SU1199527A1 - Способ четырехдуговой сварки - Google Patents

Способ четырехдуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1199527A1
SU1199527A1 SU843776663A SU3776663A SU1199527A1 SU 1199527 A1 SU1199527 A1 SU 1199527A1 SU 843776663 A SU843776663 A SU 843776663A SU 3776663 A SU3776663 A SU 3776663A SU 1199527 A1 SU1199527 A1 SU 1199527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
current
phase
arc welding
arcs
Prior art date
Application number
SU843776663A
Other languages
English (en)
Inventor
Симон Львович Мандельберг
Борис Григорьевич Сидоренко
Всеволод Ефимович Лопата
Валерий Валентинович Малицкий
Венедикт Феофанович Мошкин
Родимир Иванович Гаркалюк
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU843776663A priority Critical patent/SU1199527A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1199527A1 publication Critical patent/SU1199527A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ЧЕТЫРЕХДУГОВОЙ СВАРКИ на переменном токе со сдвигом фаз при последовательном расположении дуг в общем плавильном пространстве , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества швов,угол сдвига фаз токов, протекахг щих по каждому из электродов, выбирают в зависимости от пор дкового .номера электрода по формуле ...: , .fti;),.: .« ,v . Ц-р «,0

Description

1 Изобретение относитс  к многодуг вой, в частности четырехдугрвой,сва ке на nepeneHjioM токе с повьппенной скоростью преимущественно труб боль шого диаметра. Цель изобретени  -улучшение кйчества формировани  швов и повьшени производительности (скорости) свар ки, Предлагаемый способ заклю 1аетс  в том, что угол сдвига фаз тока, протекающего по каждому из электро- дов, отсчитываетс  от тока.первого электрода, угол сдвига фаз которого принимают равным нулю. Тогда угол сдвига фаз токов, протекающих по второму, третьему, и четвертому, электродам, соответствен но составит 60, 120 и .180°. Такие углы совместно с последовательным . их увеличением от первого к послед- нему электроду позвол ют получить . наибольшую составл ющую бегущего . магнитного пол , создаваемого, в пространстве между четырьм  проводниками переменного тока. Взаимодействие возникающего электромагнитного пол  с током, протекаю1 Ц1М по ванне, который при этих углах сдвига.фаз составл ет примерно 1,7 величи1й 1 тока, протекаюцего по одно му из электродов, обеспечивает направленное действие объеш1ых сил в расплаве ванны, перемещающее жидкий металл либо вперед, либо назад в зависимости от пор дка чере довани  фаз. В известном способе величина хока, протекаквдего по ванн и изделию примерно равна нулю, что намного уменьшает величину объемных сил, возникающих в расплаве ванны и их способность активно воздейство вать на его перемещение. Ущ1тыва , что угол наклона дуг также оказывает вли ние на перераспределение жидкого металла в свароч ной ванне, предлагаетс  перемещени . жидкого металла, создаваемое взаимо действием бегущей составл юЕ1ей маг нитного пол , интенсифицировать воздействием сил, привод щих к отклонению дуги в ту или другую сторону . При сварке на токоподвод силы действующие на дуги, направлены наз относительно направлени  сварки, отклон   в этом направлении и сами дуги. В результате отклоненна  наза дуга своим давлением будет отте.сн т 27.2 жидкий металл в хвостовую часть ванны . В этом случае, при пр мом чередовании фаз, когда ток каждой из последующих дуг отстает по фазе от тока предыдущей дуги, объем1№1е силы, создаваемые в жидком металле составл ющей бегущего магнитного-пол , будут тоже направлены назад, увеличива  интенсивность г перемещени  жидкого металла по ходу сварки, . . При выполнении сварки в направлении от токоподвода, когда силы, деист- : вующие на дуги, направлены вперед, предлагаетс  использовать обратный пор док чередовани  фаз, при котором ток каждого последующего электрода опережает; по фазе ток пре дыдущего электрода. В этом случае.объемные силы, создаваемые в жидком металле составл ющей бегущего магнитного пил , также будут направлены вперед, что будет способствовать более интенсивному перемещению зйщкого металла в переднюю часть, преп тству  образованию дефектов формировани  и позвол   увеличить скорость сварки. . Обычно сварка различных конструкций осуществл етс  в специальных зажимных приспособлени х, а токо- подвод щий кабель подипочаетс  к зажимному приспособлению. В этом случае ток к изделию подводитс  через различные, контактирующие с изделием элементы приспособлени , что не позвол ет получить направленный характер растекани  тока по из- .елию, В св зи .с этим дл  более полного использовани  магнитогидродинамических  влений, способствуюищх повышению скорости сварки, можно электрически изолировать свариваемое изделие от приспособлени , а ток подводить непосредственно к свариваемому изделию при помощи подвижного или стационарна)го контакта . Способ может быть осуществлен путем соответствующего подключени  первичных обмоток сварочных трансформаторов к трехфазной сети без использовани  дополнительных фазорегзг лирукицих устройств. Опыты проводились на лабораторной чйтырехдуговой установке проволокой СВ-08П-1М 0 4 мм под флюсом , Режим сварки 1 1200, , , A; U,38, , , B. Углы сдвигов, фаз. между электродами 60, 120, led. Результаты опытов приведены в таблице. Предлагаемый способ позвол ет значительно улучшить качество швов и повысить скорость их сварки при четырехдуговом процессе. П 27 Способ может найти широкое прйменение при изготовлениисвщ ных труб большого-диаметра, а также при изготовлении других металлоконструкций , имеющих пюы значительной прот женности , нап , ример балок листовых полотнищ
245
23
2,5Процесс устойчивый.
Формирование хорошее

Claims (3)

1. СПОСОБ ЧЕТЫРЕХДУГОВОЙ СВАРКИ на переменном токе со сдвигом фаз при последовательном расположении дуг в общем плавильном пространстве, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества швов,угол сдвига фаз токов, протекающих по каждому из электродов, выбирают в зависимости от порядкового номера электрода по формуле направления сварки относительно токо- _ в подвода. £
4. Способ по пп.1—3, отличающийся тем, что при сварке от токоподвода чередование фаз осуществляется от последующего элемента к предыдущему.
5. Способ по пп.1—3, отличающийся тем, что при сварке на ’ токоподвод чередование фаз осуществляют от предыдущего электрода к последующему.
SU ,...1199527
SU843776663A 1984-07-31 1984-07-31 Способ четырехдуговой сварки SU1199527A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776663A SU1199527A1 (ru) 1984-07-31 1984-07-31 Способ четырехдуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776663A SU1199527A1 (ru) 1984-07-31 1984-07-31 Способ четырехдуговой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199527A1 true SU1199527A1 (ru) 1985-12-23

Family

ID=21133119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843776663A SU1199527A1 (ru) 1984-07-31 1984-07-31 Способ четырехдуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199527A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607296C1 (ru) * 2015-06-30 2017-01-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ОАО "ЧТПЗ") Способ сварки металлических изделий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607296C1 (ru) * 2015-06-30 2017-01-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ОАО "ЧТПЗ") Способ сварки металлических изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2193478C2 (ru) Способ сварки труб
US3627974A (en) Avoidance of current interference in consumable contact hot wire arc welding
SU1199527A1 (ru) Способ четырехдуговой сварки
NL8004935A (nl) Werkwijze en inrichting voor lichtbooglassen.
US4273986A (en) Method and apparatus for arc butt welding
RU2080224C1 (ru) Способ четырехдуговой сварки
SU1142242A1 (ru) Способ многоэлектродной дуговой сварки плав щимис электродами
US5399836A (en) Welding apparatus and method for buttering an end face surrounding a circular opening in a work-piece
JPS5913577A (ja) T継手溶接法
SU1696204A1 (ru) Способ сварки трехфазной дугой
SU548396A1 (ru) Способ регулировани геометрических параметров сварного шва
US2146600A (en) Arc welding
SU504612A1 (ru) Способ заварки кратера при многодуговой сварке
JPS62107885A (ja) 磁気撹拌溶接方法
JPH049096Y2 (ru)
SU455820A1 (ru) Способ сварки трехфазной дугой
SU261613A1 (ru) Пластинчатый электрод для электрошлаковойсварки
JPH03234369A (ja) サブマージアーク溶接による凸ビード形成方法
SU823026A1 (ru) Способ получени сваркой сплавапЕРЕМЕННОгО ХиМичЕСКОгО COCTABA
SU1232414A1 (ru) Способ сварки трехфазной дугой
US3710066A (en) Method of electric-arc welding of tubular products with magnetic control of the arc
SU1524981A1 (ru) Способ дуговой сварки
SU605707A1 (ru) Электрод дл сварки чугуна
JPS63313674A (ja) 消耗電極式ア−ク溶接方法
SU1505710A1 (ru) Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва