SU1182150A1 - Установка дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

1- УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, включающа  узел грубой очистки с емкостью дл  очищенного раствора, узел тонкой очистки, состо щий из последовательно установленных песко- и илоотделителей с емкост ми Д/1Я очищенного раствора. 13 W входные и выходные трубопроводы и шламовые патрубки узлов очистки, переточньй желоб и перепускной трубопровод , соедин ющие между собой емкости , отличающа с  тем, что, с целью повьпиени  надежности работы очистного оборудовани , переточньй желоб размещен над емкост ми дл  очищенного раствора и выполнен с переливными воронками, верхней частью св занными с выходными трубопроводами узлов очистки, а нижней - с емкост ми дл  очищенного раствора, причем в переливной воронI ке, сообщающей илоотделитель с емкостью дл  очищенного раствора, и в (Л :перепускном трубопроводе установлены обратные клапаны, а верхн   кромка с каждой последующей переливной воронки расположена ниже предьщущей, но вьше выхода из переточного желоба. И 24 15 3 г « -L.S «

Description

2. Установка по п.1, о т л и чающа с  тем, что, с целью уменьшени  потерь жидкости, она снаб жена шламовой емкостью, раздегенной сливной перегородкой с виброфильтром на накопительную камеру и камеру сбора очш(енной жвдкости, причем накопительна  камера в верхней час82150

ти св зана со шламовыми патрубками узлов очистки, а в нижней имеет выходной .патрубок с механизмом отбора шлама, например, разгрузочным шнеком, а камера сбора очищенной жидкости св зана гидролинисй с емкостью дл  очигценного раствора узла грубой очистки.

Изобретение относитс  к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей , и может быть использовано ДЛЯ- очистки.раствора в услови х проводки скважины. Цель изобретени  - повьш1ение надежности работы очистного оборудова ни , а также уменьшение потерь жидкости . На чертеже изображена функционал на  схема установки, дл  очистки бурового раствора. I Установка состоит из узла грубой очистки 1 и узла тонкой очистки, со сто щего из пескоотдел ител  S и илоотделителей 3, емкостей дл  очищенного раствора 4 и 5, а также из переточного желоба 6 с выходом 7, насосных агрегатов. 8 и 9. Установка также снабжена шлдмовой емкостью 10 с укрепленной в ней переливной перегородкой 11, в верхней части которой укреплен виброфильтр 12. Переливна  перегородка 11 раздел ет шламовую емкость 10 на накопительную камеру 13 и камеру сбора очищенной жидкости 14. В нижней части накопительной камеры 13 выполнен патрубок с разгру зочным шнеком 15. В переточном желобе 6 укреплены сливные воронки 16 17 и 18, которые служат дл  приема очищенной жидкости с узлов 1, 2 и 3 по выходным трубопроводам 19, кото рые введены в верхнюю открытую часть сливньк воронок. Последние расположе ны внутри желоба 6 таким образом, что верхн   кромка каждой последующей воронки расположена ниже предыдущей , причем верхние кромки всех воронок расположены вьппе выхода 7 из переточпого желоба 6. Нижние части воронок 16 и 17 введены в емкости дл  очшченного раствора 4 и 5, а в нижней части переливной воронки 18 установлен подпружиненный обратньм клапан 20, что обеспечивает возможность перетока жидкости в одном направлении из воронки 18 в емкость дл  очищенного раствора 5 в том случае, если уровень в последнем понизитс  ниже допустимого. Аналогичным образом при помощи обратного клапана 20 гидравлически сообщены емкости 5 и 4 с направлением возможного перетока жидкости от емкости 5 к емкости 4. Дл  подачи бурового раствора на узел очистки 1, например вибросито, служит входной трубопровод 21, а дл  подачи раствора с емкостей 4 и 5 на узлы очистки 2 и 3 - соответственно насосные агрегаты 8 и 9, входные трубопроводы 22 и нагнетательные трубопроводы 23. Дл  отбора шлама из очистных узлов 1, 2 и 3 служат патрубки 24, которые сообщены с общим коллектором 25, который, в свою, очередь, св зан гидролинией с камерой накоплени  шлама. 13 шламовой емкости 10. Дл  перетока жвдкости из отсека сбора очищенной жидкости 14 в емкость дл  очищенного раствора 4 служит гидролини  26, а дл  перепуска бурового раствора, мину  узел очистки 1, при его неисправности служит трубопровод 27. Установка работает следующим образом . Загр зненный буровой раствор из скважины по входному трубопроводу 21 поступает на узел очистки 1 первой ступени, Очшценный на этой ступени раствор по выходному трубопроводу 31 19 поступает в верхнюю часть сливной воронки 16 и через нее сливаетс  в емкость дл  очищенного раствора 4, наполн   его. Если последзтащие ступ ни очистки (узел 2 и 3) не работают то раствор заполн ет емкость А до уровн  верхней кромки воронки 16, после чего через кра  последней переливаетс  в переточный желоб 6 и движетс  к выходу 7. При работе узл очистки 2 второй ступени раствор из емкости 4 по входному тр убопроводу 22 поступает в насосный агрегат 8, которьш по трубопроводу 23 нагнетае раствор в данный узел 2. Как и в слу чае работы первой ступени очищенный раствор из узла 2 поступает в сливную воронку 17 и далее в емкость 5. Очищенный узлом 2 раствор заполн ет емкость,5 и (при неработающем узле 3 третьей ступени очистки) его уровень поднимаетс  до верхней кромки воронки 17, после чего начинает сливатьс  через верхнюю кромку данной воронки 17 в переточный желоб 6 из которого поступает на выход 7. Если узел 3 третьей ступени очистки работает,,то буровой раствор и емкости 5 по всасьшающему (входному трубопроводу 22 при помощи.насосног агрегата 9 нагнетаетс  в узел очистки 3. Очищенный буровой раствор из узла 3 сливаетс  в воронку 18. В да ном конкретном примере узел 3  вл етс  последней ступенью очистки, в св зи с чем воронка 18 не имеет выхода в отдельную емкость. Поэтому при заполнении воронки 18 буровой раствор через верхнюю кромку последней сливаетс  в желоб 6 и далее поступает на выход из установки (чертеж ) . Если по каким-либо причинам уровень жидкости в одном из емкостей 4 или 5 будет понижатьс , то через обратный клапан 0 раствор соответст венно из емкости 5 или воронки 18 будет пополн ть эти емкости. Например , если насосный-агрегат 9 откачи вает, из емкости 5 больщееколичество раствора в единицу времени, чем за это врем  поступает в него, то. в этом случае уровень в резервуаре 5 будет понижатьс  до определенного значени , при котором вступит в дей ствие обратньй клапан 20 (за счет разности уровней жидкости в воранке 18 и емкости 5) и буровой раст04 вор из переливной воронки 18 будет перетекать в емкость 5, восстанавлива  уровень до заданного, после чего станет переливатьс  через кра  переливной воронки в переточньй желоб 6. Такое автоматическое регулирование уровн  жидкости в емкост х дл  очии1енного раствора исключает полное опорожнение последних в отдельные переходные моменты работы установки , исключа  подсасьгоание воздуха -насосными агрегатами, и в результате обеспечиваетс  надежна  работа установки. Расположение сливных воронок 16, 17 и 18 таким образом, что верхн   кромка каждой последукнцей воронки расположена ниже предыдущей, предотвращает смешивание бурового раствора в желобе 6 разной степени очистки , а, расположение верхних кромок всех воронок выше выхода 7 исключает возможность попадани  бурового раствора на последующую ступень очистки, мину  предьщущую ступень в случае временной остановки работы последней. Если буровой раствор не проходит . очистку на первой ступени, то он по трубопроводу 27 поступает в желоб 6 и по нему направл етс  на выход из установки, так как попасть этот раствор в емкость 4 или 5 не может потому, что верхние кромки воронок 16, 17 и 18 расположены выще выхода 7. Если не работает втора  ступень (при работаницей первой), буровой раствор заполн ет емкость 4 до уровн  верхней кромки воронки 16 и, перелива сь через упом нутую кромку , проходит по переточному желобу 6 к выходу из установки, т.е. на вход в третью ступень (емкос.ть 5) попадание раствора, не прошедшего очистки на второй ступени, исключаетс . Така  направленна  циркул ци  бурового раствора на очистном оборудовании гарантирует оптимальные условр  работы очистных устройств т.е. обеспечивает надежную работу установки. Снабжение установки шламовой.камерой 10 .с переливной перегородкой . 11 и виброфильтром 12 способствует значительному уменьшенюо потерь буровоз раствора и улучшает отбор тпама из бзФового раствора.

5 .11821506

Это обеспечиваетс  тем, что бу-с  жидкость, проход  через виброровой раствор совместно с механичес-фильтр 12, сливаетс  в отсек сбора кими примес ми (шламом) из узловочищенной жидкости 14. По мере наочистки rto пшамовым патрубкам 24 и коплени  жидкости .в отсеке 14 коллектору 25 через гвдролинию посту-она по гидролинии 26 перетекапает в накопительную камеру 13, гдеет на вход в установку {наприпроисходит осаждение пшама и удалениемер, в емкость дл  очищенного .его при noMODpi шнека 15, а отсто вша -.раствора) 4.

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, включающая узел грубой очистки с емкостью для очищенного раствора, узел тонкой очистки, состоящий из последовательно установленных песко- и илоотделителей с емкостями для очищенного раствора, входные и выходные трубопроводы и шламовые патрубки узлов очистки, переточный желоб и перепускной трубо провод, соединяющие между собой емкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы очистного оборудования, переточный желоб размещен над емкостями для очищенного раствора и выполнен с переливными воронками, верхней частью связанными с выходными трубопроводами узлов очистки, а нижней - с емкостями для очищенного раствора, причем в переливной воронке, сообщающей илоотделитель с емкостью для очищенного раствора, и в :перепускном трубопроводе установлены обратные клапаны, а верхняя кромка каждой последующей переливной воронки расположена ниже предыдущей, но выше выхода из переточного желоба.

_MSU „„1182150

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь жидкости, она снабжена шламовой емкостью, разделенной сливной перегородкой с виброфильтром на накопительную камеру и камеру сбора очищенной жццкости, причем накопительная камера в верхней час ти связана со шламовыми патрубками узлов очистки, а в нижней имеет выходной патрубок с механизмом отбора шлама, например, разгрузочным шнеком, а камера сбора очищенной жидкости связана гидролинией с емкостью для очищенного раствора узла грубой очистки.