Изобретение относитс к машиностроению , в частности к производству оборудовани дл контактной точечной сварки, и может быть использовано Дл работы в автоматических лини х и в составе сварочного оборудовани промышленных роботов. Целью изобретени вл етс повышение качества и эксплуатационной надежности. , На фиг. 1 показаны предлагаемые клещи, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сучение Б-Б на фиг. 2. . Клещи состо т из токоподводов 1 и 2, шарнирно установленных рычагов и 4, на одних концах которых закреп7 лены электроды 5, а на других - привод 6 сжати Св зунищм элементом конструкции клещей вл етс жесткий составной вал 7, который состоит из центрального стержн 8 и двух стаканов 9, расположенных на концах стерж н 8 и изолированных от него и один от другого, например, эпоксидным ком паундом. Рычаги 3 и 4 через радиально-упорные подшипники 10 установлены каждый на своем стакане 9 составного вала 7 и таким образом оказываютс электрически изолированными один от другого, при этом точно расположены один относительно другого. На цилиндрических выступах рычагов 3 и А зАкреплены, например, пайкой тон костенные упругие контактные втулки 11 с жесткими торцами, которые об разуют с проточками рычагов полости, заполненные гидросредой 12. Наружна Поверхность контактных втулок 11 рас положена в расточках токоподводов 1 и 2. Закрепление контактных втулок 1 на выступах рычагов 3 и 4 позвол ет разместить в отдельных цилиндрах 13 поршни 14 гидронагнетателей 15, взаимодействие которых с гидросредой 12 осуществл етс через каналы в рычагах. Стаканы 9 составного вала 7 на концах имеют резьбу, на кото рую навернуты фланцы 16. Последними выбираютс зазоры в подшипниках 10 и на них же закреплены через кольца 17 токоподводы 1 и 2. Дл правильной установки в исходное положение рычаги 3 и 4 снабжены изолированными регулируемыми упорами 18, которые взаимодействуют с выступом 19 одного из токоподводов. Наличие в конструкции клещей составного вала, объедин ющего все 351 элементы конструкции, сводит к минимуму необходимость подгонки деталей, чем значительно упрощаетс технологи сборки клещей. Клещи работают следующим образом. В исходном положении рычаги 3 и 4 разведены, упоры 18 прижаты к выступу 19. При подаче рабочей среды в силовой привод 6 сжати рычаги 3 и 4 электродами 5 сжимают детали 20, самоустанавлива сь по ним. Затем подаетс рабоча среда в надпоршневое пространство цилиндров 13, и поршни 14 через гидррнагнетатели 15 воздействуют на гидросреду 12, котора раст гивает стенки упругих втулок 1 1. Последние, раст гива сь, вход т в плотный контакт со стенками цилиндрических расточек токоподводов 1 и 2, замыка вторичный контур сварочной цепи. Подают сварочный ток, который проходит от сварочного трансформатора через токоподводы 1 и 2, втулки 11, рычаги 3 и 4 к электродам 5, происходит сварка деталей 20. Закрепление на рычагах клещей контактных втулок .11, образующих с проточками цилиндрических выступов рычагов полости дл гидросреды, и цилиндров 13 с порш ми гидронагнетателей , взаимодействующих через каналы в рычагах с гидросредой, позвол ет замкнуть все усили , возникающие при работе гвдронагнетателей, 3 одном конструктивном элементе-рычаге , исключив силовое давление рычагов на токоподводы и один на дру«ой . После окончани сварки снимают давление в цилиндрах 13 и в силовом приводе 6 сжати , втулки 11 под действием упругих сил возвращаютс в исходное положение, и рычаги 3 и 4 свободно возвращаютс в исходное положение . Наличие в конструкции клещей составного вала, на котором установлены рычаги клещей и ;закреплены токоподводы, позвол ет значительно увеличить жесткость конструкции, а также упростить технологию сборки клещей. Таким образом, использование изобретени позвол ет, исключить силовое давление рычагов на токоподводы и один на другой, повысить очность, легкость перемещени рыча-/ ов и качество сварки.
ВиЗА
Фиг.2 2
П 1514
11