1 - Вакуумный сепаратор

Info

Publication number: SU1201229A1
Application number: SU843765581A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Кудюкин; Эдуард Мойсеевич Кесельман; Леонид Мойсеевич Долуб; Илья Иосифович Резников
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4780
Priority date: 1984-07-05
Filing date: 1984-07-05
Publication date: 1985-12-30

Abstract

ВАКУУМНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, нефтесборник с трубопроводом слива нефти, снабженный обратным клапаном и поплавком, размещенным в нефтесборнике, автоматический обратный клапан с камерой управлени , установленный на нефтесборнике , и трубопровод сливапромывочной жидкости, соединенный с автоматическим обратным клапаном, отличающийс тем, что, с целью повьшени надежности работы , сепаратора, он снабжен трубкой, сообщающей камеру управлени автоматического обратного клапана с трубопроводом слива нефти на участке между обратным клапаном и входным . отверстием, при этом масса запорного элемента автоматического обратi ного клапана больше массы запорного (Л элемента обратного клапана трубопровода слива нефти. С

Description

1

Изобретение относитс к разделению жидкостей, а именно к жидкостным сепараторам, и может быть использовано дл очистки нефтесодер .жащих вод морских судов.

Цель изобретени - повышение надежности работы сепаратора.

На чертеже приведен вакуумный сепаратор , общий вид.

Вакуумный сепаратор состоит из корпуса 1 с зернистой загрузкой 2 и нефтесборника 3, снабженного трубопроводом слива нефти 4 с обратным клапаном 5 и поплавком 6, расположенным в нефтесборнике 3. Поплавок 6 выполнен так, что его масса больш массы нефти 7 и меньше массы воды 8 Дл ограничени перемещени поплавка в горизонтальном направлении предусмотрены ограничительные прутки 9.

На нефтесборнике 3 установлен автоматический обратный клапан 10, к которому присоединен трубопровод 11 слива промывочной воды. Трубопровод А на участке между обратньм клапаном 5 и входным отверстием ,12 сообщен трубкой 13 с камерой 14 управлени автоматического обратного клапана 10. В клапане 10 установлен запорный элемент 15, масса которого больше массы запорного элемента клапана 5 (не показан), и элемент 16 управлени .

Корпус 1 снабжен патрубком входа нефтесодержащей воды 17, выхода очищенной воды 18, входа воды дл промьшки сепаратора 19.

201229.

Сепаратор работает следующим образом.

Нефтесодержаща вода через патрубок 17 поступает в корпус 1 генератора. Крупные капли нефти, всплывают в нефтесборник 3 и накапливаютс в нем, а мелкие частички отдел ютс от.воды и задерживаютс зернистой загрузкой 2. Очищенна вода выводитс через патрубок 18. .

В продессе промывки вода поступает через патрубок 19, вымывает загр знени из зернистой загрузки 2 и вытесн ет нефть 7. Благодар тому, что масса запорного элемента 15 .клапана 10 больше массы запорного элемента клапана 5, клапан 5 откроетс и нефть 7 начнет сливатьс через патрубок 4. Вследствие гидравлического сопротивлени в трубопроводе 4 повыситс давление. Одновременно давление повыситс и в камере 14. управлени клапана 10, в результате чего запорный элемент 15 будет плотно прижат к седлу элементом 16 управлени , что исключит поступление 7 в трубопровод 11. После слива нефти 7 поплавок 6 перекроет входное отверстие 12 трубы 4. Давление в этом трубопроводе и. в камере управлени клапана 10 снизитс , а промывочна вода поднимет запорный элемент 15 и начнет сливатьс по трубопроводу 11. После промьшки подача промывной воды прекращаетс . В корпус 1 через патрубок 17 вновь подаетс нефтесодержаща вода, и процесс очистки повтор етс .

Claims

ВАКУУМНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, нефтесборник с трубопроводом слива нефти, снабженный обратным клапаном и поплавком, раз- мещенным в нефтесборнике, автоматический обратный клапан с камерой управления, установленный на нефтесборнике, и трубопровод слива ’промывочной жидкости, соединенный с автоматическим обратным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы сепаратора, он снабжен трубкой, сообщающей камеру управления автоматического обратного клапана с трубопроводом слива нефти на участке между обратным клапаном и входным отверстием, при этом масса запорного элемента автоматического обрат- g ного клапана больше массы запорного элемента обратного клапана трубопровода слива нефти.

SU „.,1201229