SU1199835A1 - В0Л0КНООЧИСТИТЕЛЬ, содер-. жащий корпус с отверстиями для загрузки волокна и выгрузки волокна и костры - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке

волокнистых материалов и может быть

использовано при отделении насыпной

костры от отходов трепания льна и

конояли.

Цель изобретения - повышение качества очистки преимущественно лубяных волокон.

На фиЦ.1 изображена схема волокноочистителя, вид спереди (разрез); на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Волокноочиститель содержит корпус 1 с отверстием 2 для загрузки, отверстием 3 для выгрузки волокна и щелевого отверстия с регулируемой заслонкой 4 для выхода костры. Корпус 1 выполнен в виде имеющего эллиптическое поперечное сечение цилиндра с расположенной вертикально большой осью. Часть 5 боковой поверхности корпуса выполнена перфорированной. Трепальный барабан 6 расположен таким образом, что его ось расположена в нижней части в фокусе эллипса.

Под корпусом 1 расположена угарная камера 7 с шнеком 8 для транспортирования выделенной костры и выходным патрубком 9 для удаления костры.

Ось трепального, барабана и ось шнека угарной камеры наклонены для перемещения волокна к выходному патрубку 9.

Волокноочиститель работает следующим образом.

Отходы трепания поступают в отверстие 2 корпуса 1. Барабан 6 вра—

99835 ²

щается с большой окружной скоростью. Под его воздействием материал проходит над перфорированной частью 5 поверхности корпуса и выбрасывает5 ся на его стенку, которая становится направляющей эллиптической траектории частиц и волокна. В воздухе под действием инерционных и аэродинамических сил происходит раз•0 деление костры и волокна,

Костра, имеющая большую массу

и меньшее аэродинамическое сопротивление, движется по стенке корпуса 1. Волокно теряет скорость и

,5 падает на барабан 6. Костра выводится из корпуса через продольное щелевое отверстие с регулируемой заслонкой 4 в угарную камеру 7 и далее шнеком 8 выводится наружу.

20 Так как ось корпуса 1 и барабана 6 наклонены к горизонтали, материал движется к отверстию 3 для выгрузки волокна по сложной траектории, многократно подвергаясь воздействию

25 барабана 6. Часть костры, выделившейся из волокна, выводится из корпуса 1 в угарную камеру 7 через перфорированную поверхность 5.

Вертикальное расположение большой

30 оси сечения эллиптического барабана и расположение оси трепального барабана позволяет избежать потери кинетической энергии частиц от ударов о стенки и создать максимальную скорость траектории их перемещения, что повышает эффективность очистки лубяного волокна.

Η 99835

Claims (2)

1.В0Л0КНООЧИСТИТЕЛЬ, содер-. жащий корпус с отверстиями для загрузки волокна и выгрузки волокна

и костры, выполненный в виде имеющего эллиптическое поперечное сечение цилиндра, часть боковой поверхности которого выполнена перфорированной, размещенный в нижней части корпуса

трепальный барабан, продольная ось которого параллельна продольной оси корпуса, и размещенную под корпусом угарную камеру с шнеком и выходным патрубком, отличающи й— с я тем, что, с целью повышения качества очистки преимущественно лубяных волокон, корпус установлен таким образом, что большая ось его поперечного сечения расположена вертикально, при этом трепальный барабан размещен таким образом, что его ось расположена в фокусе эллиптического сечения цилиндра.

2. Волокноочистйтель по п.1, о т— _ „ о

лич.ающиися тем, что продоль- $ ные оси корпуса и шнека угарной ка- л

меры наклонены к горизонтали для V

перемещения волокна к отверстию для его’ выгрузки.

Ф

00

00

сл

>

^{1 11}