Изобретение относитс к устрой«вам дл подачи и подогрева жидкого топлива и может быть использо вано, в частности, при обжиге цементного клинкера во вращающихс печах. Цель изобретени - улучшение процесса сжигани , повьшение надежности устройства и увеличение производительности. На чертеже дана схема предлагае мого устройства. Устройство состоит из емкости 1 в нижней час.ти которой жестко закреплены тепловые трубы 2 с конденсационными концами 3 и испарительн ми концами 4, трубопровода 5 дл п дачи мазута и трубопровода 6 дл от вода подогретого мазута,форсунки регулирующего устройства 8. Устройство работает следующим образом. Жидкое топливо с температурой из магистрального мазутопровода поступает в емкость 1, покрытую снаружи теплоизол цией 9, по трубопроводу 5. Нагретый до 110140°С мазут по трубопроводу 6 поступает в форсунку 7 на сжигание В нижней части емкости 1 жестко закреплены вертикально установленн тепловые трубы 2, заполненные на 1/10 объема теплоносителем и запа нные с торцов. Конденсационные концы 3 труб 2 размещены в емкости .1, а испарительны. концы 4 через отверстие в разгрузочной шахте 10 вращающейс печи 11 могут опускать с на разную глубину с помощью регулирующего устройства 8 в рабочее пространство разгрузочной шахты 10 7 Герметичные тепловые трубы 2 работаю по циклу: испарение - кон- . денсаци теплоносител . Нагрева сь в шахте 10 теплом вторичного воздуха и радиационным излучением от выход щего из печи цементного клинкера, теплоноситель (вода) испар етс , пары поднимаютс в верхнюю часть трубы и, конденсиру сь, отдают тепло мазуту, непрерывно поступающему по трубопроводу 5. Температура мазута на выходе из подогревател , равна 110-140 С, поддерживаетс автоматически путем контрол на выходе из емкости 1 и подачей сигнала разбаланса на регулирующее устройство 8, которое в зависимости от знака разбаланса поднимает или опускает емкость 1, тем самым регулиру длину испарительной части тепловых труб 2. Применение в качестве прдогревател вынесенной за пределы зоны высоких температур емкости с мазутом с жестко закрепленными тепловыми трубами, где теплоносителем вл ютс пары воды, позвол ет исключить остановку печи из-за замены мазутоподогревател в результате зашлаковывани змеевиков, так-как исключаетс непосредственный контакт змеевиков , наполненных мазутом с высокой температурой. Устройство позвол ет улучшить процесс сжигани топлива, снизить его удельньй расход в результате сжигани мазута при оптимальной температуре подогрева и в зкости в услови х минимального коэффициента избытка воздуха.The invention relates to a device for supplying and heating liquid fuel and can be used, in particular, when firing cement clinker in rotary kilns. The purpose of the invention is to improve the combustion process, increase the reliability of the device and increase productivity. The drawing is a diagram of the proposed device. The device consists of a tank 1 at the bottom of which heat pipes 2 with condensation ends 3 and evaporation ends 4, pipe 5 for supplying fuel oil and pipe 6 for from heated fuel oil nozzles of the regulating device 8 are rigidly fixed. The device works as follows . Liquid fuel with a temperature from the main fuel oil line enters the tank 1, which is covered outside by thermal insulation 9, through the pipeline 5. The fuel oil heated to 110140 ° C through the pipeline 6 enters the nozzle 7 for combustion. In the lower part of the tank 1, heat pipes 2 are rigidly fixed vertically mounted, 1/10 volume filled with coolant and sealed from the ends. The condensation ends of the 3 pipes 2 are placed in the tank .1, and evaporative. The ends 4 through the opening in the discharge shaft 10 of the rotary kiln 11 can be lowered to different depths with the help of the regulating device 8 into the working space of the discharge shaft 10 7 The hermetic heat pipes 2 work in cycles: evaporation - con. heat carrier densation. Heating the heat in the mine 10 with secondary air and radiation from the cement clinker exiting the kiln, the coolant (water) evaporates, the vapors rise to the upper part of the pipe and, condensing, give the heat to the fuel oil continuously flowing through pipeline 5. The temperature of the fuel oil output from the heater, equal to 110-140 C, is supported automatically by controlling the output of the tank 1 and sending an unbalance signal to the regulating device 8, which, depending on the sign of the imbalance, raises or lowers the tank 1, m regulating the length of the evaporative part of heat pipes 2. The use of a tank with fuel oil with rigidly fixed heat pipes, where the heat carrier is water vapor, taken out of the high temperature zone, eliminates stoppage of the furnace due to replacement of the fuel heater as a result of slagging of coils, thus, direct contact of the coils filled with fuel oil with high temperature is excluded. The device makes it possible to improve the combustion process of the fuel, to reduce its specific consumption as a result of burning fuel oil at the optimum heating temperature and viscosity under the conditions of the minimum excess air ratio.