SU1199932A1

SU1199932A1 - Power support

Info

Publication number: SU1199932A1
Application number: SU833650331A
Authority: SU
Inventors: Виталий Максимович Абрамов; Валерий Евгеньевич Зайценварг; Геннадий Константинович Губин; Дмитрий Тимофеевич Горбачев; Виктор Александрович Галиченко; Владимир Петрович Петренко
Original assignee: Abramov Vitalij M; Zajtsenvarg Valerij E; Gubin Gennadij K; Gorbachev Dmitrij T; Galichenko Viktor A; Petrenko Vladimir P
Priority date: 1983-10-03
Filing date: 1983-10-03
Publication date: 1985-12-23

Abstract

МЁХАНИЗИРОВАННА)5 КРЕПЬ, включающа секции крепи с основани ми, ;перекрыти ми, гидростойками и расположенными под углом друг к другу. шарнирно св занными одним концом с секцией, а другим - с базой гидродомкратами передвижки, один из которых расположен между двум другими и конец его закреплен на передней части основани , о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью расширени функциональных возможностей крепи путем перемещени во взаимно перпендикул рных направлени х, средний гидродомкрат расположен параллельно базе, а концы двух других гидродомкратов закреплены в завальной секции , при этом рассто ние между шарнирами креплени гидродомкратов к базе больше рассто ни между шарнирами креплени их к секции крепи. (ЛMECHANIZED) 5 MOUNT, including lining sections with bases, ceilings, hydraulic legs and angled to each other. pivotally connected at one end with the section, and the other with the base of the advancement hydraulic jacks, one of which is located between the other two and its end is fixed on the front part of the base, so that, in order to extend the functionality lining by moving in mutually perpendicular directions, the middle hydraulic jack is located parallel to the base, and the ends of two other hydraulic jacks are fixed in the zavalny section, while the distance between the hinges attaching the hydraulic jacks to the base is more than between the hinges attaching them to the lining section. (L

Description

1 Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разработке пологих пластов полезных ископаемых, преимущест венно угл при кровле средней устой чивости. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей крепи путем перемещени во взаимно перпен дикул рных направлени х. На фиг. 1 схематично изображена механизированна крепь, вид сйерху; на фиг. 2 - то же, при перемещении конвейера на шаг передвижки.; на фиг. 3 - то же, при перемещении чет ных (средних) секций; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 то же, при четырехстоечной секции; на фиг.б -схемы работы в нарезном и в очистном забо х; на фиг. 8-11 то же, в плане пласта. Механизированна крепь состоит из секций 1-3, которые располагаютс вдоль базы (например, конвейера) состо щей из секций 4-9, таким обра зом, что кажда секци крепи (напри мер, 1) располагаетс против двух секций базы (например, 4 и 5) и сое дин етс шарнирно двум гидродомкра тами 10 и 11 с секци ми 4 и 5 базы, которые могут быть, например, решта ками конвейера. Гидродомкраты 10 и 11 расположены под углом один к дру гому и к базе и периодически .располагаютс перпендикул рно базе, а средний гидродомкрат расположен параллельно одного из рештаков 4-5 ко вейера (фиг. 1). Механизированна крепь может рабо тать в комплексе, который включает, кроме конвейера и секций крепи, вые ючно-нарезной комбайн, состо щий из корпуса, который снабжен опорными лыжами, с исполнительным органом, имеющим стрелу с отбойньм механизмом и средство перемещени корпуса вдоль рамы конвейера, имеющее бесцепную систему подачи и нижний и верхний шнеки, установленные с возможностью обработки боковой стороны выработки и имеющие дополнительный пульт управ лени , редуктор и электродвигатель, жесткб св занные между собой и размещенные в корпусе. Комплекс может включить или комбайн с поворачивающимс шнеком на пли узкозахватный серийный 322 очистной комбайн с бесцепной подающей частью. Взаимодействие конвейера и секций крепи следующее. Перемещение конвейера вдоль оси выработки осуществл етс включением гидродомкрат-ов 12 при распертых секци х крепи (фиг. 2), а фронтальное перемеш;ение конвейера производитс при включении домкратов 10 и 11. Перемещение секций крепи осуществл етс поочередно одновременно четных, а затем нечетных секций крепи. Дл этого секции (фиг. 3) разгружают от давлени , включают параллельные гидродомкраты и затем нагружают (распирают ) секции. Те же операции производ т с нечетньми секци ми и таким образом все секции перемещаютс на шаг передвижки вдоль выработки. Затем снова передвигают конвейер и цикл повтор ет с . В результате поочередного шагани секций и перемещени конвейера вдоль нарезной выработки достигаетс возможность механизированного передвижени конвейера и механизированного креплени горной выработки. Применение нового комплекса, включающего механизироЕ анныег секции крепи , шарнирно - св занные с конвейером , который может перемещатьс совместно с секци ми крепи как вдоль выработки, так и фронтально, возможно по трем технологическим схемам. 1- Перва схема включает оборудование нового комплекса с выемочно-нарезным комбайном с фронтальньп исполнительным органом и двум шнеками. По этой схеме (фиг. 2) нарезаетс выработка по пласту угл , а затем снимаютс узкозахватные полоски с боковой стороны выработки. При этой схеме во врем выемки полос новый комплекс полностью работает как и серийный механизирован1шй комплекс, т.е. перемещение секций и конвейера осуществл етс фронтально. Но после окончани расширени выработки (камеры ) комплекс в состо нии самопереместитьс в другую выработку, т.е. монтаж и демонтаж комплекса отсутствует . Втора схема включает то же оборудование . но вместо выемочно-нарезного комбайна может примен тьс узкозахпатный комбайн с бесцепной подающей частью. По этой схеме от конвейерного штрека 13 до вентил ционного1 The invention relates to the mining industry and can be used in the development of flat seams of minerals, mainly coal, at the top of an average stability. The purpose of the invention is to enhance the functionality of the lining by moving in mutually perpendicular directions. FIG. 1 shows schematically a mechanized lining, a view of a syher; in fig. 2 - the same, when moving the conveyor by the step of shifting .; in fig. 3 - the same, when moving even (middle) sections; in fig. 4 is a section A-A in FIG. one; in fig. 5 the same, with the four-post section; in fig.b —circuits of work in a rifled and clearing faces; in fig. 8-11 is the same in terms of reservoir. Mechanized roof supports consist of sections 1-3, which are located along the base (for example, a conveyor) consisting of sections 4-9, so that each section of the support (for example, 1) stands against two sections of the base (for example, 4 and 5) and is connected pivotally by two hydraulic jacks 10 and 11 with sections 4 and 5 of the base, which may be, for example, conveyor gratings. Hydrojacks 10 and 11 are located at an angle one to the other and to the base and are periodically located perpendicular to the base, and the middle hydraulic jack is located parallel to one of the shavings 4-5 of the weyer (Fig. 1). Mechanized roof support may operate in a complex that includes, in addition to the conveyor and roof sections, a yarn-rifled combine consisting of a hull that is equipped with supporting skis, with an executive body having an arm with an otboyny mechanism and means for moving the hull along the frame of the conveyor, having a chainless feeding system and lower and upper augers installed with the possibility of processing the side of the excavation and having an additional control panel, a gearbox and an electric motor, rigidly interconnected and placed in the case. The complex can turn on or a combine with a turning screw on a narrow-grained serial 322 cleaning harvester with a chainless feeding part. The interaction of the conveyor and lining sections is as follows. Moving the conveyor along the working axis is performed by turning on the hydraulic jacks 12 with the lined sections of the lining (Fig. 2), and the frontal mixing of the conveyor is performed when the jacks 10 and 11 are turned on. The sections of the lining are moved alternately at the same time even and then odd sections lining. For this section (Fig. 3), the pressure is relieved, parallel jacks are turned on, and then the sections are loaded (burnt). The same operations are performed with odd sections, and thus all sections are moved a step of shifting along the mine. The conveyor is then moved again and the cycle repeats. As a result of the alternating pacing of sections and movement of the conveyor along the rifled excavation, the possibility of mechanized movement of the conveyor and mechanized fastening of the excavation is achieved. The use of the new complex, which includes mechanized support sections, is hinged to a conveyor, which can be moved together with support sections both along the working and frontally, possibly according to three flow diagrams. 1- The first scheme includes the equipment of a new complex with a notch-rifled combine with a frontal executive body and two screws. According to this scheme (Fig. 2), production is cut through the coal seam, and then narrow strips are removed from the side of the production. In this scheme, during the excavation of the strips, the new complex fully operates as well as the serial mechanized complex, i.e. the sections and the conveyor are moved frontally. But after the end of the expansion of the output (chamber) the complex is able to self-displace to another generation, i.e. installation and dismantling of the complex is missing. The second circuit includes the same equipment. but instead of a notch-cutting harvester, a narrow-bead harvester with a chainless feed part can be used. According to this scheme, from the conveyor drift 13 to the ventilation

14 (фиг, 3) провод т очистную камеру (выработку) 15 с оставлением межкамерного целика 16 между камерой и выработанным пространством 17, Затем в направлении, противоположном направлению проведени камеры, производ т частичную выемку межкамерного целика клинообразными в плане заходками 18 (фиг, 9),.После выемки каждой клинообразной заходки производ т ее расширение путем последовательного сн ти полос угл с боковой стороны заходки (фиг, 10), Отработанные полосы вместе образуют в плане ромбообразную фигуру 19, При выемке полос между очистным пространством заходки14 (FIG. 3) conduct a cleaning chamber (production) 15, leaving the inter-chamber pillar 16 between the chamber and the open space 17. Then, in the direction opposite to the direction of the chamber, the inter-chamber pillar is wedged in a wedge-shaped 18 in steps 18 (FIG. 9 ). After removing each wedge-shaped inlet, it is expanded by successive strips of coal from the side of the inlet (Fig. 10). The waste bands together form a rhomboid figure 19 in plan. travel

и вьтработанным пространством могут быть оставлены целики, В дальнейшем операции повтор ют, з еньша тем самым потери угл в межкамерном целике до 10-30% (фиг, 11),and the pillars can be left in the worked up space. In the future, the operations are repeated, thereby decreasing the coal loss in the chamber chamber up to 10-30% (Fig. 11),

Таким образом, вьфаботку 15 можно проходить любым оборудованием или комплексом с проходческим комбайном, а расширение ее или выемка целика комплексом с узкозахватным комбайном.Thus, the processing of 15 can be carried out with any equipment or complex with a tunneling machine, and its expansion or excavation of the pillar with a complex with a narrow-grained combine.

Треть схема включает то же оборудование , но с комбайном с поворачивающимс шнеком на 180, KOTopijril эффективен при проходке выработки 15,The third scheme includes the same equipment, but with a combine with a turning screw 180 degrees, KOTopijril is effective in driving output 15,

а затем может работать как узкозахватный комбайн (фиг, 3),.and then it can work as a narrow-grained combine (FIG. 3).

8eight

WW

Ч,H,

еe

чh

фиъ.Зф.З

1199932 -АА-А1199932 -АА-А

Claims

(57) MECHANIZED FASTENERS, including roof support sections with bases, ceilings, hydraulic stands and angled to each other, pivotally connected at one end to the section and the other to the base with hydraulic ram jacks, one of which is located between two other and its end is fixed On the front of the base, the only reason is that, in order to expand the functionality of the lining by moving in mutually perpendicular directions, the middle hydraulic jack is parallel to the base, and the ends of two other hydraulic jacks are fixed in the blocking section, while the distance between the hinges of the hydraulic jacks to the base is greater than the distance between the hinges of their fastening to the lining section.