SU1201068A1

SU1201068A1 - Combination tool

Info

Publication number: SU1201068A1
Application number: SU843744911A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Кузовенко; Владимир Федорович Нагайцев
Original assignee: Kuzovenko Evgenij G; Nagajtsev Vladimir F
Priority date: 1984-03-27
Filing date: 1984-03-27
Publication date: 1985-12-30

Abstract

КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ дл обработки плоских поверхностей с заданным микрорельефом, содержащий корпус, в котором закреплены, режущие элементы и подпружиненные деформирующие элементы, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработанной поверхности путем раздельного упрочнени впадины и выступа микрорельефа обрабатываемой поверхности, деформирующие элементы размещены попарно симметрично между режущими элементами на диаметрах, меньших диаметра расположени режущих элементов , дл упрочнени первым деформирующим элементом впадины микрорельефа , а вторым выступа, при этом второй деформирующий элемент расположен вьщ|е первого на величину заданной микронеровности. . (ЛA COMBINED TOOL for machining flat surfaces with a given microrelief, comprising a housing in which cutting elements and spring-loaded deforming elements are fixed, characterized in that, in order to improve the quality of the processed surface by separately strengthening the cavity and the protrusion of the microrelief of the surface being treated, the deforming elements are arranged in pairs symmetrically between the cutting elements on diameters smaller than the diameter of the arrangement of the cutting elements, for strengthening by the first deforming microrelief element cavities, and the second protrusion, the second deforming member located vsch | e a first predetermined value to microroughness. . (L

Description

Изобретение относитс к механо обработке, в частности к комбинированной обработке металлов с использованием резани и отдепочноупрочн кщего деформировани .The invention relates to mechanical processing, in particular to the combined processing of metals using cutting and heat-resistant deformation.

Цель изобретени - повышение качества поверхностного сло обрабатываемого , металла путем раздельного упрочнен Яг, э ЗДины и выступа микрорельефа обрабатьшаемой поверхности деформируюй ши элементами дл цавшени контактной жесткости обрабатываемой , поверхности и придани ей зaдatннoгJ6 микрорельефа.The purpose of the invention is to improve the quality of the surface layer of the processed metal by means of separate reinforced Yag, e ZDina and protrusion of the microrelief of the surface to be processed, deform with elements to create a contact stiffness of the surface to be treated and to assign a jagged microrelief to it.

.На-ф .1 изображен комбинированный инструмент в виде торцовой фрезы с деформируемыми роликами; на фиг..2 - схема расположени режущих и деформирующих элементов,The na-f .1 depicts a combined tool in the form of an end mill with deformable rollers; Fig. 2 shows the layout of the cutting and deforming elements;

В корпусе 1 торцовой фрезы с деформирующими роликами установлены круглые режущие элементы 2, вершины которых расположены на диаметре D. Первые упрочн ющие ролики 3 расположены на диаметре D, рассчитываемом по формулеIn the case 1 of an end milling cutter with deforming rollers, round cutting elements 2 are installed, the tops of which are located on diameter D. The first reinforcing rollers 3 are located on diameter D, calculated using the formula

, .D, D -1 1/3 S, где S подача, мм/зуб..D, D -1 1/3 S, where S is the flow, mm / tooth.

//

20106822010682

Вторые деформирующие ролики 4 закреплены в корпусе фрезы на диаметре Dj рассчитываемом по формулеThe second deforming rollers 4 are fixed in the housing of the cutter on the diameter Dj calculated by the formula

1/3 S1/3 s

Dj D - 5Dj d - 5

zz

Ролики 3 и 4 установлены в корпусе 1 на оправках (не показаны), регулируемые как- в осевом, так и в радиальном направлении. С помощью оправок можно также регулировать величину контактного давлени роликов на обрабатываемую поверхность.Rollers 3 and 4 are mounted in housing 1 on mandrels (not shown), adjustable both axially and radially. With the help of mandrels, it is also possible to regulate the amount of contact pressure of the rollers on the surface to be treated.

Ролики расположены между режущими элементами симметрично с углами в плане, равными /3, где угол между режущими элементами.The rollers are located between the cutting elements symmetrically with angles equal to / 3, where the angle between the cutting elements.

Дл получени в процессе обработки заданного микрорельефа с шагом t р и высотой микронеровности Д,, hoдача на зуб фрезы S выбираетс равной tp, деформирующий ролик 3 выставл етс в одной плоскости с режущими элементами 2, а ролик 4 выше этой плоскости на величину uf In order to obtain a given microrelief in the course of processing with a step t p and a microscopic unevenness D ,, the load per mill cutter S is chosen equal to tp, the deforming roller 3 is aligned with the cutting elements 2, and the roller 4 is above this plane by uf

Исход из подачи S ролики устанавливаютс по диаметрам D и Dag рассчитанным таким образом, чтобы ролики 3 совпадали с впадинами микрорельефа , а ролики 4 - с выступами.Based on the feed rate S, the rollers are set according to the diameters D and Dag calculated in such a way that the rollers 3 coincide with the troughs of the microrelief, and the rollers 4 with the projections.

иг.2ig.2

Claims

COMBINED TOOL for the treatment of flat surfaces with a given microrelief, comprising a housing in which the cutting elements and spring-loaded deforming elements are fastened, with the aim of improving the quality of the processed surface by separately strengthening the cavity and protrusion of the microrelief of the treated surface, deforming elements are placed symmetrically in pairs between the cutting elements at diameters smaller than the diameter of the arrangement of the cutting elements, for hardening by the first deforming element of the microrelief cavity, and the second protrusion, while the second deforming element is located above the first one by the value of the specified microroughness.