SU1200361A1 - Устройство дл разжима и осадки обмотки в пазах статора электрической машины - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЖИМА И ОСАДКИ ОБМОТКИ В ПАЗАХ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащее . направл ющие элементы и установленные на направл ющих элементах головки с соосно размещенными на них нижней и верхней оправками с ламел ми и привод радиального перемещени  ламелей нижней оправки, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества путем исключени  повреждени  провода при защемлении его ламел ми оправок, ламели верхней оправки выполнены с продольным пазом на внутренней поверхности и выступами на рабочей поверхности дл  раздвигани  лобовой части обмотки и установлены на оправке с возможностью перемещени  в радиальном направлении, а ламели нижней оправки вьтолнены с про§ дольным выступом на наружной поверхности , при этом пазы ламелей (Л верхней оправки имеют возможность контактировани  с выступами ламелей нижней оправки.

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин, а именно установки обмотки в статор, и может быть использовано в электромапшностроеиии . Це-лью изобретени   вл етс  улучшение качества путем исключени  повреждени  провода при защемлении его ламел ми оправок. На фиг. I изображено устройство дл  разжима и осадки обмотки в пазйх с.татрра, общий вид; на фиг. 2 исходное положение оправок и статора, разрез; на фиг, 3 рабочее положение оправок и статора , разрез, на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3, на фиг. 5 - ламель нижней оправкиi на фиг. 6 - ламель верхней оправки, разрез; на фиг. 7 - ламель верхней оправки в аксонометрии. Устройство дл  разжима и осадки обмотки в пазах статора фиг. 1) содержит направл ющие 1 с размещенными на них подвижными головками 2 и 3 с возможностью их возвратнопоступательного перемещени  при помощи привода Гне показано) . На подвижных головках 2 и 3 соосно закреплены верхн   4 и нижн   5 оправки . Нижн   оправка 5 (фиг. 2) вьшол нена в виде полого цилиндра 6 со сф рической заходной частью и прорез ми , расположенными по окружности цилиндра. В прорез х размещены Т-об разные ламели 7 и 8, одна из рабочих поверхностей которых выполнена в форме клина, расположенного остри ем в сторону статора 9 и с возможностью радиального перемещени , причем Т-образна  часть (выступ) ла мелей 7 и 8 выступает за пределы по лого цилиндра 6. В верхней части ламели снабжены пологим заходньм участком, обеспечивающим их плавный ввод в пазы статора. Ламели 7 и 8 закреплены на нижне оправке 5 с помощью эластичного кол ца 10 и подпружиненной втулки 11. Ламели 8 (фиг. 5) выполнены с пазом 12, равным по длине пакету Статора, и глубиной, равной по величине ради альному ходу ламел  8, дл  предотвр щени  осадка обмотки в тех пазах статора, где это не требуетс . На головке 3 (фиг. 1) закреплен пневмоцилиндр I3 радиального хода 612 ламелей оправки 5, на штоке которого закреплен конус 14 (фиг. 2) дл  одновременного разжима ламелей 7 и 8, Верхн   оправка 4 (фиг. 2) выполнена в виде планшайбы 15, в Т-образных пазах 16 которой размещены с возможностью радиального перемещени  ламели 17, которые охвачены эластичным кольцом 18 и в сборе имеют форму усеченного конуса. Профиль.ламелей 17 верхней оправки 4 повтор ет профиль основани  ламелей 7 и 8 нижней оправки 5. Кажда  из ламелей 17 (фиг. 6) снабжена сквозным продольным пазом 19, соответствующие Т-образной части ламелей 7 и 8, выступающей за пределы полого цилиндра 6 нижней оправки 5, а в своей заходной части ламели I7 снабжены направл ющими выступами 20 (фиг. 6 и 7) дл  предотвращени  захвата проводников между ламел ми обеих оправок при их смыкании. Устройство работает следующим образом . Статор 9 устанавливаетс  со- осно между оправками 4 и 5 в держателе (не показан) выводными концами вниз (фиг. 1). Затем с помощью привода возвратно-поступательного перемещени  происходит перемещение по направлению к статору головки 3 с оправкой 5, цилиндрическа  часть которой проходит сквозь расточку статора, а выступающие Т-образные части ламелей 7 и 8 проход т сквозь пазы статора. Продолжа  свое движение оправка 5 входит внутрь оправки 4, при этом Т-образные части ламелей 7 и 8 оправки 5 вход т в сквозные пазы 19 ламелей 17 оправки 4. При этом лобовые части обмотки статора располагаютс  на Т-образных част х лапелей 7 и 8. , В тот момент, когда между торцами пакета статора и клиновидными част ми ламелей 7 и 8 с одной стороны и ламел ми 17 с другой остаетс  одинаковое рассто ние навстречу движению оправки 5, с помощью привода возвратно-поступательного перемещени  (не показано), начинает двигатьс  оправка 4 При этом внутренн   плоскость пазов 19 ламелей 17 (фиг.4) скользит по наружной поверхности Т-образных частей ламелей 7 и 8 направл ющие выступы 20 ламелей 17 приподнимают лобовые части обмотки статора 9. Оправка 4 и 5 движутс  одновременно навстречу друг другу до упора в пакет статора (фиг. З) , после чего оии останавли ваютс  и срабатывает пневмоцилиндр 13, который перемещает конус 14, в результате происходит бдновремен ное радиальное перемещение ламелей 7 и 8 и насаженных на них ламелей 17 и осуществл етс  разжим лобовых частей с одновременной осадкой обмотки в пазах статора. Осадку обмотки осуществл ют только ламели 7, так как наличие паза 12 на ла 614 мел х 8 исключает возможность осадки обмотки в тех пазах, где этого не требуетс . После некоторой выдержки времени конус 14 и головки 2 и 3 вьюсте с оправками 4 и 5 возвращаютс  в исходное положение, статор снимаетс  с держател  и устройство готово к новому циклу. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет улучшить качество обмотки за счет исключени  повреждени  проводов обмотки, ламел ми оправок, при разжиме лобовых частей обмотки.

Фиг.1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЖИМА И ОСАДКИ ОБМОТКИ В ПАЗАХ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащее направляющие элементы и установленные на направляющих элементах головки с соосно размещенными на них нижней и верхней оправками с ламелями и привод радиального перемещения ламелей нижней оправки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества путем исключения повреждения провода при защемлении его ламелями оправок, ламели верхней оправки выполнены с продольным пазом на внутренней поверхности и выступами на рабочей поверхности для раздвигания лобовой части обмотки и установлены на оправке с возможностью перемещения в радиальном направлении, а ламели нижней оправки выполнены с про- _с дольным выступом на наружной поверхности, при этом пазы ламелей верхней оправки имеют возможность контактирования с выступами ламелей нижней оправки.

   >